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公开(公告)号：CN108555032A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810439428.4
申请日：2018-05-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明主要属于金属压力加工技术领域，具体涉及一种热连轧带材尾部厚度控制方法。首先，计算从精轧F(2)机架开始的各机架在上一机架抛出后由于失张影响到的成品带材长度；随后，根据测厚仪检测到的尾部厚差信号，按照负荷分配原则，计算从F(2)机架开始的各机架应该消除的尾部厚度偏差量；最后，根据从F(2)机架开始的各机架尾部厚度偏差量，对从F(2)机架开始的各机架尾部辊缝调节量进行自学习，修正从F(2)机架开始的各机架尾部辊缝调节量，用于下一块带材的尾部厚度控制。本发明可在对下游机架负荷影响较小的情况下，对热连轧带材尾部厚度进行精确控制。
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公开(公告)号：CN112944865B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202110224849.7
申请日：2021-03-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种热风循环利用的高效烘干装置及控制方法，属于加热烘干技术领域。该装置包括物料传送带、双层风道、热风通道、换热器、变频风机、余热回收系统及控制系统，热风循环系统内部采用多条独立的热风通道，每条热风通道竖直方向连接不同传送带的供气区，且在相连接的两个供气区之间安装有换热器和变频风机，收集管道会在各个通道的末端，对完成干燥后热风进行收集。热风进入收集管道，经余热回收系统的多层脱水板脱水作用后，会重新循环加热进入进气管道。该发明可实现热风的循环利用，有效降低烘干成本，提高烘干效率加快烘干速度。
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公开(公告)号：CN114373069A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111665676.9
申请日：2021-12-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06V10/22 , G06V10/74 , G06V30/262 , G06K9/62 , G06V20/40
Abstract: 本发明公开了一种用于风电叶片涂胶过程的视觉定位方法及装置，该方法包括：按照预设间隔均匀拍摄风电叶片各涂胶路径上各涂胶位置的图像，得到涂胶路径关键帧图像，以此构建涂胶路径关键帧图像库；其中，在涂胶路径关键帧图像库中，每一关键帧图像分别绑定有风电叶片的对应涂胶区域的位置信息；在涂胶过程中，实时采集当前涂胶区域图像；将采集到的当前涂胶区域图像与所述涂胶路径关键帧图像库中的每一关键帧图像分别进行匹配，将匹配成功的关键帧图像所对应的位置信息作为当前涂胶区域图像所对应的位置信息，以实现风电叶片涂胶过程的视觉定位。本发明可有效实现涂胶过程的精确定位。
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公开(公告)号：CN109877287B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201910165444.3
申请日：2019-03-05
Applicant: 北京科技大学 , 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种亚包晶钢棒材表面细小裂纹控制的方法。通过相图计算分析脆性温度区(LIT～ZDT)包晶反应体缩率(Γ)与钢液碳含量的关系，优选包晶反应体缩率小于0.004的碳含量为亚包晶钢冶炼时碳成分控制范围，并控制钢液中硫含量＜0.005％；通过严格的精炼温度控制，保障连铸时钢液的过热度控制为15～25℃；连铸保护渣采用高碱度、高粘度、高熔化温度、高熔化速度和高结晶率的专用保护渣；连铸拉速控制根据包晶反应烈度确定，拉速≤0.002/Γ(m/min)；结晶器冷却和二次冷却采用弱冷方式；结晶器锥度控制为1.15～1.25％/m；结晶器振动采用非正弦振动方式。该方法可较为圆满地控制亚包晶钢棒材表面细小裂纹，显著提高亚包晶钢棒材表面质量和合格率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108723098B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810438750.5
申请日：2018-05-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/62
Abstract: 本发明属于冶金机械及自动化、轧制技术，尤其涉及一种轧机两侧液压伺服系统的位置同步控制方法。轧机两侧的液压缸位置控制分别由独立的阀组和液压缸完成，两侧进行液压缸位置控制的算法为PI控制算法；在前期调试过程中，确定两侧位置控制PI算法的初始比例系数和初始积分系数；在正常生产过程中，对两侧偏差的绝对值之差ed进行比较，根据两侧偏差的绝对值之差ed来确定速度选择开关w的取值，计算正常工作时两侧位置控制PI算法的比例系数和积分系数，使液压缸位置闭环响应较快的一侧跟随较慢的一侧的动作，在保证稳定的同时实现轧机两侧液压伺服系统的位置同步控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108555032B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810439428.4
申请日：2018-05-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明主要属于金属压力加工技术领域，具体涉及一种热连轧带材尾部厚度控制方法。首先，计算从精轧F(2)机架开始的各机架在上一机架抛出后由于失张影响到的成品带材长度；随后，根据测厚仪检测到的尾部厚差信号，按照负荷分配原则，计算从F(2)机架开始的各机架应该消除的尾部厚度偏差量；最后，根据从F(2)机架开始的各机架尾部厚度偏差量，对从F(2)机架开始的各机架尾部辊缝调节量进行自学习，修正从F(2)机架开始的各机架尾部辊缝调节量，用于下一块带材的尾部厚度控制。本发明可在对下游机架负荷影响较小的情况下，对热连轧带材尾部厚度进行精确控制。
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公开(公告)号：CN119905079A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202411872354.5
申请日：2024-12-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: G10K11/178 , G10L21/0208 , G10L21/0216 , G10L25/30
Abstract: 本发明属于工业噪声控制领域，涉及一种用于钢厂车间环境声音的回声消除降噪方法及系统。所述方法包括以下步骤：(1)实时获取钢厂车间环境中现场监测点在工作过程中的声音信号；所述现场监测点包括各个噪声源和各个目标源；(2)对于来自同一现场监测点的原始声信号和车间回声信号在时间上进行对齐，获得对齐后信号；(3)对步骤(2)获得的对齐后信号进行滤波处理，以抑制信道中叠加的噪声和回声信号；(4)训练神经网络掩膜，采用掩膜频域处理声音信号以抑制残余的噪声信号，并输出干净的声音信号。本发明提供的方法有效地解决了传统声音降噪技术在复杂工业环境中应用的局限性。
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公开(公告)号：CN112944866A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110232391.X
申请日：2021-03-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种带有自动翻料与并箱功能的连续式热风烘干装置，属于热风烘干技术领域。该装置外部结构主要包括上料料斗、上料传送带和下料传送带，热风烘干部分可根据具体待干燥物料大小种类、生产能力等因素确定使用多套单层结构组件进行搭建，内部采用竖直多层高架结构，层与层之间前后交错排列安装，相比于之前线性流水线可节约大量空间，每套单层结构组件带有高压气管，在烘干过程中可依靠高压空气实现待干燥物料的在线翻料；多套单层结构组件上采用独立驱动的传送带，通过热风烘干装置控制系统单独控制每层传送带的运行速度大小，可以根据物料烘干状态和体积的变化实现自动并箱，最大程度地提高热风的作用效率。
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公开(公告)号：CN112588836A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011316159.6
申请日：2020-11-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于热轧带钢轧制力的轧辊偏心自动识别方法及系统，该方法包括：获取带钢长度方向上的轧机轧制力波动数据；根据辊径计算每个轧辊周长区间轧制力波动数据；计算相邻两个轧辊周长区间轧制力波动数据的相似度；根据标准阈值对计算出的相似度进行评分，得到轧辊偏心状态评分，通过将轧辊偏心状态评分与预设阈值比较大小，判断出是否存在轧辊偏心。本发明可实时计算带钢长度方向上的轧制力波动相似度信息，根据识别算法自动判断轧机是否存在轧辊偏心，为生产现场及时发现轧机轧辊缺陷提供数据基础。
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公开(公告)号：CN111906154A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010615031.3
申请日：2020-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种中厚板轧后加速冷却工艺节水方法，属于轧钢生产冷却技术领域。该方法将精轧完的6～120mm厚的钢板由传输辊道输送到预矫直机进行矫直，并进入在线加速冷却区域将温度700～950℃的钢板快速冷却至250～720℃，冷却均温后测量钢板温度并通过矫直机输送至冷床。本发明采用组合工艺方式实现节水，包括采用低温轧制及低温冷却制度、利用低水温冷却效率高特点针对高冷却强度品种优先夜间或采用非连续批量生产安排、增加高位水箱底面积储水及采用变频控制低频率运行等方法实现节水。采用本发明方法控冷生产的钢板组织、性能及板形均满足使用要求。
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