镁合金表面微弧氧化膜-HKUST-1-pGOLDHs复合膜的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN118127510A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410055791.1

    申请日:2024-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面微弧氧化膜‑HKUST‑1‑pGOLDHs复合膜的制备方法,包括如下步骤:A1)先在镁合金表面制备微弧氧化膜层;A2)在微弧氧化后的镁合金表面进行原位生长HKUST‑1‑pGO/LDHs膜;A3)将步骤A2)中原位生长反应后的镁合金膜层进行反复清洗2‑5次,干燥过夜即可。本发明还公开了该镁合金表面微弧氧化膜‑HKUST‑1‑pGOLDHs复合膜的应用。本发明通过利用对氨基苯酚对GO进行修饰,得到负载有机缓蚀剂的pGO复合物,后利用一步水热法在镁合金微弧氧化膜层表面实现pGO/LDHs复合纳米片的原位生长,同时利用表面酰胺键诱导HKUST‑1原位生长,对pGO/LDHs膜层表面存在的孔洞进行密封,提高了微弧氧化膜层的致密性,延伸了腐蚀介质入侵的路径,同时可对膜层损伤部位进行修复,弥补膜层缺陷。

    基于多元耦合仿生的柞蚕碳纤维复合材料头盔及制备方法

    公开(公告)号:CN114683578B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210475531.0

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明公开了基于多元耦合仿生的柞蚕碳纤维复合材料头盔及制备方法,包括头盔壳体和多元仿生要素,所述头盔壳体包括增强层,其中增强层的内壁粘接有柞蚕丝碳纤维混杂复合材料层,而柞蚕丝碳纤维混杂复合材料层的内壁粘接有缓冲层,最终制备出具有增强层,混杂复合材料层,缓冲层三种层层包裹的头盔壳体;多元仿生要素共四种:指数刚度梯度结构、跨尺度多级波浪界面形态、可控孔隙含量、尺寸和空间分布结构、软硬相协同仿生结构。本发明解决了现有的头盔在受到外部作用力后,容易造成头盔的凹陷,严重时造成头盔的损坏,不能够对冲击力进行有效的吸收,不能够保证使用者头部的安全,存在一定安全隐患的问题。

    一种基于废弃蚕丝/玻纤软硬协同仿生复合材料的汽车保险杠

    公开(公告)号:CN117021696A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311060397.9

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明公开了一种基于废弃蚕丝/玻纤软硬协同仿生复合材料的汽车保险杠,包括汽车保险杠本体,所述汽车保险杠本体的表面镶嵌安装有耐撞击组件。本发明实现了轻量化和抗冲击性能的提升,在无缺口摆锤冲击实验中,本发明中柞蚕丝/玻璃纤维混杂复合材料层合板的冲击强度提升至207kJm‑2,比玻璃纤维复合材料(115kJm−2)高出两倍,同时复合材料的密度可达到1.5gcm‑3,远低于玻璃纤维增强复合材料(1.92gcm‑3),值得一提的是柞蚕丝可选用纺织行业废弃的柞蚕丝边料,在制备轻质、抗冲击汽车保险杠的同时不仅实现了废弃蚕丝纤维的高值化利用,尤其是实现了废弃蚕丝边料的重复利用,保险杠间隔式的设计与蚕丝边料“长而窄”的形状特点相结合。

    基于多元耦合仿生的柞蚕碳纤维复合材料头盔及制备方法

    公开(公告)号:CN114683578A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210475531.0

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明公开了基于多元耦合仿生的柞蚕碳纤维复合材料头盔及制备方法,包括头盔壳体和多元仿生要素,所述头盔壳体包括增强层,其中增强层的内壁粘接有柞蚕丝碳纤维混杂复合材料层,而柞蚕丝碳纤维混杂复合材料层的内壁粘接有缓冲层,最终制备出具有增强层,混杂复合材料层,缓冲层三种层层包裹的头盔壳体;多元仿生要素共四种:指数刚度梯度结构、跨尺度多级波浪界面形态、可控孔隙含量、尺寸和空间分布结构、软硬相协同仿生结构。本发明解决了现有的头盔在受到外部作用力后,容易造成头盔的凹陷,严重时造成头盔的损坏,不能够对冲击力进行有效的吸收,不能够保证使用者头部的安全,存在一定安全隐患的问题。

    一种高温防护用NiCrBSi-ZrB2金属陶瓷粉末、复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN112899604A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110062825.6

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明公开一种高温防护用NiCrBSi‑ZrB2金属陶瓷粉末、复合涂层及其制备方法,包括金属陶瓷粉末的制备和复合涂层的制备,通过机械球磨、喷雾造粒和真空烧结相结合的方法制备出粒径在15~45μm的适用于热喷涂的金属陶瓷粉末,然后使用氧‑丙烷为燃料的超音速火焰喷涂技术,氧气作为助燃剂,丙烷作为燃料,氮气作为送粉载气,空气作为冷却介质,将金属陶瓷粉末喷涂在钢基体表面,制备形成NiCrBSi‑ZrB2复合涂层;本发明克服了ZrB2陶瓷在烧结过程中难以致密化的问题,提高了粉末结合强度和流动性,并使用超音速火焰喷涂技术制备涂层,其制备方法简单,涂层沉积效率高,设备操作方便,成本低廉,适用于提高锅炉设备表面的抗热腐蚀及抗高温磨损性能,提高锅炉服役寿命。

    一种改善铜合金载流摩擦磨损性能的Ti-Al-TiC/Cu复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN119287306A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411091035.0

    申请日:2024-08-09

    Abstract: 本发明涉及铜合金的表面载流摩擦磨损防护技术领域,具体涉及一种改善铜合金载流摩擦磨损性能的Ti‑Al‑TiC/Cu复合涂层及其制备方法,首先选择原材料Ti粉、Al粉和TiC粉,采用喷雾造粒的方式制备Ti‑Al‑TiC粉末,再Cu粉末通过自动搅拌机混粉制备复合涂层粉末,其中Ti‑Al‑TiC粉末含量占总粉末摩尔比30%~50%。使用大气等离子喷涂设备进行涂层制备,喷涂参数:电流450~500A,功率30~33kw,主气流量氩气30~45L/min,线速度450~550mm/s,喷涂距离90~110mm,在Cu基体表面制备厚度200~300μm的Ti‑Al‑TiC/Cu复合涂层。喷涂前对Cu基体进行表面喷砂粗化及酒精超声清洗。这种条件下制备的涂层物相包括反应形成的导电耐磨相Ti2AlC相、合金相TiAl相,及未反应的TiC等物相,实现了抗载流摩擦磨损复合涂层的低成本制备。

    一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架及制备方法

    公开(公告)号:CN118141997A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410241884.3

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架及制备方法,涉及生物医用材料技术领域。该装置包括以下步骤:脱胶、溶解、透析、冻干柞蚕和桑蚕茧制成海绵体,将柞蚕丝与桑蚕丝的海绵体按7:3至3:7的质量比例混合后溶解于六氟异丙醇,制备出浓度为100g L‑1的丝素蛋白溶液,最后涂覆于镁合金支架表面并经乙醇浸泡后处理。在本发明中,柞蚕丝蛋白富含精氨酸‑甘氨酸‑天冬氨酸序列,能够特异性地与多种整合素结合,显著促进细胞的黏附与生长。同时,桑蚕丝蛋白的加入则增加了涂层的致密性,使得支架在体液环境中具有良好的耐腐蚀性能。这种涂覆了两种蚕丝蛋白的镁合金血管支架,生物相容性和耐腐蚀性同时得到了增强,具有临床应用的潜力。

    一种耐高温盐酸腐蚀涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116144986A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310262221.5

    申请日:2023-03-17

    Abstract: 本发明涉及耐腐蚀涂层技术领域,具体涉及一种耐高温盐酸腐蚀涂层及其制备方法,包括以下步骤:S1:喷涂粉末制备:借助真空气雾化的方法,将Ni‑Mo基高温合金块体制备出粒径分布为15‑45μm的球形喷涂粉末;S2:Ni‑Mo基高温合金涂层制备:1)对基体表面进行喷砂预处理,2)对喷涂粉末进行80±10℃、2小时以上的预热,3)对经过喷砂处理的基体进行超音速火焰喷涂;S3:热处理强化涂层:对喷涂后的涂层试样进行真空热处理强化,得到耐高温盐酸腐蚀性能优异的涂层,对表面进行处理从而符合粗糙度要求;该方法促进了涂层/基体界面及颗粒/颗粒界面的冶金结合,降低了涂层孔隙率,使得涂层的耐高温盐酸腐蚀性能得到大幅度提高,且工艺简单、成本低。

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