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公开(公告)号：CN111468806A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010316568.X
申请日：2020-04-21
Applicant: 华油钢管有限公司
IPC: B23K10/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供了螺旋焊管自动切管方法，属于焊管切割技术领域，包括：根据钢卷的长度以及预设的成型角确定预制焊管的总长度；选取预制焊管的多个单位长度。当不需要切除钢卷对头时，根据多个单位长度在总长度范围内确定出焊管的目标切管根数。当需要切除钢卷对头时，由钢卷的宽度以及成型角确定出对头长度，根据多个单位长度在总长度剔除对头长度的范围内确定出目标切管根数。按照目标切管根数相对应的单位长度依次对螺旋焊管进行切割，并确定出螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度。本发明提供的螺旋焊管自动切管方法避免了人工控制切管长度时，易造成剩余的钢卷长度较长从而造成的钢料的浪费的问题，进而降低了钢卷的生产成本。
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公开(公告)号：CN109014793B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201811032990.1
申请日：2018-09-05
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种螺旋缝双金属复合焊管的制造方法，涉及复合管材制造技术领域，包括将碳钢层和不锈钢层采用热轧的方式制成双金属复合卷板，将双金属复合卷板进行展平，得到双金属复合钢带，对双金属复合钢带进行坡口加工，使双金属复合钢带进行卷制后可形成焊接坡口，将板边进行过坡口加工的双金属复合钢带进行卷制，制成具有螺旋焊缝的管坯，采用专用焊丝，对所述螺旋焊缝进行一次性焊接，制成螺旋缝双金属复合焊管，同时控制焊缝融敷金属化学成分，本发明提供的一种螺旋缝双金属复合焊管的制造方法，可大幅提高焊接效率，降低焊接质量控制难度，同时保证焊件具有优良的综合力学性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107052416B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201611173833.3
申请日：2016-12-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B23C3/12
Abstract: 本发明提供了一种辅助铣边机铣边的方法及系统，该方法包括：通过安装在调整装置上的第一传感器检测待铣边的钢板与第一传感器之间的距离，钢板与第一传感器的连线与水平面的夹角为直角；通过安装在调整装置上的与第一传感器处于同一水平面的第二传感器检测铣边机的铣边刀盘与第二传感器之间的距离，铣边刀盘与第二传感器的连线与水平面的夹角为预设角；根据钢板与第一传感器之间的距离、铣边刀盘与第二传感器之间的距离、预设角、第一预设值及第二预设值，判断是否需要调整钢板的位置；当判断需要调整钢板的位置时，驱动控制器带动调整装置的电机运转，进而调整钢板的位置。通过该方法和系统，可精确调整钢板的位置，使其满足工艺要求。
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公开(公告)号：CN105925890B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610499811.X
申请日：2016-06-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/14 , C21D9/50 , C21D1/30 , B21C37/08 , B21C37/30 , B23K9/18 , B23K33/00
Abstract: 本发明公开了一种改善X90钢级螺旋缝埋弧焊管接头力学性能的方法，该方法的主要加工工序为：板卷的开卷和矫平、铣边、预弯、成型、内焊、中频加热高温回火热处理、外焊。本方法工艺步骤中增加了中频加热高温回火热处理工序，对焊接接头进行消除内应力高温回火热处理，有效的消除焊接接头区域的焊接应力和卷板变形造成的成型应力，降低了焊缝产生结晶裂纹的风险；同时显著改善X90螺旋埋弧焊管内焊热影响区组织状态，提高焊接接头热影响区韧性，改善焊接接头的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN115592239B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202110772148.7
申请日：2021-07-08
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K33/00 , B24B19/02 , B24B27/033 , B23K101/06
Abstract: 本发明涉及缺陷补焊技术领域，尤其是涉及一种用于小管径螺旋埋弧焊管的缺陷补焊装置及方法。该缺陷补焊装置包括衬垫顶升机构，衬垫顶升机构在工作状态下位于焊管内、顶部设置有衬垫，并且，衬垫顶升机构配置为能够驱动衬垫向焊管的坡口位置移动至封堵坡口。本发明实现了在补焊工人无法进入到小管径螺旋埋弧焊管内的情况下，通过衬垫顶升机构对衬垫进行有效安装与固定，从而使得焊缝外观更加美观且补焊质量有效提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111515449A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010318062.2
申请日：2020-04-21
Applicant: 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了切管组合方法与系统，属于钢管切割技术领域，切管组合方法包括：在总长度上剔除对头长度，将剔除后的结果作为目标钢管长度；将多个单位长度与多个数组元素一一对应，将多个数组元素进行随机组合确定多种切管方案，计算切管方案中多个数组元素所对应的切管总长。求取待测方案中各预制钢管的管端距离钢卷对头的最小距离值，将每个待测方案中所确定的多个最小距离值相加确定出总偏差值。将最小的总偏差值所对应的待测方案作为目标切管方案。本申请还提供切管系统。本发明提供的切管组合方法与系统能够在钢卷长度以及钢卷对头位置确定的基础上，寻找出最优的切管方案，降低了钢卷的损耗，提高了钢卷的产品质量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109865624A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910308242.X
申请日：2019-04-17
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管道内壁喷涂装置，属于管道喷涂技术领域，包括支架、轨道、行走机构、喷涂探臂和升降机构；轨道水平设置于支架的顶部；行走机构设置于轨道上，并且能够沿轨道行进；喷涂探臂水平设置于行走机构的下方；其前端设有喷枪；升降机构设置于行走机构上，其下端部与喷涂探臂连接，用于升降喷涂探臂。本发明提供的管道内壁喷涂装置，行走机构设置在支架顶部的轨道上，喷涂探臂通过升降机构吊装在行走机构下方，管道沿输送辊道轴向行进过程中，通过升降机构将喷涂探臂升高到管道上方，管道轴向行进过程中，不会受到喷涂探臂的阻碍，管道直接沿输送辊道向前行进至下一道工序，实现了管道外壁喷涂和内壁喷涂的功能整合。
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公开(公告)号：CN109014793A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811032990.1
申请日：2018-09-05
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种螺旋缝双金属复合焊管的制造方法，涉及复合管材制造技术领域，包括将碳钢层和不锈钢层采用热轧的方式制成双金属复合卷板，将双金属复合卷板进行展平，得到双金属复合钢带，对双金属复合钢带进行坡口加工，使双金属复合钢带进行卷制后可形成焊接坡口，将板边进行过坡口加工的双金属复合钢带进行卷制，制成具有螺旋焊缝的管坯，采用专用焊丝，对所述螺旋焊缝进行一次性焊接，制成螺旋缝双金属复合焊管，同时控制焊缝融敷金属化学成分，本发明提供的一种螺旋缝双金属复合焊管的制造方法，可大幅提高焊接效率，降低焊接质量控制难度，同时保证焊件具有优良的综合力学性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN108593447A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810360145.0
申请日：2018-04-20
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种内衬管水压试验装置及试验方法，属于水压试验技术领域，包括用于进行水压试验的内衬管，内衬管的一端连接水压试验系统，内衬管的另一端设有封堵结构，内衬管与水压试验系统之间设有第一连接结构，第一连接结构包括与内衬管的内壁配合连接的连接筒和套设于内衬管外的套筒，连接筒的一端设有用于与水压试验系统相连接的连接部，本发明提供的内衬管水压试验装置，通过在内衬管一端的内外两侧配合安装连接筒和套筒，并且连接筒与水压试验系统连接，另一端通过封堵结构密封，使内衬管的水压试验过程中的连接和密封可靠、稳定，保证内衬管水压试验装置的顺利进行。
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公开(公告)号：CN102787269A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210274929.4
申请日：2012-08-03
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用K55钢级钢板HFW制造石油套管的方法，生产该钢管所用卷板的化学成分的重量含量为：C 0.22～0.30%、Si 0.10～0.40%、Mn≤1.5%、P≤0.020%、S≤0.010%、K55碳当量≤0.60%，余量为铁；其加工工序包括：拆卷矫平、剪切对焊、母材探伤、板边加工、成型、高频焊接、热处理、空冷水冷、定径矫直、在线喷标、定尺切管、理化试验、机械平头、水压试验、超声波焊缝探伤、管端探伤和成品检查。本发明有益效果如下：利用本发明所述的方法制造出的K55级HFW石油套管各项指标均满足API5CT标准的要求。
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