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公开(公告)号：CN119566400A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202311147244.8
申请日：2023-09-06
Applicant: 华油钢管有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明涉及螺旋焊管生产技术领域，尤其涉及一种板边位置自动测量方法及板边测量系统，旨在解决现有的螺旋焊管生产工序中拆卷对头岗位存在的操作人员的劳动强度大，生产效率低，无法保证对头的作业质量的问题。本发明提供了一种板边位置自动测量方法，矫平前板头位置为L1，矫平前标定值为L2，矫平前位置差值为L3，L3＝L1‑L2；剪板前板头位置为L4，剪板前标定值为L5，剪板前位置差值为L6，L6＝L4‑L5；立辊位移值L7＝|L6‑L3|，结合上述参数经过PLC控制系统逻辑运算处理后根据立辊位移值控制立辊电机动作，当L6‑L3为负时，立辊向第一方向移动，当L6‑L3为正时，立辊向第二方向移动，当L7＜L8时，立辊停止动作，L8为设定基准值，使L7的值趋于零。
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公开(公告)号：CN116618787A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210128437.8
申请日：2022-02-11
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明属于螺旋缝埋弧焊管生产技术领域，具体涉及一种螺旋埋弧焊管平头自动标记系统及方法，旨在解决现有人工操作平头设备劳动强度大、工作效率低的问题。该系统包括平头小车、设置于平头小车前进方向上的第一传感器、设置在平头小车上的第二传感器、标记传感器和平头设备；第一传感器配置为在检测到钢管输送至旋转装置上时，触发平头小车开始向前运动；第二传感器配置为在检测到钢管管端时，平头小车执行减速动作；标记传感器配置为在检测到钢管上平头位置处设置的石笔标记时，平头小车停止于指定平头位置；在平头小车停止于指定平头位置后，旋转装置带动钢管旋转，平头设备执行自动平头作业。该系统自动完成火焰平头，省去人工操作，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115582781A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110756334.1
申请日：2021-07-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B24C9/00
Abstract: 本发明涉及一种自动追管系统，包括光幕测长传感器、PLC主站控制系统、输送辊道、辊道电机变频器；所述光幕测长传感器对射安装在所述输送辊道两侧，所述PLC主站控制系统与所述光幕测长传感器、辊道电机变频器通讯连接，所述PLC主站控制系统接收所述光幕测长传感器、辊道电机变频器的数据，并能根据接收的数据来控制所述辊道电机变频器的工作频率；并提供了该追管系统的追管方法；本发明通过采用光幕测长传感器在追管区域实时检测钢管管头、管尾的位置，结合PLC算法控制辊道分段运行速度，达到追管过程中加减速及速度随动控制的效果，实现抛丸前追管自动控制。
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公开(公告)号：CN115468908A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110654735.6
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: G01N19/08
Abstract: 本发明涉及的是金属管道内壁涂层检测技术领域，尤其是涉及一种金属管道内壁涂层检测装置及检测系统。该金属管道内壁涂层检测装置包括环形金属探刷，环形金属探刷包括环形探头和设置于环形探头外周的刷毛，刷毛在使用状态下接触金属管道内壁。环形金属探刷刷毛与管道内壁充分贴合，本发明可实现管道内壁漏点检测100％覆盖率，避免漏检，提升产品品质。
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公开(公告)号：CN109894340A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910308558.9
申请日：2019-04-17
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管道内壁防腐喷涂工艺，属于管道喷涂技术领域，步骤为：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。本发明提供的管道内壁防腐喷涂工艺，在现有的管道外喷涂生产线的基础上，将管道内壁喷涂和管道外壁喷涂进行功能整合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105925890A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610499811.X
申请日：2016-06-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/14 , C21D9/50 , C21D1/30 , B21C37/08 , B21C37/30 , B23K9/18 , B23K33/00
Abstract: 本发明公开了一种改善X90钢级螺旋缝埋弧焊管接头力学性能的方法，该方法的主要加工工序为：板卷的开卷和矫平、铣边、预弯、成型、内焊、中频加热高温回火热处理、外焊。本方法工艺步骤中增加了中频加热高温回火热处理工序，对焊接接头进行消除内应力高温回火热处理，有效的消除焊接接头区域的焊接应力和卷板变形造成的成型应力，降低了焊缝产生结晶裂纹的风险；同时显著改善X90螺旋埋弧焊管内焊热影响区组织状态，提高焊接接头热影响区韧性，改善焊接接头的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN102330032B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110331254.8
申请日：2011-10-27
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种抗酸性X70MS钢级螺旋焊管及其制造方法，螺旋焊管采用X70MS钢级板卷，其加工工序包括：开卷、矫平、铣边、预弯、成型、内焊、外焊、管端扩径、母材分层超声波检查、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱、成品检查；本发明的X70MS钢级螺旋缝埋弧焊管强度高，耐酸性能好，适合输送酸性油气介质使用。
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公开(公告)号：CN115722870A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111003400.4
申请日：2021-08-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 渤海石油装备福建钢管有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , B23C3/12 , B23K9/18 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K10/00
Abstract: 本发明属于属于埋弧焊管制造的技术领域，具体涉及了一种X65MO钢级、25.4mm壁厚螺旋埋弧焊管的制造方法，旨在解决现有技术中针对钢管壁厚达到螺旋焊管上限、X65MO钢级螺旋焊管成型难度大、无法生产的问题。该方法包括成型工序，成型工序中通过成型器将钢带制成螺旋状圆筒，钢带依次经通过成型器的三个成型辊和第四辅助辊；其中：三个成型辊的支撑面与圆筒相切且角度可调，第四辅助辊与圆筒相切且位于三个成型辊的右上方，第四辅助辊与圆筒相切且角度可调。本发明提供了一种切实可行的X65MO钢级、25.4mm超大壁厚螺旋埋弧焊管制造方法，提高钢管成型质量。
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公开(公告)号：CN115476022A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202110665096.3
申请日：2021-06-16
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及一种螺旋缝埋弧焊管数字取样的方法，所述方法包括如下步骤：待钢管切断后，对钢管管端焊缝截面进行磨削打磨，将磨削面研磨至镜面；用硝酸酒精腐蚀法对磨削面进行擦拭，出现焊缝形貌后，使用图象采集设备将酸蚀部位焊缝形貌进行图像存储；根据钢管生产规格的成型角度，通过图像处理软件对图像进行处理：根据焊缝截面拾取图像的空间坐标，计算出焊缝切面图像的空间坐标点，生成焊缝切面的取样图像，将取样图像进行角度调整，从而获得数字图像；本发明避免了在钢管上切割样块和酸蚀精度差的情况，实现试样的可追溯性和取样的零材耗。
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公开(公告)号：CN114571370A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202011370564.6
申请日：2020-11-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本申请提供了一种防尘密封材料切割方法、装置、切割组件、设备和介质，属于计算机技术领域。所述方法包括：在目标圆管靠近喷丸除锈密封仓的一端安装至少一个切割组件；控制所述目标圆管与所述喷丸除锈密封仓轴心对齐，所述喷丸除锈密封仓包括由防尘密封材料制作的至少两个密封板；控制所述目标圆管向着所述喷丸除锈密封仓旋转前进，直至穿透所述至少两个密封板。上述技术方案，能够高效的实现对防尘密封材料的切割，且由于目标圆管是旋转前进，使得切割的圆孔尺寸规则，密封效果好。
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