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公开(公告)号：CN112131728A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010946617.8
申请日：2020-09-10
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于轧制生产技术领域，具体涉及一种钢带异步连轧过程的变形抗力计算方法。通过钢带材料试样的热压缩实验和常规单机架冷轧实验通过回归得到变形抗力数学模型中与钢带材料相关的回归系数，通过温度、工作轧辊的半径、轧辊的线速度、带材轧制前后的厚度等参数和相应的公式，建立钢带异步热连轧和异步冷连轧过程的变形抗力数学模型，并根据上述参数进行具体道次变形抗力值的计算。计算出的变形抗力可以用于对异步连轧过程中张力、轧制力等重要参数的精准设定。
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公开(公告)号：CN109226280B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811233342.2
申请日：2018-10-23
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种五机架冷连轧高强钢板带的双边浪和中浪板形控制方法，涉及冷连轧带钢板形控制技术领域。该方法首先给出采用本发明方法对双边浪和中浪板形进行控制的前提条件，然后将末机架设定为第i机架，计算第i‑1机架出口双边浪或中浪板形值；再将第i机架出口双边浪或中浪板形计算值与实测值对比，重复计算直至其满足成品板形质量要求为止；再计算第i‑1机架工作辊与中间辊的弯辊力的修正值，如果不满足要求，则计算第i‑2机架工作辊与中间辊的弯辊力的修正值，直至第i机架出口双边浪或中浪板形偏差达到成品板形质量的要求。本发明提供的控制方法，提高了前部机架双边浪或中浪板形控制精度，减小了末机架调控压力，提升了产品板形质量。
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公开(公告)号：CN112131528B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202010946082.4
申请日：2020-09-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于轧制生产技术领域，具体涉及一种钢带异步冷连轧过程张力分配设定方法，解决了现有技术中缺少异步冷连轧过程的张力分配的数学模型和计算方法的问题。根据常规轧制实验获得冷连轧变形抗力数学模型中的与钢带材料相关的回归系数，根据冷连轧过程中各机架处轧辊的半径、轧辊的线速度、带材轧制前后的厚度等参数和回归系数，计算张力分配设定值，以实现对钢带异步轧制过程张力参数进行精准设定，调节各机架的负荷，稳定轧制过程的目的。
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公开(公告)号：CN113145653B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110393054.9
申请日：2021-04-13
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明属于轧制生产技术领域，具体涉及一种钢带异步连轧过程的前滑值计算和轧制速度分配方法：通过迭代计算获得钢带异步连轧过程中每个机架处的轧制力，确定每个机架的工作轧辊压扁半径和快辊中性角、慢辊中性角，进而确定每个机架处的前滑值，根据每个机架处的前滑值获得每个机架处的轧制速度分配值并依此分配各机架的轧制速度。使用本发明方法可以计算各机架中任何一种情况的异步轧制过程的前滑值，计算得到的前滑值与实测前滑值误差在5％以内。使用本发明中方法计算得到的各机架轧制速度分配值对各机架轧制速度进行分配设定时，轧制过程顺利、稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109226278B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811233290.9
申请日：2018-10-23
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种五机架冷连轧高强钢板带的单边浪板形控制方法，涉及冷连轧带钢板形控制技术领域。该方法首先给出采用本发明方法对单边浪板形进行控制的前提条件，然后将末机架设定为第i机架，计算第i‑1机架出口单边浪板形值；再将第i机架出口单边浪板形计算值与实测值对比，重复计算直至其满足成品板形质量要求为止；再计算第i‑1机架板形倾斜执行机构的修正值，如果不满足要求，则计算第i‑2机架板形倾斜执行机构修正后的修正值，直至第i机架出口板形单边浪偏差达到成品板形质量的要求。本发明提供的五机架冷连轧高强钢板带的单边浪控制方法，提高了前部机架单边浪板形控制精度，减小了末机架调控压力，提升了产品板形质量。
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公开(公告)号：CN109092906B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201811325589.7
申请日：2018-11-08
Applicant: 东北大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法，涉及冷连轧生产技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1：建立基于道次变形程度的带钢打滑判别模型；若监测机架的实时前滑值fi满足该模型执行步骤2；若满足该模型且在提速过程中执行步骤3.2；若无打滑现象执行步骤4；步骤2：建立带钢打滑调控手段优先级；步骤3：按优先级从高到低依次调节；调整过程中实时计算打滑判别条件，若带钢打滑执行步骤2和步骤3；若打滑消除执行步骤4；步骤4：若打滑消除进行速度判断，若当前轧制速度满足结束调整过程；若不满足速度要求，则进入提速过程执行步骤1。本方法在消除打滑现象的同时，保证了冷连轧机组的生产速度，降低了生产事故发生率。
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公开(公告)号：CN108359879A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810141250.5
申请日：2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种不大于60mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ-T方法，该钢板的化学成分：C 0.09～0.18％，Mn 0.80～1.60％，P≤0.01％，S≤0.002％，Si≤0.40％，Ni 0.9～2.6％，Cr≤0.75％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.06％，Mo 0.3～0.65％，V≤0.12％，Ti≤0.06％，B≤0.003％，余量为Fe。按设定成分冶炼，两阶段轧制，轧后直接淬火，最后离线回火，得到回火索氏体+少量回火马氏体的显微组织，强度、塑性和低温冲击韧性优良且匹配，并具有良好的焊接性能，焊接冷裂纹敏感指数Pcm≤0.29％。
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公开(公告)号：CN108193137A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810141090.4
申请日：2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/25 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种不大于80mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ-Q&T方法，所述钢板的化学成分：C 0.10～0.19％，Si 0.15～0.50％，Mn≤1.45％，P≤0.01％，S≤0.002％，Ni≤3.00％，Cr 0.30～0.65％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.08％，Mo 0.35～0.55％，V≤0.12％，Ti≤0.06％，B≤0.003％，余量为Fe。通过合理的化学成分设计，匹配相应的轧制、冷却和调质处理工艺，可以获得强度、塑性和低温冲击韧性优良的1000MPa级调质型水电用钢板。
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