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公开(公告)号：CN119506859A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411811973.3
申请日：2024-12-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种表面钝化处理惰性金属及其镀液以及钝化处理方法，属于惰性金属表面处理技术领域。镀液包含巯基硅烷、氨基硅烷、酸、去离子水和无水乙醇；将表面预处理后的惰性金属放入镀液中分别进行电解处理和浸渍处理，接着阶梯固化处理得到表面有硅烷复合钝化膜的惰性金属。本发明的镀液成分简单，体系稳定，价格低廉；镀液的制备方法简便，易于操作；钝化处理方法工艺流程短，制备效率高；制备的硅烷复合钝化膜结构均匀致密、无色透明，可保持惰性金属表面良好的光泽，并且具有优异的防氧化、抗腐蚀和绝缘等性能。
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公开(公告)号：CN118417354A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410501964.8
申请日：2024-04-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属构件及其模挤设备与方法，属于金属构件成形技术领域。设备包括挤压设备、过渡环、闭式模具和切除装置。将金属坯料放入挤压设备的挤压筒中，开启挤压设备，将金属坯料从挤压模具中挤出，经过渡环进入闭式模具中充填成形后关闭挤压设备，拆除过渡环，切除金属压余，打开闭式模具，取出金属构件。本发明将挤压和模压一体化有机集成，开发模挤设备，实现金属构件的一次性整体近终形模挤成形，设备功能多、结构紧凑、操作方便，生产流程短、节能降耗，材料利用率高，金属构件的尺寸精度高、表面质量和内部质量好、综合性能优异，特别适用于采用传统的塑性加工技术无法整体成形的大型复杂异型薄壁金属构件的整体成形。
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公开(公告)号：CN117734256A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311762181.7
申请日：2023-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于表面织构化预处理的钛/铝层状复合板及其制备方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。包括：对钛板和铝板进行退火软化处理；在钛板表面进行表面织构加工，构造具有特定深度、宽度和间距的表面织构，并在织构的凹槽位置形成一定厚度的纳米晶硬化层；对铝板进行表面机械打磨处理；对钛板和铝板进行组坯，获得钛/铝组坯；对钛/铝组坯进行轧制复合，得到钛/铝层状复合板坯；对钛/铝层状复合板坯进行扩散热处理，得到高界面结合强度的钛/铝层状复合板。本发明将表面宏观织构加工、表面微观自纳米化与轧制复合工艺相结合，提高钛/铝层状复合板的界面结合强度及其均匀性，为高性能钛/铝层状复合板的制备提供新方法。
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公开(公告)号：CN116651941A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310586092.5
申请日：2023-05-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属层状复合材料多超声耦合辅助轧制复合设备及方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。本发明设备包括轧制机构、超声振动系统和加热系统三部分。其中，超声振动系统由一个超声发生器控制2～6套超声振动机构组成，以保证恒定的相位差；2～6套超声振动机构分别安装在第一工作辊和第二工作辊的轧辊轴的轴端或轧制方向的前方或后方；利用超声发生器驱动2～6套超声振动机构输出不同相位的超声波，弥补单一超声波在轧辊轴方向能量分布不均匀和能量弱等缺点，解决超声辅助轧制复合时厚度和宽度受限、复合不连续等问题。
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公开(公告)号：CN114951281B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202210441627.5
申请日：2022-04-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属层状复合材料振动辅助轧制复合设备及方法，属于金属层状复合材料制备技术领域，主要包括轧制机构、振动机构和振动方向控制机构三部分，振动机构通过振动方向控制机构浮动安装在轧制机构上，并采用电机驱动‑齿轮传动的方式驱动轧制机构进行周期性的振动；振动方向控制机构转动安装在轧制机构上，用于连接轧制机构和振动机构，并控制轧制机构进行多个方向的振动。该设备利用振动方向控制机构可以方便地在一台设备上提供横向、纵向和横‑纵耦合等多个方向的振动，能够满足不同金属层状复合材料的振动辅助轧制复合需求，提高待复合界面多个方向的错动率，增强界面结合强度，大大提高设备的适用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113664462B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110845241.6
申请日：2021-07-26
Applicant: 北京科技大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢包覆碳钢复合板的短流程制备方法，属于不锈钢包覆碳钢复合板制备技术领域。该方法通过协同控制固‑液复合前304不锈钢液与Q235碳钢芯板的待复合表面温度，结合控温冷却，制备出界面为强冶金结合的304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯，于1000～1200℃加热30～120分钟后，进行总变形量为30％～50％、轧制道次为2～5次的热轧复合，后续可进行单道次变形量为10％～20％、轧制道次为2～5道次的冷轧。与传统的304不锈钢包覆Q235碳钢复合板制备方法相比，本发明制备方法的工艺流程短、效率高、成本低，制备的304不锈钢包覆Q235碳钢复合板的界面结合强度高。
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公开(公告)号：CN114480909B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202111604561.9
申请日：2021-12-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C9/00 , C22F1/08 , C21D9/00 , C22F1/02 , C22F1/057 , C22F1/10 , C22F1/18 , C22C21/12 , C22C19/03 , C22C14/00 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种高成分均匀性合金及其制备方法，属于合金制备技术领域。包括：对原材料的待复合表面进行预处理并去除杂质；叠合获得初始层叠组坯进行冷加工获得中间坯料；平分剪断获得切分坯料，并对其拟结合表面进行表面处理；叠合获得中间层叠组坯进行冷加工，获得二次中间坯料；重复前两步骤，获得累积叠轧坯料；初次扩散热处理并快冷至室温，获得初次扩散态坯料；形变处理，获得形变态坯料；二次扩散热处理，并快冷至室温，获得二次扩散态坯料；重复前两步骤，获得所需合金。本发明可以获得高成分均匀性的合金，有效缩短合金的成分均匀化时间，同时具有成分可控性好及所需设备简单等优点，应用及推广前景广阔。
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公开(公告)号：CN114951281A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210441627.5
申请日：2022-04-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属层状复合材料振动辅助轧制复合设备及方法，属于金属层状复合材料制备技术领域，主要包括轧制机构、振动机构和振动方向控制机构三部分，振动机构通过振动方向控制机构浮动安装在轧制机构上，并采用电机驱动‑齿轮传动的方式驱动轧制机构进行周期性的振动；振动方向控制机构转动安装在轧制机构上，用于连接轧制机构和振动机构，并控制轧制机构进行多个方向的振动。该设备利用振动方向控制机构可以方便地在一台设备上提供横向、纵向和横‑纵耦合等多个方向的振动，能够满足不同金属层状复合材料的振动辅助轧制复合需求，提高待复合界面多个方向的错动率，增强界面结合强度，大大提高设备的适用性。
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公开(公告)号：CN113770319A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110845252.4
申请日：2021-07-26
Applicant: 北京科技大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 本发明公开一种不锈钢包覆碳钢液‑固复合连铸用复合引锭杆与方法，属于复合连铸技术领域。该304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸用复合引锭杆由耐高温、耐304不锈钢液熔蚀、低热导率的过渡连接杆和牵引杆组成，利用特殊结构的复合引锭杆有效控制304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸前Q235碳钢芯板的熔断或表面氧化，保证了连铸稳定性和304不锈钢与Q235碳钢的复合质量。本发明的优点是，结构简单、便于安装、可重复使用，拓宽了304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸工艺窗口，有利于提高304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯的表面和界面质量。
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公开(公告)号：CN113523241A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110846580.6
申请日：2021-07-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D19/08 , B22D11/04 , B22D11/22 , B22D11/18 , B32B15/01 , B32B15/18 , B32B1/08 , B32B7/10 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开一种不锈钢/碳钢复合材料的高效成形方法，属于不锈钢/碳钢复合材料成形技术领域。该方法通过对待复合碳钢基材进行冷却，协同控制连铸复合前不锈钢液与碳钢板待复合表面温度，结合复合后的控温冷却，基于液‑固复合连铸原理连铸制备界面为强冶金结合的不锈钢/碳钢复合铸坯，于1000～1200℃加热30～120分钟后，进行总变形量为30％～50％、轧制道次为2～5次的热轧，或将热轧后的不锈钢/碳钢复合材料进行道次变形量为10％～20％、变形道次为2～6道次的冷轧或冷拉等塑性变形，或进行后续矫直、热处理。与传统不锈钢/碳钢复合材料制备方法相比，本发明工艺流程短、效率高、成本低，制备的不锈钢/碳钢复合材料界面结合强度高。
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