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公开(公告)号：CN119794264A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510022319.2
申请日：2025-01-07
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22C9/02 , B22C9/10 , B22C9/12 , B22C1/00 , B22C1/02 , B22D29/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , B33Y40/10 , B28B1/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明提出了一种可溶性陶瓷型壳/芯和制备方法及应用，属于快速铸造相关技术领域。所述制备方法包括以下步骤：步骤S1：将含有氧化钙、改性溶液的原料，球磨、烘干，得到改性氧化钙粉末；步骤S2：将改性氧化钙粉末打印成陶瓷型壳/芯初坯，加热固化、浸渗、干燥，得到陶瓷型壳/芯坯体；步骤S3：将陶瓷型壳/芯坯体进行烧结，得到所述可溶性陶瓷型壳/芯。本发明通过3DP成型工艺制备陶瓷型壳/芯，工序简单、生产周期短、无需支撑，其中氧化钙的可溶性，浇注后使铸件更易脱壳。另外，在烧结过程中的原材料无法分解，使烧结过程中的收缩减小，可满足成型大型复杂结构陶瓷型壳/芯的需求。
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公开(公告)号：CN117445130A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311275050.6
申请日：2023-09-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域，其公开了一种浆料挤出成形陶瓷零件表面整形方法及装置，方法包括：使用建模软件建立实体打印模型和整形路径模型，根据实体打印模型设置挤出单元的成形参数，根据整形路径模型设置整形单元的整形参数；挤出单元挤出成形参数设置的浆料层数后停止挤出，随后整形单元沿坯体表面轮廓运动，去除坯体表面的层纹缺陷，结束后继续挤出成形后续部分；重复上一步的过程，得到完整的陶瓷零件坯体，对坯体进行干燥、烧结，最终获得陶瓷零件。本发明还提供了相应的打印装置，装置设有多个挤出单元和整形单元，各单元可以独立控制、协同工作，可实现在浆料挤出的同时对其表面进行精修处理，提高浆料挤出陶瓷成形件表面精度。
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公开(公告)号：CN116330645A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310422309.9
申请日：2023-04-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/165 , B29C64/20 , B29C64/218 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提出了一种3DP同步微轧打印的方法、应用及打印机，包括分切铸型三维模型得到若干打印层，并通过打印机依次进行材料粉末铺设压实、喷射粘接剂、压实整平打印层，形成铸型胚体后，固化烘干处理即可得到铸型；随着打印层的增压，辊轧压力会同步提高，这可有效提高胚体的致密性，胚体固化烘干时收缩率较小，所得到的铸型，具有良好的强度、气孔率和表面粗糙度；同时，材料粉末铺设、压实以及粘接剂喷射同步进行，打印层辊轧与喷头复位流程同步进行，这可有效的提高打印效率。
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公开(公告)号：CN111940683A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010682895.7
申请日：2020-07-15
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造相关技术领域，其公开了一种精密铸造用陶瓷壳芯的制备方法，方法包括：S1，根据铸件结构对待制备陶瓷壳芯进行建模并根据待制备陶瓷壳芯的精度要求进行区域划分；S2，根据精度要求确定待制备陶瓷壳芯对应区域所用浆料，挤出头的直径、成形速率以及层高并对待制备陶瓷壳芯对应区域进行分层切片；S3，采用多个挤出头对待制备陶瓷壳芯进行协同成形获得陶瓷壳芯。本申请还提供了一种实现上述制备方法的装置。本申请通过设置多个挤出头，并对多个挤出头进行独立控制，既克服了现有快速成形技术仅能实现单一材料或两种材料混合挤出成形的局限，又解决了现有技术中挤出头不能精准定位及剐蹭坯体的问题，提高了成形效率和精度。
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公开(公告)号：CN118905241A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410899201.3
申请日：2024-07-05
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，公开了一种基于粘结剂喷射成型的陶瓷/金属界面结合方法，包括以下步骤：S1设计可浇注的空心陶瓷壳体；S2采用粘结剂喷射成型技术进行3D打印制造得到初坯，然后固化、真空浸渗、干燥和脱脂烧结得到陶瓷壳体；S3在陶瓷壳体的内表面沉积得到含有金属材料的中间层；S4使用铸造的方式，将铁基金属液填充入沉积有中间层的陶瓷壳体内部，冷却后即可得到具有陶瓷/金属界面结合的铸件。本发明通过粘结剂喷射成型技术，快速直接制备陶瓷壳体，再通过中间层涂覆改善陶瓷与金属的润湿性，结合铸造技术，实现陶瓷/金属零件的一体化成型，改善了金属的耐磨耐蚀性能，将极大提高零件使用性能与使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110983089B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN201911308753.8
申请日：2019-12-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: C22C1/08 , B22D23/04 , B22D18/04 , B22D17/00 , C04B35/057 , C04B35/117 , C04B35/119 , C04B35/14 , C04B35/053 , C04B35/577 , C04B35/596 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B38/00 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明属于多孔材料制备相关技术领域，其公开了一种多孔金属材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)采用3D打印挤出成型工艺制备出与待制备多孔金属材料相对应的多孔陶瓷坯体，并将所述多孔陶瓷坯体进行干燥及烧结以形成可溶多孔陶瓷；(2)将熔融的金属渗入所述可溶多孔陶瓷中，并使熔融的金属充满所述可溶多孔陶瓷的空腔，以获得可溶陶瓷/金属复合坯体；(3)将得到的可溶陶瓷/金属复合坯体置于沸水中以使所述可溶陶瓷/金属复合坯体中的可溶陶瓷溶解，进而得到所述多孔金属材料。本发明制备工序简单、成本较低、适用范围广、环保。
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公开(公告)号：CN116657016A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310433674.X
申请日：2023-04-21
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸件成分设计与制备领域，公开了一种利用微量元素交互作用协同强韧化镍钴合金及制备，该镍钴合金为Ni50‑xCo50‑xTixCx，其中，x为0.3～0.7；该镍钴合金中，Ni元素和Co元素的原子百分数占比均为(50‑x)％，Ti元素和C元素的原子百分数占比均为x％；通过引入Ti元素和C元素，能够同时提高镍钴合金的强度与韧性。本发明通过选择具有合适交互作用强度的Ti和C元素，并控制溶质元素Ti和C的含量，使得其在合金凝固过程中产生明显的元素偏聚特征，形成元素团簇的同时不形成其它相，即在仍然保持单相结构的情况下，达到同时提高合金的强度和韧性的目的，特别适用于强韧化镍钴合金铸件。
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公开(公告)号：CN114701060B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210287693.1
申请日：2022-03-22
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及一种铸造用整体陶瓷浇注过滤系统及制备方法与应用，属于铸造技术领域。制备方法包括以下步骤：(1)整体陶瓷浇注过滤系统设计，包括浇道、过滤器和支撑结构的设计；(2)多头分层挤出成形工艺及参数设计，包括浇道、过滤器、支撑结构的成形参数，获得加工指令；(3)浇道、过滤器、支撑结构的多种浆料材料制备；(4)多头挤出成形制备整体陶瓷浇注过滤系统坯体；(5)对成形坯体进行干燥、脱脂、烧结、支撑材料清除及后处理等，即得到铸造用整体陶瓷浇注过滤系统。本发明可突破传统浇注系统设计极限，解决传统陶瓷过滤器成形工艺复杂及过滤器在浇道中固定困难的问题，实现低成本快速制备整体陶瓷浇注过滤系统。
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公开(公告)号：CN115870511A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211597519.3
申请日：2022-12-12
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域，并公开了一种分层挤出同步磨削的型芯的增材制造方法及装置。该方法包括下列步骤：准备成型型芯的原材料；将该原材料注入3D打印设备的料筒中，开始进行3D打印，当打印至预设厚度时，开始对型芯内表面进行磨削；接着逐层打印同时逐层对型芯内表面进行磨削，直至完成3D打印过程。本发明还公开了上述方法适用的装置。通过本发明，解决复杂型芯内表面结构成型后内表面精度表面精度低以及整体成型完成后无法对复杂型芯内表面进行表面处理的问题。
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公开(公告)号：CN111940683B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010682895.7
申请日：2020-07-15
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造相关技术领域，其公开了一种精密铸造用陶瓷壳芯的制备方法，方法包括：S1，根据铸件结构对待制备陶瓷壳芯进行建模并根据待制备陶瓷壳芯的精度要求进行区域划分；S2，根据精度要求确定待制备陶瓷壳芯对应区域所用浆料，挤出头的直径、成形速率以及层高并对待制备陶瓷壳芯对应区域进行分层切片；S3，采用多个挤出头对待制备陶瓷壳芯进行协同成形获得陶瓷壳芯。本申请还提供了一种实现上述制备方法的装置。本申请通过设置多个挤出头，并对多个挤出头进行独立控制，既克服了现有快速成形技术仅能实现单一材料或两种材料混合挤出成形的局限，又解决了现有技术中挤出头不能精准定位及剐蹭坯体的问题，提高了成形效率和精度。
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