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公开(公告)号：CN113020514A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110226835.9
申请日：2021-03-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了深盲孔壳体脉冲电流辅助局部镦锻连续成形方法与装置。采用热挤压成形的盲孔件作为预制坯，通过两组径向位置梯次递进的旋转锻造锤头对壁部预制坯进行局部高频脉冲镦锻加载。“锻”即锤头沿构件径向加载，单组锤头作用的变形区可视为轴向拔长，“镦”即两组锤头之间的预制坯由于轴向流动受阻而发生的轴向镦粗变形；预制坯变形区为“拔长‑镦粗‑拔长”复合的剧烈塑性变形，可有效提升累积变形量，细化构件微观组织，并提高单道次成形过程的径向压缩/轴向延伸效率；同时对预制坯镦锻变形区在线施加脉冲大电流，利用电塑性效应降低材料变形抗力、提高成形性，且难变形的薄壁处相对电流密度大，电致塑性效果更好，有利于薄壁处成形。
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公开(公告)号：CN103464633A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310437528.0
申请日：2013-09-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D43/00
CPC classification number: B21D43/003
Abstract: 本发明涉及一种热冲压模具坯料支撑装置，包括支撑座、托料杆和复位弹簧，所述支撑座由底座和双立板组成，托料杆通过销轴安装在双立板中间，托料杆可绕销轴旋转，托料杆后部安装有一贯穿两侧的连接销，两个复位弹簧分别安装在立板外侧，复位弹簧一端与连接销连接，另一端与立板外侧设有的连接柱连接固定。本发明托料杆在复位弹簧的作用下，将热冲压高温坯料支撑在模具型面之上，并能够在冲压过程中围绕销轴旋转，并在冲压压力机回程阶段，依靠复位弹簧的拉伸力将托料杆复位。其结构简单，可有效地支撑高温坯料，避免冲压前热坯料与模具型面接触，并可快速复位。适合用于热冲压模具标准化的坯料支撑。
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公开(公告)号：CN110935826B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201811111393.8
申请日：2018-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 涉及材料加工领域一种新型的铜合金锥形壳体成形方法，适用于紫铜及白铜。主要步骤为：1、切取铜合金铸锭作为初始坯料；2、对铜合金初始坯料进行多向锻造，若坯料满足晶粒度≤10μm、织构强度因子≤6的要求后，将坯料滚圆加工为细晶铜合金棒料；3、在细晶铜合金棒料中截取一定直径和高度的坯料；4、对截取的铜合金坯料进行冷挤压‑热处理梯度耦合加工，通过总共4道次加工使铜合金构件逐级达到晶粒度≤3μm、织构强度因子≤9的指标，成形得到细晶弱织构铜合金锥形壳体。本发明能够通过工艺参数优化有效控制铜合金锥形壳体的晶粒尺寸及织构强度，所制备出的产品晶粒细小、织构强度低、组织均匀、性能稳定，拥有良好的尺寸精度和力学性能。
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公开(公告)号：CN111438317A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010127484.1
申请日：2020-02-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种具有高强高韧近β型钛合金锻件锻造成形的制备方法，包括：一、β相区开坯锻造；二、准β锻镦拔热变形；三、静态退火热处理；四、近β锻反复镦拔热变形；五、终锻成形水冷淬火；六、固溶时效处理。本发发明锻造出的近β钛合金锻件，力学性能好，强塑性匹配高，质量稳定可控，能够满足航空钛合金承力构件制造中对高性能近β型钛合金锻件的迫切需求。
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公开(公告)号：CN103464607A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310444098.5
申请日：2013-09-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种模块化差温成形热冲压模具，其包括模板、加热模块、冷却模块，所述加热模块分别通过螺栓固定在模板的两侧；所述冷却模块分别通过螺栓固定在模板中间；所述加热模块中安装有加热棒，通过加热棒进行均匀加热；所述冷却模块与模板的接触面纵向设有进出水孔，冷却模块沿工作表面的形状在其内部设有若干表面冷却管道；所述模板上相应地设有进出水口，通过循环水对冷却模块进行冷却。本发明通过对一部分模块进行加热，而另一部分模块进行冷却，达到分区冷却的目的，获得具有性能梯度的热冲压零件。本发明构造合理，通过控制不同位置的冷却速度，可对同一热冲压零件产生温度梯度使其具有良好的综合力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103878228B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410065771.9
申请日：2014-02-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D22/12
Abstract: 本发明涉及一种板材柔性多点成形装置，包括：液压容器，液压容器具有开口；柔性膜片，安装在开口处，柔性膜片将液压容器的内部密封形成液压腔；压力调节单元，与液压腔连通；多个加压单元，相对柔性膜片活动地设置；多个加压单元向柔性膜片的方向运动，从而将设置在柔性膜片与加压单元之间的待成型板材随着柔性膜片向液压腔内的变形同步变形，直到待成型板材形成预定的形状。由于本发明的柔性膜片可以提供相匹配的实时可调且均匀的法向作用力，对待成型板材形成有效的法向约束，基本消除了曲面冲压件成形过程中的悬空区，能有效抑制板料起皱。成形后的工件表面质量好、厚度均匀、无压痕等缺陷。
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公开(公告)号：CN105478539A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201511004601.0
申请日：2015-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
CPC classification number: B21D5/02 , B21D5/0218 , B21D37/10
Abstract: 本发明涉及一种板材多点渐进成形装置，其包括模架、若干驱动加压单元和若干调形支撑单元，驱动加压单元安装在模架的顶板上，每一驱动加压单元由上压头、驱动基本体、弹簧、活塞、驱动液压缸组成，上压头活动安装在驱动基本体底端，驱动液压缸固定在模架顶板上；调形支撑单元安装在模架的底板上，每一调形支撑单元由下压头、支撑基本体、弹簧、调节螺栓、支撑液压缸组成，下压头活动安装在调节螺栓顶端，支撑液压缸固定在模架底板上；在驱动液压缸与支撑液压缸作用下，实现上压头和下压头之间板材的多点渐进成形。本发明结构合理，通过控制板材两侧压力差，实现最优成形效果，板材成形精度高，表面质量好。
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公开(公告)号：CN103722141A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201410041549.5
申请日：2014-01-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明涉及一种快速凝固制备金属带材的方法及装置，冷却体采用封闭环形金属冷却带，其包绕在驱动辊和从动辊上，并随之运动；在驱动辊和从动辊之间设有内凹支撑体，通过内凹支撑体的凹面支撑环形金属冷却带的上半周，形成一内凹冷却面；环形金属冷却带在驱动辊的带动下运动；盛载熔融金属液的坩埚置于内凹冷却面的上方，熔融金属液喷射到内凹冷却面上，由运动的环形金属冷却带拖曳并在离心力的作用下铺展成金属薄带，迅速冷却，实现快速凝固成形。本发明在内凹冷却面上利用离心力使金属液获得贴辊力，大幅度改善和提升金属液在冷却表面的铺展性和金属液与冷却表面的接触时间，可生产的快凝薄带无长度限制，生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN103480752A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310477872.2
申请日：2013-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D37/16
Abstract: 本发明涉及一种模块化热冲压模具冷却装置，其包括分流模板、进出水控制块、若干冷却模块、密封盖板；所述冷却模块上纵向设有进出水孔，沿工作表面的形状在其内部设有若干与进出水孔连通的型面冷却管道；所述分流模板上对应每一冷却模块的进出水孔设有进出水口；冷却水从分流模板的一出水口进入一冷却模块的进水孔，分散到该冷却模块的型面冷却管道中，而后从该冷却模块的出水孔回流进入分流模板的一进水口，进而通过分流模板中冷却水通路进入另一冷却模块。本发明构造合理，使用方便，分流模板和冷却模块间连接和密封可靠，冷却模块分流与汇流控制简单，逐一实现对每个冷却模块的冷却。
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公开(公告)号：CN203495043U
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201320631781.5
申请日：2013-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D37/16
Abstract: 本实用新型涉及一种模块化热冲压模具冷却装置，其包括分流模板、进出水控制块、若干冷却模块、密封盖板；所述冷却模块上纵向设有进出水孔，沿工作表面的形状在其内部设有若干与进出水孔连通的型面冷却管道；所述分流模板上对应每一冷却模块的进出水孔设有进出水口；冷却水从分流模板的一出水口进入一冷却模块的进水孔，分散到该冷却模块的型面冷却管道中，而后从该冷却模块的出水孔回流进入分流模板的一进水口，进而通过分流模板中冷却水通路进入另一冷却模块。本实用新型构造合理，使用方便，分流模板和冷却模块间连接和密封可靠，冷却模块分流与汇流控制简单，逐一实现对每个冷却模块的冷却。
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