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公开(公告)号：CN111468806A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010316568.X
申请日：2020-04-21
Applicant: 华油钢管有限公司
IPC: B23K10/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供了螺旋焊管自动切管方法，属于焊管切割技术领域，包括：根据钢卷的长度以及预设的成型角确定预制焊管的总长度；选取预制焊管的多个单位长度。当不需要切除钢卷对头时，根据多个单位长度在总长度范围内确定出焊管的目标切管根数。当需要切除钢卷对头时，由钢卷的宽度以及成型角确定出对头长度，根据多个单位长度在总长度剔除对头长度的范围内确定出目标切管根数。按照目标切管根数相对应的单位长度依次对螺旋焊管进行切割，并确定出螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度。本发明提供的螺旋焊管自动切管方法避免了人工控制切管长度时，易造成剩余的钢卷长度较长从而造成的钢料的浪费的问题，进而降低了钢卷的生产成本。
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公开(公告)号：CN108626460A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710950955.7
申请日：2017-10-13
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高低压充水阀和水压机。高低压充水阀包括：阀体(1)，设置于阀体(1)内部的导向套(2)，以及在油缸(10)驱动下沿导向套(2)的轴线滑动的阀芯(3)，阀芯(3)与导向套(2)紧密配合，阀体(1)包括：低压进水口(101)和高压进水口(102)，低压进水口(101)位于阀体(1)的底端，高压进水口(102)位于阀体(1)的侧壁上，导向套(2)包括：位于高压进水口(102)上方的第一导向套(202)，以及位于高压进水口(102)下方的第二导向套(203)，阀芯(3)沿第一导向套(202)和第二导向套(203)的轴线滑动，并且与第一导向套(202)和第二导向套(203)紧密配合。该阀使用寿命长，并且其内的低压水和高压水不易泄压。
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公开(公告)号：CN103008999B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210547312.5
申请日：2012-12-17
Applicant: 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种螺旋缝埋弧焊管对接工艺，涉及螺旋缝埋弧焊管技术领域。该工艺的加工工序包括：管端整圆、管端倒棱、钢管对接、预焊、内焊、外焊、补焊、环缝无损检验。本发明中与传统手工焊单面焊双面成型工艺相比，针对手工焊的焊缝中气孔、夹渣、裂纹等缺陷几率产生大从而影响焊接质量稳定性等问题，大大提高了钢管的对接质量和效率，可大大降低材耗和生产成本，方便了现场施工作业；具备生产满足API 5L及相关标准要求对接管的批量产能。
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公开(公告)号：CN102735174B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201210247025.2
申请日：2012-07-17
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: G01B11/02
Abstract: 本发明公开了一种螺旋埋弧焊管周长自动测量装置，涉及管体长度测量装置技术领域，固定框架的上固定梁和下固定梁的左右两侧分别设有直线导轨，上CCD激光测微仪通过固定支架或可伸缩的固定支架固定在上固定梁的两个直线导轨之间，下CCD激光测微仪通过固定支架或可伸缩的固定支架固定在下固定梁的两个直线导轨之间，滚珠丝杠的两端分别通过滑动块与直线导轨滑动配合。所述装置通过使用四个CCD激光测微仪并且CCD激光测微仪的距离可调，可实现对不同直径焊管周长的实时在线自动测量，避免了漏检现象，且通过自动测量和冗余算法设计提高了测量值的精度，测量精度可达到0.01mm。
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公开(公告)号：CN102735174A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210247025.2
申请日：2012-07-17
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: G01B11/02
Abstract: 本发明公开了一种螺旋埋弧焊管周长自动测量装置，涉及管体长度测量装置技术领域，固定框架的上固定梁和下固定梁的左右两侧分别设有直线导轨，上CCD激光测微仪通过固定支架或可伸缩的固定支架固定在上固定梁的两个直线导轨之间，下CCD激光测微仪通过固定支架或可伸缩的固定支架固定在下固定梁的两个直线导轨之间，滚珠丝杠的两端分别通过滑动块与直线导轨滑动配合。所述装置通过使用四个CCD激光测微仪并且CCD激光测微仪的距离可调，可实现对不同直径焊管周长的实时在线自动测量，避免了漏检现象，且通过自动测量和冗余算法设计提高了测量值的精度，测量精度可达到0.01mm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111515449A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010318062.2
申请日：2020-04-21
Applicant: 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了切管组合方法与系统，属于钢管切割技术领域，切管组合方法包括：在总长度上剔除对头长度，将剔除后的结果作为目标钢管长度；将多个单位长度与多个数组元素一一对应，将多个数组元素进行随机组合确定多种切管方案，计算切管方案中多个数组元素所对应的切管总长。求取待测方案中各预制钢管的管端距离钢卷对头的最小距离值，将每个待测方案中所确定的多个最小距离值相加确定出总偏差值。将最小的总偏差值所对应的待测方案作为目标切管方案。本申请还提供切管系统。本发明提供的切管组合方法与系统能够在钢卷长度以及钢卷对头位置确定的基础上，寻找出最优的切管方案，降低了钢卷的损耗，提高了钢卷的产品质量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN111468806B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202010316568.X
申请日：2020-04-21
Applicant: 华油钢管有限公司
IPC: B23K10/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供了螺旋焊管自动切管方法，属于焊管切割技术领域，包括：根据钢卷的长度以及预设的成型角确定预制焊管的总长度；选取预制焊管的多个单位长度。当不需要切除钢卷对头时，根据多个单位长度在总长度范围内确定出目标切管根数。当需要切除钢卷对头时，由钢卷的宽度以及成型角确定出对头长度，根据多个单位长度在总长度剔除对头长度的范围内确定出目标切管根数。按照目标切管根数相对应的单位长度依次对螺旋焊管进行切割，并确定出螺旋焊管用于与下一钢卷连接的剩余长度。本发明提供的螺旋焊管自动切管方法避免了人工控制切管长度时，易造成剩余的钢卷长度较长从而造成的钢料的浪费的问题，进而降低了钢卷的生产成本。
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公开(公告)号：CN111515449B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202010318062.2
申请日：2020-04-21
Applicant: 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了切管组合方法与系统，属于钢管切割技术领域，切管组合方法包括：在总长度上剔除对头长度，将剔除后的结果作为目标钢管长度；将多个单位长度与多个数组元素一一对应，将多个数组元素进行随机组合确定多种切管方案，计算切管方案中多个数组元素所对应的切管总长。求取待测方案中各预制钢管的管端距离钢卷对头的最小距离值，将每个待测方案中所确定的多个最小距离值相加确定出总偏差值。将最小的总偏差值所对应的待测方案作为目标切管方案。本申请还提供切管系统。本发明提供的切管组合方法与系统能够在钢卷长度以及钢卷对头位置确定的基础上，寻找出最优的切管方案，降低了钢卷的损耗，提高了钢卷的产品质量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108620781B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201810171857.8
申请日：2018-03-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B23K37/02
Abstract: 本发明公开了一种焊点位置调整系统与方法，属于焊接技术领域。该系统包括：第一传感器、第二传感器、主控系统、调节装置。其中，第一传感器用于测量第一待焊接钢管的第一偏移量；第二传感器用于测量第二待焊接钢管的第二偏移量。主控系统用于接收并处理第一偏移量和第二偏移量，获取第一待焊接钢管与第二待焊接钢管的接触点的偏移量，并根据接触点的偏移量，向调节装置发出调节指令。调节装置与焊接装置连接，用于根据调节指令使焊接装置对准偏移后的接触点。通过本发明提供的焊点位置调整系统与方法，能够使焊接过程中焊点位置始终对准待焊接钢管的接触点，使焊接效果较好。且调整过程自动控制，既能节省劳动力，又能避免手动调整的不准确性。
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公开(公告)号：CN108620781A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810171857.8
申请日：2018-03-01
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B23K37/02
CPC classification number: B23K37/0252 , B23K37/0258
Abstract: 本发明公开了一种焊点位置调整系统与方法，属于焊接技术领域。该系统包括：第一传感器、第二传感器、主控系统、调节装置。其中，第一传感器用于测量第一待焊接钢管的第一偏移量；第二传感器用于测量第二待焊接钢管的第二偏移量。主控系统用于接收并处理第一偏移量和第二偏移量，获取第一待焊接钢管与第二待焊接钢管的接触点的偏移量，并根据接触点的偏移量，向调节装置发出调节指令。调节装置与焊接装置连接，用于根据调节指令使焊接装置对准偏移后的接触点。通过本发明提供的焊点位置调整系统与方法，能够使焊接过程中焊点位置始终对准待焊接钢管的接触点，使焊接效果较好。且调整过程自动控制，既能节省劳动力，又能避免手动调整的不准确性。
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