公开(公告)号：CN113042695A

公开(公告)日：2021-06-29

申请号：CN202110259907.X

申请日：2021-03-10

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王攀峰 ,  常运合 ,  吴伟勤 ,  陈从俊 ,  张禹群 ,  冯巍 ,  邓俊棕

IPC: B22D11/00 ,  B22D11/055 ,  B22D11/128 ,  B22D11/22 ,  B22D11/057

Abstract: 本发明公开了一种厚板坯角部裂纹控制工艺，涉及钢铁生产技术领域，通过综合优化钢种微合金元素成分，选用合适碱度和粘度保护渣，调整结晶器的冷却制度，优化二冷冷却强度，优化结晶器振动参数和锥度，以及提高铸机设备精度控制，或者采取倒角结晶器和表面组织控制SSC技术等措施，可有效控制铸坯角部横裂纹发生。

公开(公告)号：CN109079114B

公开(公告)日：2021-01-26

申请号：CN201810986219.1

申请日：2018-08-27

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 刘通 ,  吴伟勤 ,  靳建锋 ,  冯巍

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/22 ,  B22D11/16 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种采用板坯二冷区电磁搅拌生产耐磨钢的方法，该方法包括以下步骤：首先将铁水进行预处理、再经转炉冶炼得到真空脱气的钢水，钢水经过精炼后进行连铸，即可。本发明在电磁搅拌过程中减小了电流的大小，依据耐磨钢断面的尺寸要求和电磁搅拌的作用位置调整了拉速，采用1对电磁搅拌辊。本发明方法制备得到的耐磨钢框型偏析或白亮带负偏析的现象消失，耐磨钢在使用过程中未出现质量问题，大大提高了耐磨钢的质量和品质。

公开(公告)号：CN111804881A

公开(公告)日：2020-10-23

申请号：CN202010660728.2

申请日：2020-07-10

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 常运合 ,  吴伟勤 ,  陈从俊

IPC: B22D11/22

Abstract: 本发明公开一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法，通过调整优化连铸二冷工艺，将连铸二次冷却强度比水量平均值由0.60 L/Kg提高到0.70 L/Kg，控制铸机上部至下部各区冷却水量比例波动幅度，提高浇铸方向上铸坯冷却均匀性，通过减少喷嘴堵塞实现良好的二冷喷水雾化效果，铸坯表面氧化铁皮厚度明显减少，平均厚度由1.45mm降低到0.65mm，提高了连铸钢水回收率，经济效益显著。

公开(公告)号：CN111411189A

公开(公告)日：2020-07-14

申请号：CN202010299570.0

申请日：2020-04-16

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 吴伟勤 ,  姜金星 ,  冯巍 ,  陈从俊 ,  曹余良

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/22 ,  B22D11/18 ,  B22D11/12 ,  B22D11/20 ,  B22D41/005

Abstract: 本发明涉及一种用于超宽薄比板坯连铸机生产抗氢致裂纹钢种的方法，依次包括铁水脱硫预处理、氧气转炉炼钢、LF精炼、RH真空精炼、钙处理和板坯连铸，通过全流程控制钢水中的氢含量，监测和管控钢水氢含量，并从钢种质量设计入手，防止氢侵入并稳定腐蚀产物；降低钢[S]、[C]、[P]和氧含量，减少夹杂物数量和大小；优化了轻压下工艺、二冷水工艺、拉速、过热度等工艺参数，改善了铸坯中心偏析。本发明的优点在于特别适合超宽薄比规格板坯连铸机，可以有效减轻铸坯偏析等缺陷，使得铸坯内部质量满足抗氢致裂纹的钢种要求，抗氢致裂纹检测合格率达到99%以上，达到生产质量稳定。

公开(公告)号：CN108374122A

公开(公告)日：2018-08-07

申请号：CN201810250566.8

申请日：2018-03-26

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 潘中德 ,  吴俊平 ,  霍松波 ,  姜金星 ,  高德平 ,  靳星 ,  吴伟勤

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种海上可焊接结构用S460G2+M钢板及其生产方法，涉及冶金领域，包括：炼钢：使用大断面连铸坯，并采用连铸坯C类偏析精准控制技术，连铸坯中心偏析C0.5、C1.0级；加热：铸坯加入加热炉加热，加热系数≥10.0min/cm，加热温度1180～1220℃；轧制：在低圧缩比下，采用二阶段控轧工艺，第一阶段轧制温度在980～1150℃之间，粗轧最后2道次压下率≥20%；第二阶段的开轧温度≤820℃；冷却：轧制后的钢板入超快冷系统进行快速冷却，返红温度550～590℃；然后进行堆垛缓冷，堆垛时间72小时以上。本发明开发的钢板达到EN10225标准性能要求，可实现钢板的经济、批量生产，满足海上各种复杂工况条件下和恶劣自然环境下使用要求。

公开(公告)号：CN103627841B

公开(公告)日：2015-04-15

申请号：CN201310535956.7

申请日：2013-11-01

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  蔡可森 ,  周贺贺 ,  吴俊平 ,  周桂成 ,  吴伟勤 ,  吴国平 ,  孟令东 ,  朱安静 ,  王永瑞 ,  唐荆晶 ,  赵磊

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072 ,  C21C7/06 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开一种耐磨钢钢水氮含量控制方法，通过转炉出钢工艺优化，LF炉脱氧造渣和合金顺序改进，以及不同冶炼阶段钢包底吹氩气流量和压力的合理控制，连铸工序完备的保护浇铸，实现转炉出钢后钢水氮含量控制在0.0030%以内，LF+RH过程钢水增氮稳定控制在0.0010%以内，连铸工序钢水增氮稳定控制在0.0005%以内，最终实现高合金耐磨钢连铸坯中的氮含量控制在0.0045%以内，大大提高铸坯内部和表面质量。

公开(公告)号：CN103572001A

公开(公告)日：2014-02-12

申请号：CN201310534316.4

申请日：2013-11-01

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  蔡可森 ,  周贺贺 ,  吴俊平 ,  吴伟勤 ,  周桂成 ,  吴国平 ,  朱安静 ,  王永瑞

IPC: C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明公开一种超低硫钢LF炉渣碱度控制方法，其特征在于对转炉冶炼工艺和LF精炼炉冶炼工艺进行优化，通过转炉高温出钢，出钢过程强脱氧和钢包大渣量操作，LF精炼炉前期快速造高碱度强还原性白渣，精炼过程脱氧、脱硫造渣和底吹氩气流量的控制，精炼中后期添加适量的碱度调整剂，快速调整精炼炉钢包顶渣碱度，降低LF炉渣碱度到4～7以内，实现LF炉精炼过程碱度的稳定控制，使精炼后期钢包顶渣既具有强还原性，同时兼有良好的流动性，达到了钢水精炼的效果，提高了连铸坯内部质量。

公开(公告)号：CN114438393A

公开(公告)日：2022-05-06

申请号：CN202210040899.4

申请日：2022-01-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  郑州大学

Inventor： 牛继龙 ,  左秀荣 ,  邓飞翔 ,  杜贺港 ,  吴俊平 ,  洪君 ,  吴伟勤 ,  王凡 ,  成康荣 ,  吴结文

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  B21C37/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种防止高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的方法。属于钢板表面质量控制领域，所述高镍钢的化学成分按重量百分比计为：0.04‑0.60％C，0.5‑0.8％Mn，0.15‑0.25％Si，S≤0.005％，P≤0.010％，8.5‑9.5％Ni，余量为Fe和杂质；具体步骤：铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、铸坯修磨及喷涂、进加热炉加热、TMCP、ACC、淬火、回火制备。本发明随着最高加热温度的降低及均热时间的减少，减少氧化铁皮层的厚度，细化了晶粒，避免了沿晶氧化裂纹的形成；另外加热温度的降低及均热时间的减少，降低了生产成本。本发明能有效解决高镍钢表面沿晶氧化裂纹问题，满足了产品的性能要求。

公开(公告)号：CN114410937A

公开(公告)日：2022-04-29

申请号：CN202210040898.X

申请日：2022-01-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  郑州大学

Inventor： 牛继龙 ,  左秀荣 ,  邓飞翔 ,  刘敬敬 ,  吴俊平 ,  洪君 ,  吴伟勤 ,  王凡 ,  成康荣 ,  吴结文

IPC: C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  B22D11/126

Abstract: 本发明公开了一种防止大厚度低合金马氏体钢切割延迟裂纹的方法。属于钢板表面质量控制领域，低合金高强度马氏体钢的化学成分包括：C、Mn、Si、Ti、Ni、Cr、Mo、Nb、Al、B、S及P，余量为Fe和杂质；其制备步骤：铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、加热炉加热、TMCP、ACC、淬火、回火制备，制得低合金马氏体钢；本发明采用合理的Ti、Nb、Mo、Al和B元素的含量配比，控制大厚度钢板的淬透性及夹杂物尺寸；另外，采用二次淬火及低温回火热处理工艺，避免了延迟裂纹的形成及扩展；钢板采用火焰切割，火焰切割前对钢板进行预热，避风切割后遮盖耐火保温棉或移入保温坑内缓冷，有效避免切割后产生应力引发延迟裂纹。

公开(公告)号：CN113667803A

公开(公告)日：2021-11-19

申请号：CN202110806564.4

申请日：2021-07-16

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李明 ,  康学勤 ,  王攀峰 ,  吴俊平 ,  吴伟勤 ,  牛继龙

IPC: C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/38 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明公开了一种消除Q345B钢带状组织的热处理工艺，涉及钢铁生产技术领域，先将带状组织的Q345B钢以10～40℃/min的加热速度升温至860～950℃，到温后按照钢板的厚度，以0.5～2min/mm的标准对钢板进行保温，出炉后空冷至室温。通过该工艺可以消除Q345B钢中的带状组织，改善钢的拉伸性能，提高钢的质量等级。