一种DMF合成装置及方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117258710A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311405877.4

    申请日:2023-10-26

    Abstract: 本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种DMF合成装置及方法,所述DMF合成装置包括至少一个合成管和至少一个换热管,其特征在于,所述合成管设置于所述换热管内部且合成管的两端伸出换热管;所述换热管内通入冷却水,所述合成管下端连接用于通入一氧化碳气体的供气管路,所述合成管的上端连接用于通入混合液的供液管路,所述合成管上端内部设置环形供液管,所述环形供液管与所述供液管路连通;所述环形供液管上设置出液孔。本发明避免结晶产物附着在冷却装置外壁上,减少结晶产物清除工作量,另外换热管能够将反应产热及时排出,避免合成管中心区域的热量无法及时排出导致反应速率下降的问题。

    高分子絮凝加空气过滤压榨的循环水净化工艺及装置

    公开(公告)号:CN113526745A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110942048.4

    申请日:2021-08-17

    Abstract: 高分子絮凝加空气过滤压榨的循环水净化装置,包括污水槽、药剂桶、沉降槽、污泥槽、两个箱式隔膜压滤机、空压机和收集箱;工艺步骤如下:开启污水泵、加药泵,高分子絮凝剂与污水混合沉降,污泥沉入槽底,清水溢流入循环水池;打开排污管污泥进入污泥槽;开启高压污泥泵控制污泥进入压滤机A,经过多级滤布过滤,污泥被滤布留在夹板内,清水通过排水管进入循环水池;压差达到设定值时,切换压滤机B,此时压滤机A进入压榨阶段;开启压滤机A的进气阀进气,闭阀保压1h后泄压,然后打开排料阀排出的泥饼,当压滤机B压差达到设定值时,切换压滤机A交叉往复。本发明可以将水中的杂质絮凝分离,沉降后的杂质污泥经过滤、压榨脱水,达到净化目的。

    一种高纯度N,N-二甲基甲酰胺的合成系统及方法

    公开(公告)号:CN117504754A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311270071.9

    申请日:2023-09-27

    Abstract: 本发明涉及N,N-二甲基甲酰胺领域,具体提供了一种高纯度N,N-二甲基甲酰胺的合成系统及方法,包括固定床反应器;所述固定床反应器内固定连接有冷却管,所述冷却管内连通有连接管,所述连接管远离冷却管的一端固定连接有气泵;当固定床反应器在进行工作时,固定床反应器内部的温度会持续升高,之后当温度上升到超过400度时,打开进水管上的第一控制阀,之后将冷水从进水管注入冷却管内,然后关闭第一控制阀,此时冷却管会因为冷水的原因吸收固定床反应器内部的热量,从而达到对固定床反应器内部进行降温的作用,减小反应器内的温度过高时会出现催化剂因局部过热结焦、副反应增多、催化剂利用率下降的问题。

    一种浓硝酸生产的漂白装置和漂白方法

    公开(公告)号:CN117482554A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311257394.4

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种浓硝酸生产的漂白装置和漂白方法,属于浓硝酸生产技术领域,所述漂白装置,包括硝酸浓缩塔、硝酸镁加热器、浓硝酸冷凝器、气液分离器和漂白塔,所述硝酸浓缩塔分别与浓硝酸冷凝器和硝酸镁加热器连接,所述浓硝酸冷凝器与气液分离器连接,所述气液分离器与漂白塔连接。本发明降低系统阻力,提高系统负压稳定性;漂白塔的空塔速度增加,可多套分系统合用1套漂白塔,缩短了工艺流程,减少了投资和维护成本,同时降低了稀硝酸镁溶液中的含硝量,使其低于0.05%,降低了对稀硝酸镁加热器的腐蚀速率,延长了使用寿命。

    一种甲胺装置分离塔热量完全自给系统及工艺方法

    公开(公告)号:CN117224990A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311083790.X

    申请日:2023-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种甲胺装置分离塔热量完全自给系统及工艺方法,属于甲胺生产技术领域,所述甲胺装置分离塔热量完全自给系统,包括分离塔和至少一台再沸器,其中,所述分离塔,被配置为:分离混胺中的一甲胺和二甲胺;所述再沸器,被配置为:加热分离塔内的塔釜液。本发明利用蒸汽、蒸汽冷凝液和废水塔排出的高温废水对分离塔内的塔釜液进行共同加热,充分利用了蒸汽热量减小蒸汽热量损失,相较于传统工艺,分离塔不在额外消耗蒸汽,同时,废水处理塔外送废水不必再额外消耗循环冷却水,以年产3万吨甲胺装置为例,每小时约节省蒸汽2‑3t,每小时节省电能约15k。

    一种超共沸精馏联产多种浓度硝酸的工艺

    公开(公告)号:CN115784179B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202211438336.7

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 一种超共沸精馏联产多种浓度硝酸的工艺,包括氧化工序、吸收工序和精馏工序。氧化工序其流程与现有稀硝酸生产一致,吸收工序NO采用稀硝酸氧化为主,吸收时采用超共沸酸吸收工艺,该工艺相较于传统工艺能使采出浓度达到80%左右。本发明所提供的一种超共沸精馏联产多种浓度硝酸的工艺可实现稀、浓硝酸生产在同套装置内同步完成,稀、浓硝酸产量可调节控制,同时具有装置投资省、吨硝酸能耗少和生产成本低等优点。

    一种ZSM-22分子筛/高岭土核壳型催化剂、其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN117504925A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311406255.3

    申请日:2023-10-27

    Abstract: 本发明属于分子筛催化剂技术领域,具体涉及一种ZSM‑22分子筛/高岭土核壳型催化剂、其制备方法与应用。该催化剂的制备方法,其包括如下步骤:(1)ZSM‑22分子筛前驱液的制备:将硅源、铝源、碱源、模板剂与水混合至均匀,得到反应前驱液;(2)原位晶化:将反应前驱液与高岭土微球的混合物先进行低温老化,然后进行水热晶化反应,得ZSM‑22分子筛/高岭土原粉;(3)后处理:将ZSM‑22分子筛/高岭土原粉与含NH4+的水溶液混合反应,将反应结束后的混合物进行固液分离、洗涤、干燥、煅烧得到一次改性产物,重复该步骤,得所述催化剂。所述催化剂可用于二甲胺的合成,具有较高的选择性。

    一种超共沸精馏联产多种浓度硝酸的工艺

    公开(公告)号:CN115784179A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211438336.7

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 一种超共沸精馏联产多种浓度硝酸的工艺,包括氧化工序、吸收工序和精馏工序。氧化工序其流程与现有稀硝酸生产一致,吸收工序NO采用稀硝酸氧化为主,吸收时采用超共沸酸吸收工艺,该工艺相较于传统工艺能使采出浓度达到80%左右。本发明所提供的一种超共沸精馏联产多种浓度硝酸的工艺可实现稀、浓硝酸生产在同套装置内同步完成,稀、浓硝酸产量可调节控制,同时具有装置投资省、吨硝酸能耗少和生产成本低等优点。

    一种DMF合成装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221580577U

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202322893643.0

    申请日:2023-10-26

    Abstract: 本实用新型属于化工合成技术领域,具体涉及一种DMF合成装置,包括至少一个合成管和至少一个换热管,其特征在于,所述合成管设置于所述换热管内部且合成管的两端伸出换热管;所述换热管内通入冷却水,所述合成管下端连接用于通入一氧化碳气体的供气管路,所述合成管的上端连接用于通入混合液的供液管路,所述合成管上端内部设置环形供液管,所述环形供液管与所述供液管路连通;所述环形供液管上设置出液孔。本实用新型避免结晶产物附着在冷却装置外壁上,减少结晶产物清除工作量,另外换热管能够将反应产热及时排出,避免合成管中心区域的热量无法及时排出导致反应速率下降的问题。

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