公开(公告)号：CN110369515B

公开(公告)日：2020-09-18

申请号：CN201910611324.1

申请日：2019-07-08

Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司

Inventor： 任晓怀 ,  宗胜悦 ,  韩庆 ,  张飞 ,  凌智

IPC: B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种铝热连轧机组薄板带的变规格穿带控制方法，属于有色金属加工技术领域。该方法在铝热连轧机组生产3.0mm及以下厚度的薄板带产品时，先由二级过程控制系统根据不同的目标厚度预计算两套轧制规程，轧制规程1以略大于板带目标厚度的厚度进行预设定计算，用于头部穿带，轧制规程2以板带目标厚度进行设定预计算，用于正常轧制，并且在穿带过程中自动完成由轧制规程1向轧制规程2的动态切换。本发明有效降低了铝薄板带穿带过程中由于头部板形不好或头部跑偏造成的穿带失败事故，提高了穿带成功率和生产效率。

公开(公告)号：CN110369515A

公开(公告)日：2019-10-25

申请号：CN201910611324.1

申请日：2019-07-08

Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司

Inventor： 任晓怀 ,  宗胜悦 ,  韩庆 ,  张飞 ,  凌智

IPC: B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种铝热连轧机组薄板带的变规格穿带控制方法，属于有色金属加工技术领域。该方法在铝热连轧机组生产3.0mm及以下厚度的薄板带产品时，先由二级过程控制系统根据不同的目标厚度预计算两套轧制规程，轧制规程1以略大于板带目标厚度的厚度进行预设定计算，用于头部穿带，轧制规程2以板带目标厚度进行设定预计算，用于正常轧制，并且在穿带过程中自动完成由轧制规程1向轧制规程2的动态切换。本发明有效降低了铝薄板带穿带过程中由于头部板形不好或头部跑偏造成的穿带失败事故，提高了穿带成功率和生产效率。

公开(公告)号：CN110355217A

公开(公告)日：2019-10-22

申请号：CN201910523607.0

申请日：2019-06-17

Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司

Inventor： 裴红平 ,  郭强 ,  宗胜悦 ,  凌智 ,  张智密

IPC: B21B38/00

Abstract: 本发明提供一种检测仪表检测结果为瞬时脉冲的问题的解决方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过iba查看检测仪表实测结果的曲线，如果发现被测物长时间存在但仪表只检测到一个瞬时的脉冲，则增大给检测仪表供电的电源容量即可。应用该方法，电气人员通过查看iba曲线，更换给检测仪表供电的电源可以很快将故障排除，减少因故障造成的停机时间。

公开(公告)号：CN109877165A

公开(公告)日：2019-06-14

申请号：CN201910284273.6

申请日：2019-04-10

Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司

Inventor： 裴红平 ,  宗胜悦 ,  凌智 ,  李新 ,  王东艳 ,  蒋绪连 ,  张飞

IPC: B21B37/20

Abstract: 本发明提供一种含换辊后辊颈变化补偿的自动零调方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过手动零调，确定上支承辊和上工作辊在最大辊颈时压靠到零调压力时的压下磁尺读数，之后计算实际使用的上支承辊和上工作辊的辊颈与最大辊颈的偏差，实时计算当前磁尺读数在当前辊颈下与最大辊颈时的零调位置的距离，从而控制压下装置执行机构的压下速度，当轧制力和达到F0时，切换到压力环控制，边调平边下压，直到压力和达到零调压力FZ且在N个扫描周期内压力和和压力差的波动均在要求范围内时，零调完成，辊缝清零，最后自动上抬辊缝到目标位置。该方法简单易行，能够自动考虑辊颈变化。

公开(公告)号：CN109647900A

公开(公告)日：2019-04-19

申请号：CN201910002478.0

申请日：2019-01-02

Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司

Inventor： 裴红平 ,  宗胜悦 ,  凌智 ,  张飞 ,  张智密 ,  项晓菲

IPC: B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种近间距双机架粗轧机多种道次分配模式下的速度控制方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法设置两个主操作台，分别为R1主操作台和R2主操作台，两个主操作台面板上均布置有：各段辊道的单动操作旋钮及机前和机后辊道组的速度选择开关、主机单动或机组联动的选择开关及相应的速度操作手柄，当道次分配采用N+0或(N-1)+1模式时，速度系统使用R1主操作台的控制信号；当道次分配采用0+N、1+N或2+N时，速度系统使用R2主操作台的控制信号；道次分配模式的选择在过程控制系统(以下简称L2)的人机交互界面进行，当坯料出炉时或强制改规格时下发给基础自动化系统(以下简称L1)，L1根据坯料跟踪，在合适的时机进行操作台信号的切换。

公开(公告)号：CN109877165B

公开(公告)日：2020-06-26

申请号：CN201910284273.6

申请日：2019-04-10

Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司

Inventor： 裴红平 ,  宗胜悦 ,  凌智 ,  李新 ,  王东艳 ,  蒋绪连 ,  张飞

IPC: B21B37/20

Abstract: 本发明提供一种含换辊后辊颈变化补偿的自动零调方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过手动零调，确定上支承辊和上工作辊在最大辊颈时压靠到零调压力时的压下磁尺读数，之后计算实际使用的上支承辊和上工作辊的辊颈与最大辊颈的偏差，实时计算当前磁尺读数在当前辊颈下与最大辊颈时的零调位置的距离，从而控制压下装置执行机构的压下速度，当轧制力和达到F0时，切换到压力环控制，边调平边下压，直到压力和达到零调压力FZ且在N个扫描周期内压力和和压力差的波动均在要求范围内时，零调完成，辊缝清零，最后自动上抬辊缝到目标位置。该方法简单易行，能够自动考虑辊颈变化。