一种安赛蜜结晶废液中钾盐的回收方法及装置

    公开(公告)号:CN112592325A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011363133.7

    申请日:2020-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种安赛蜜结晶废液中钾盐的回收方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将二次离心母液打入MVR浓缩器,入MVR浓缩器废液量在5‑6 m³,控制温度92℃‑98℃,当釜内有结晶出现或者浓缩出水量在3~4 m³时,停止浓缩;(2)浓缩液放入结晶釜,控制结晶釜温度50‑60℃,结晶后混合物送入离心机;(3)离心后的粗钾盐滤饼装袋包装;滤液泵入中和釜,用稀硫酸调节PH值为7;(4)随后打入母液槽,控制废滤液与母液按体积比1:1‑2,随后再次进入MVR浓缩器,浓缩后母液外排至污水处理。本发明优点:减少了环境污染:原废母液处理量10 m³/d,需100‑200 m³进行稀释,而现在废母液量3 m³/d,需要30‑60 m³清水稀释,节约了污水处理成本。

    一种三氯蔗糖-6-乙酯制备三氯蔗糖的方法

    公开(公告)号:CN112409419A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011384911.0

    申请日:2020-12-02

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖‑6‑乙酯制备三氯蔗糖的方法,包括以下步骤:将三氯蔗糖‑6‑乙酯溶于甲醇中,比例为每克三氯蔗糖‑6‑乙酯,用3~10毫升甲醇溶解;向三氯蔗糖‑6‑乙酯溶液中加入碱性阴离子树脂,比例为每克三氯蔗糖‑6‑乙酯,用0.2~2克碱性阴离子树脂,在温度10~60℃下搅拌反应,时间为0.5~24小时;反应完成后,过滤反应液以除去碱性阴离子树脂,得到含三氯蔗糖粗品的滤液。本发明的优点:减省了使用阳离子树脂脱除钠离子的过程,从而减少物料损耗和废水的产生,综合降低生产成本。碱性阴离子树脂可简单地通过过滤除去,可以回收再利用。碱性阴离子树脂可同时吸附脱乙酰基过程中可能产生的醋酸,避免产品中残留醋酸造成的酸味问题。

    三氯蔗糖-6-乙酸酯的催化氯化制备方法

    公开(公告)号:CN114057809B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202111392936.X

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖‑6‑乙酸酯的催化氯化制备方法,包括现有制备步骤,其特征在于:制备过程中添加氯化剂重量0.0001~6%的氯化催化剂。本发明优点:采用本发明所述的氯化剂催化氯化反应,可抑制副反应发生,减少焦油炭化,后续处理简单,提高了三氯蔗糖‑6‑乙酸酯收率,收率由原来的55‑75%提高至65‑85%,降低生产成本,三废减少,从而在增效节能减排降耗上会有显著的效果。

    一种用于双乙烯酮生产的组合式制冷冰机

    公开(公告)号:CN115727559B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202211461733.6

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 一种用于双乙烯酮生产的组合式制冷冰机,包括氨槽、分配缸、蒸发冷凝器、浅冷组件、深冷组件,浅冷组件与深冷组件相同,均包括换热器、压缩机、盐水槽、盐水泵;氨槽与分配缸相连,分配缸分别连接浅冷、深冷换热器的液氨进口,浅冷、深冷换热器的气氨出口通过气氨管与对应压缩机相连,浅冷气氨管与深冷气氨管之间设有串联管线,浅冷、深冷压缩机出口管线合并后与蒸发冷凝器相连,蒸发冷凝器出口与氨槽相连;浅冷、深冷盐水槽通过对应盐水泵与对应换热器相连,换热器的盐水出口引出至生产区。本冰机采用组合式结构,同时提供深冷冷源和浅冷冷源,浅冷气氨管与深冷气氨管通过串联管线连通,实现了浅冷负荷向深冷负荷转移。

    一种甲胺装置分离塔热量完全自给系统及工艺方法

    公开(公告)号:CN117224990A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311083790.X

    申请日:2023-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种甲胺装置分离塔热量完全自给系统及工艺方法,属于甲胺生产技术领域,所述甲胺装置分离塔热量完全自给系统,包括分离塔和至少一台再沸器,其中,所述分离塔,被配置为:分离混胺中的一甲胺和二甲胺;所述再沸器,被配置为:加热分离塔内的塔釜液。本发明利用蒸汽、蒸汽冷凝液和废水塔排出的高温废水对分离塔内的塔釜液进行共同加热,充分利用了蒸汽热量减小蒸汽热量损失,相较于传统工艺,分离塔不在额外消耗蒸汽,同时,废水处理塔外送废水不必再额外消耗循环冷却水,以年产3万吨甲胺装置为例,每小时约节省蒸汽2‑3t,每小时节省电能约15k。

    一种从麦芽酚氯化水解液中直接升华提取乙基麦芽酚的方法

    公开(公告)号:CN114133368B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202111561114.X

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种从麦芽酚氯化水解液中直接升华提取乙基麦芽酚的方法,其特征在于:(1)配制体积浓度为80%~90%甲醇溶液,采用该浓度的甲醇溶液替代原浓度50‑60%的甲醇溶液参与氯化反应;(2)氯化反应结束后,将氯化液送至水解釜进行蒸馏,匀速升温至90‑95℃,并保持在此温度期间内2.5‑3.5h;(3)水解蒸馏结束后,将物料送至预热釜,蒸汽加热至110~120℃,进一步除去物料中剩余的氯化氢、水、甲醇;(4)预热釜蒸发结束后,采用负压抽至升华反应釜,进行升华反应。本发明优点:废水量由原来的1100L~1200L/釜降至200 L~300L/釜,工艺更短,更易操作,麦芽酚升华得率由原来的约61%提高至约63%,解决了需要定期清理预热釜、升华釜结垢问题。

    一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法

    公开(公告)号:CN115650266A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211438327.8

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法,包括以下步骤:香料生产车间产生的的氯化镁溶液,滴加双氧水脱色成无色透明状溶液;用碳酸氢铵配制成20%的碳酸氢铵溶液;用脱色后的氯化镁溶液和碳酸氢铵溶液按2.5:3.5的比例同时滴加入反应釜,反应得到碳酸镁溶液;碳酸镁溶液经过压滤机压滤成碳酸镁滤饼;碳酸镁滤饼再经过四次浆洗、四次压滤,最终生成碳酸镁成品。通过该方法产出的碳酸镁纯度较高,再用产出的碳酸镁锻烧制成氧化镁,所得成品氧化镁中氯根含量低,产品等级和价值得到提高,可以有效节约总体生产成本。

    三氯蔗糖氯化工段总放中三氯乙烷回收装置及方法

    公开(公告)号:CN112723630A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011365524.2

    申请日:2020-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖氯化工段总放中三氯乙烷的回收装置及方法,其特征在于:(1)将总放三氯乙烷打入三氯乙烷高位槽,槽中气体送入蒸馏塔,液体送入蒸馏釜B;(2)控制蒸馏釜B温度40‑50℃,气相进入蒸馏塔,蒸馏釜B中釜底液送去氯化系统;(3)控制蒸馏塔温度35‑65℃,气相冷凝后进入分离器,塔底液打入蒸馏釜A,控制蒸馏釜A温度80‑85℃,气相返回到蒸馏塔中,釜底液送去氯乙烷工段;(4)分离器分离出来的气相送去回收二氧化硫,液相经喷射器喷射进储槽,经喷射器循环吸收,当储槽吸收盐酸浓度>35%时,打入蒸馏塔。本发明优点:可有效回收废液中的可用成分,回收率达50%以上,减轻污水处理负荷,降低生产成本。

    一种三氯蔗糖气氨中和反应的装置及方法

    公开(公告)号:CN112521424A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011365526.1

    申请日:2020-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖气氨中和反应的装置及方法,其特征在于:(1)高温氯化液以3~4m³/h依次进入一级冷凝器、二级冷凝器,控制一级、二级冷凝器温度分别为5~10℃、0~5℃,冷却后氯化液进入冷却后高温氯化液储槽;(2)氯化液和气氨分别以3~4m³/h、0.8~1m³/h进入吸收器,控制吸收器温度在10~25℃、PH在9~10;(3)吸收后混合液以3~4 m³/h进入一级混合反应器,随后以3~4 m³/h送入二级混合反应器,并以0.2~0.5m³/h的量向二级混合反应器中加冰醋酸,控制溶液PH值为7.0~7.5,保温反应30~40min即可。本发明有益效果:可对反应进行实时控制,反应过程平稳、转化率高、周期短;气氨连续进料反应速快,三氯乙烷损耗减少,尾气的排放量少。

    一种三氯蔗糖一次母液的处理方法

    公开(公告)号:CN112480186A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011367909.2

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖一次母液的处理方法,其特征在于:(1)将一次母液和乙酸丁酯按体积比2‑3:1打入萃取塔逆流萃取,重相进入脱脂釜;(2)轻相进入水洗塔,并加入纯水,水洗后乙酸丁酯进入浓缩釜浓缩,控制温度40‑50℃,轻相进入乙酸丁酯槽,重相去污水站,水洗后的重相去废水脱酯釜;(3)控制脱脂釜内温度40‑50℃,轻相进入乙酸丁酯槽,重相打入脱色釜,向脱色釜加活性碳,活性炭加入量为糖水质量的0.2‑0.5%,45℃~55℃脱色40‑80min;(4)随后过滤、初步浓缩,控制压力‑0.085~‑0.095 MPa、温度45‑55℃,浓缩后物料进行结晶至母液糖度为30%时出料、离心,离心母液投入溶糖釜,分批打入糖水槽。本发明优点:原一次母液糖度30%,醋酸含量在500PPM,本发明处理后,糖度为25%,醋酸含量降至100PPM。

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