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公开(公告)号：CN111940683A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010682895.7
申请日：2020-07-15
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造相关技术领域，其公开了一种精密铸造用陶瓷壳芯的制备方法，方法包括：S1，根据铸件结构对待制备陶瓷壳芯进行建模并根据待制备陶瓷壳芯的精度要求进行区域划分；S2，根据精度要求确定待制备陶瓷壳芯对应区域所用浆料，挤出头的直径、成形速率以及层高并对待制备陶瓷壳芯对应区域进行分层切片；S3，采用多个挤出头对待制备陶瓷壳芯进行协同成形获得陶瓷壳芯。本申请还提供了一种实现上述制备方法的装置。本申请通过设置多个挤出头，并对多个挤出头进行独立控制，既克服了现有快速成形技术仅能实现单一材料或两种材料混合挤出成形的局限，又解决了现有技术中挤出头不能精准定位及剐蹭坯体的问题，提高了成形效率和精度。
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公开(公告)号：CN110370423B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201910691963.3
申请日：2019-07-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造领域，并公开了一种基于分层挤出成形的陶瓷/金属一体化零件的铸造方法。S1根据零件形状设计陶瓷壳和陶瓷芯的三维结构；S2采用多种陶瓷材料多头分层沉积成形方法，实现多陶瓷材料、层梯度结构壳体的精密整体成形；S3对陶瓷壳和陶瓷芯坯体进行干燥、脱脂、烧结及后处理；S4将处理后的陶瓷壳和陶瓷芯预热，通过真空精密铸造完成金属液填充；S5待金属液完全冷却后，去除所述陶瓷芯，构成金属和陶瓷零件的内部孔道，获得陶瓷/金属一体化零件。本发明的方法，通过分层挤出成形方法制备不同厚度和致密度的双层或三层陶瓷壳，结合真空精密铸造技术，完成金属液的填充，实现陶瓷/金属一体化零件的精确铸造成形。
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公开(公告)号：CN110370423A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910691963.3
申请日：2019-07-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造领域，并公开了一种基于分层挤出成形的陶瓷/金属一体化零件的铸造方法。S1根据零件形状设计陶瓷壳和陶瓷芯的三维结构；S2采用多种陶瓷材料多头分层沉积成形方法，实现多陶瓷材料、层梯度结构壳体的精密整体成形；S3对陶瓷壳和陶瓷芯坯体进行干燥、脱脂、烧结及后处理；S4将处理后的陶瓷壳和陶瓷芯预热，通过真空精密铸造完成金属液填充；S5待金属液完全冷却后，去除所述陶瓷芯，构成金属和陶瓷零件的内部孔道，获得陶瓷/金属一体化零件。本发明的方法，通过分层挤出成形方法制备不同厚度和致密度的双层或三层陶瓷壳，结合真空精密铸造技术，完成金属液的填充，实现陶瓷/金属一体化零件的精确铸造成形。
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公开(公告)号：CN111940683B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010682895.7
申请日：2020-07-15
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造相关技术领域，其公开了一种精密铸造用陶瓷壳芯的制备方法，方法包括：S1，根据铸件结构对待制备陶瓷壳芯进行建模并根据待制备陶瓷壳芯的精度要求进行区域划分；S2，根据精度要求确定待制备陶瓷壳芯对应区域所用浆料，挤出头的直径、成形速率以及层高并对待制备陶瓷壳芯对应区域进行分层切片；S3，采用多个挤出头对待制备陶瓷壳芯进行协同成形获得陶瓷壳芯。本申请还提供了一种实现上述制备方法的装置。本申请通过设置多个挤出头，并对多个挤出头进行独立控制，既克服了现有快速成形技术仅能实现单一材料或两种材料混合挤出成形的局限，又解决了现有技术中挤出头不能精准定位及剐蹭坯体的问题，提高了成形效率和精度。
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