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公开(公告)号：CN110681694B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201910954320.3
申请日：2019-10-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高界面结合强度铜/铝复合材料的成形方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。该成形方法对铜板和铝板的待复合表面进行加工，获得宏观的凹凸不平的待复合表面，并采用百叶片等对待复合表面进行打磨处理，打磨形成的条纹方向垂直于轧向，然后将铜板和铝板进行上下叠合或左右并排对接获得铜/铝组坯，接着进行单道次低压下量冷轧预复合，再进行高温短时加热，最后进行单道次热轧终复合，获得高界面结合强度的铜/铝复合材料。本发明的优点是，生产铜/铝复合材料所需轧机的能力要求低、工艺简单、生产成本低，可以获得非平直人工结构的宏观复合界面以及颗粒钉扎结构的微观复合界面，界面结合强度大于等于90MPa，而且适用的铜/铝复合材料的范围广，易于工业推广。
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公开(公告)号：CN110665969B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201910954923.3
申请日：2019-10-09
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团成都钛材有限公司江油分公司
Abstract: 本发明公开一种高性能钛/钢双金属复合板的制备方法，属于双金属复合板制备技术领域。对纯钛板坯和低碳钢板坯进行退火处理，降低坯料硬度且使二者的硬度接近，然后对坯料待复合表面进行清洗脱脂并打磨成形，打磨条纹方向垂直于轧向，再将纯钛板坯和低碳钢板坯层叠放置获得组合坯料，对组合坯料头部铆接，接着对组合坯料进行单道次冷轧预复合，随后加热，最后进行单道次热轧终复合，获得高性能的钛/钢双金属复合板。本发明设备要求低，工艺流程短，生产效率高，生产成本低，制备的钛/钢双金属复合板的界面结合强度＞230MPa、面积结合率为100％，特别适用于高性能薄厚度钛/钢双金属复合板或薄钛层钛/钢双金属复合板的制备。
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公开(公告)号：CN110468398B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201910838069.4
申请日：2019-09-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种植酸钝化液以及制备和钝化处理方法，属于金属表面处理技术领域。该植酸钝化液由植酸、聚乙二醇或聚丙二醇、硅酸钠或磷酸钠盐、乙二胺四亚甲基磷酸和氨基三亚甲基膦酸或羟基亚乙基二膦酸组成。制备以上植酸钝化液，将表面预处理后的金属放入该植酸钝化液中进行电镀或浸渍处理，烘干后在金属表面得到钝化膜。根据本发明的技术方案中，植酸钝化液无毒、环保、价格低廉；植酸钝化液的制备方法简单，易于操作；钝化处理方法工艺流程短，节约水资源；钝化膜结构致密均匀，具有优异的抵抗金属腐蚀和防高温氧化作用以及良好的导电性能，且与涂料的粘接性能好。
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公开(公告)号：CN119843012A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411991624.4
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属制品及其在线固溶形变生产线与方法及应用，属于金属制品生产技术领域。生产线包括在线前塑性变形段、在线固溶处理段和在线后塑性变形段。将时效强化型金属坯料送入在线前塑性变形段进行塑性加工，然后送入在线固溶处理段进行在线回溶处理并进行在线淬火处理，最后送入在线后塑性变形段再次进行在线塑性加工，获得固溶形变金属制品；结合后续时效处理，获得金属制品。本发明形成了由在线前塑性变形段、在线固溶处理段和在线后塑性变形段构成的连续生产线，兼具全流程在线和连续性特点；生产流程紧凑，生产线短，场地空间节省，效率高，周期短，能源节约，成本低，所制备的时效强化型金属制品具有传统固溶‑时效处理或固溶‑形变时效处理金属制品难以获得的优异综合性能，特别适用于复杂结构时效强化型金属制品的生产。
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公开(公告)号：CN118635267A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410876621.X
申请日：2024-07-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属制品及精确控制其形状尺寸的成形装置与方法，属于金属制品成形技术领域。装置包括顶出杆、定位机构、轧机、加热器和定形模具。开启轧机和加热器，采用顶出杆将穿过定位机构的金属坯料送入轧机辊缝内进行冷轧变形，得到的金属轧件随即进入定形模具中进行带温变形，顶出杆推出定形模具中的残留金属后获得金属制品。本发明的优点在于，将上下约束的冷轧变形与周向约束的带温变形相结合，同步实现金属坯料大变形量微观组织调控和小变形量形状尺寸精确控制，装置功能多，成形高效、节能降耗、低成本、材料利用率高，金属制品的形状尺寸精度高、内外质量好、综合性能优异，特别适用于横截面尺寸精度要求高的贵金属长材制品的成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118417473A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410502250.9
申请日：2024-04-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属制品及其轧压设备与方法，属于金属制品成形技术领域。设备包括对中装置、轧制设备和轧压模具。开启轧制设备，将金属坯料穿过对中装置并继续推进送入轧制设备的轧机辊缝内，对金属坯料进行轧制成形得到金属轧件，金属轧件随即进入轧压模具中进行模压成形，成形结束后关闭轧制设备，打开轧压模具，取出金属制品。本发明将轧制和精密模压一体化有机集成，开发轧压设备，实现金属的轧压成形，设备功能多，生产流程短、节能降耗，金属的材料利用率高，金属制品的尺寸精度高、表面质量和内部质量好、综合性能优异，特别适用于采用传统的塑性加工技术无法整体成形的高尺寸精度和高表面质量贵金属制品的低成本高效成形。
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公开(公告)号：CN115011773B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210667504.3
申请日：2022-06-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种表面改性不锈钢/碳钢层状复合板的制备方法，属于金属层状复合板材制备技术领域。该方法包括：分别对不锈钢板和碳钢板进行软化退火；采用机械打磨进行表面预处理，打磨方向与板坯轧制方向垂直，分别获得表面预处理不锈钢板和表面预处理碳钢板；对表面预处理不锈钢板进行表面改性处理，使所述表面预处理不锈钢板的表面成分和硬度发生改变，获得表面改性不锈钢板；对表面改性不锈钢板与表面预处理碳钢板进行层叠组坯，并进行冷轧，获得不锈钢/碳钢预复合板坯；对不锈钢/碳钢预复合板坯进行热轧终复合及后处理，制备得到表面改性不锈钢/碳钢层状复合板。本发明技术方案具有流程短、生产效率高、环境污染小、节约能源等优势。
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公开(公告)号：CN110468398A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910838069.4
申请日：2019-09-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种植酸钝化液以及制备和钝化处理方法，属于金属表面处理技术领域。该植酸钝化液由植酸、聚乙二醇或聚丙二醇、硅酸钠或磷酸钠盐、乙二胺四亚甲基磷酸和氨基三亚甲基膦酸或羟基亚乙基二膦酸组成。制备以上植酸钝化液，将表面预处理后的金属放入该植酸钝化液中进行电镀或浸渍处理，烘干后在金属表面得到钝化膜。根据本发明的技术方案中，植酸钝化液无毒、环保、价格低廉；植酸钝化液的制备方法简单，易于操作；钝化处理方法工艺流程短，节约水资源；钝化膜结构致密均匀，具有优异的抵抗金属腐蚀和防高温氧化作用以及良好的导电性能，且与涂料的粘接性能好。
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公开(公告)号：CN103481583B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201310467146.2
申请日：2013-10-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种表面具有多孔结构的处理铜箔及其制备方法，属于铜箔材料领域。其特征是，表面具有多孔结构的处理铜箔是防氧化钝化层的表面层为多孔层，在其表面还可以浸喷有机化层；采用化学腐蚀式或电化学方式，对传统表面处理铜箔的防氧化钝化层的表面层进行去合金化处理，获得表面具有多孔层的处理铜箔，并可以水洗后，在多孔层表面进行有机化层处理。本发明的优点是，表面处理铜箔的防氧化钝化层的表面层为多孔结构，极大地提高了其比表面积，有利于增加与树脂基板之间的结合强度，加快表面处理铜箔的应用；采用去合金化方法在表面处理铜箔的防氧化钝化层的表面层制备含多孔结构的多孔层，设备简单、流程短、效率高、节能降耗、低成本、绿色环保。
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公开(公告)号：CN119876541A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411991619.3
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21D1/62 , C21D1/04 , C21D11/00 , C21D6/00 , C22F1/04 , C22F1/08 , C22F1/06 , C22F1/16 , C22F1/18 , C22F1/00 , C22F1/10 , C22F3/00
Abstract: 本发明公开了一种合金在线固溶处理装置与方法，属于合金热处理技术领域，包括传感器、控制器、加热器、超声波作用器和冷却器。采用传感器在线实时监控热变形合金制品的温度，通过控制器向加热器发出加热指令，采用加热器和超声波作用器对热变形合金制品进行快速在线回溶处理，紧接着采用冷却器对热变形合金制品进行在线淬火处理，得到理想的过饱和固溶体。本发明装置结构简单，生产及维护成本低，不仅能够利用合金制品热变形的余热进行在线固溶处理，降低能耗，缩短时间，提高效率，提升固溶处理效果，降低成本，而且还解决了因固溶处理炉长度限制而难以对长尺寸合金制品进行固溶处理的难题，特别适用于小尺寸或薄壁结构合金制品的在线固溶处理。
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