一种全流程仿真和跨尺度设计的数字化研发方法及系统

    公开(公告)号:CN115662549A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211377283.2

    申请日:2022-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种全流程仿真和跨尺度设计的数字化研发方法及系统,涉及材料数字化研发和应用技术领域。包括:跨尺度设计单元以及全流程仿真单元;跨尺度设计单元,用于利用大数据、知识库以及材料宏观力学性能模型,设计材料的微观组织及空间分布,进而完成成分和工艺设计;全流程仿真单元,用于根据材料的成分和工艺设计完成材料生产工序全过程的仿真。本发明结合跨尺度设计的方法对材料进行数字化研发,并且通过全流程仿真系统对所设计产品进行评测优化,有助于解决材料产品性能波动、复杂的产品个性化需求,新品种研发周期长等问题。

    一种热连轧层流冷却供水泵站优化调度方法及装置

    公开(公告)号:CN114417530B

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202210044719.X

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种热连轧层流冷却供水泵站优化调度方法及装置,该方法包括:获取层流冷却用水量相关轧制工艺数据和层流冷却用水量,对获取的数据进行预处理,生成训练样本;利用训练样本训练层流冷却用水量预测模型,计算单块带钢层流冷却用水量,并根据轧制节奏时间预测单位轧制周期的层流冷却用水趋势;根据层流冷却用水趋势和层流冷却用水工艺需求对泵站调度指令进行实时反馈优化,稳定冷却水压力的同时减少冷却水溢流;根据优化后的调度指令,以泵站总轴功率最小为目标优化单位轧制周期的泵站运行方案。本发明在使系统保持供需平衡的同时,保证了带钢冷却质量并有效减少资源浪费。

    一种热轧带钢侧压机的在线精度评价方法

    公开(公告)号:CN113112120B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202110294991.9

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢侧压机的在线精度评价方法,属于轧钢自动控制技术领域,该在线精度评价方法包括:获取侧压机参数的设定值和实测值;在侧压机投用且挤压动作完成后,基于侧压机参数的设定值和实测值分别计算出每一精度评价指标的值;基于预设评分体系,根据各精度评价指标的值,确定各精度评价指标的评分,并将各精度评价指标的评分相加,得到侧压机的综合精度评分;当得到的评分结果超出正常范围时进行报警提示。本发明从入口夹送辊、出口夹送辊、锤头挤压动作和传动轴动作等方面进行综合评价,可实时判断侧压机运行精度和状态,为生产现场及时排除设备和生产故障提供帮助。

    一种热轧带钢侧压机的在线精度评价方法

    公开(公告)号:CN113112120A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110294991.9

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢侧压机的在线精度评价方法,属于轧钢自动控制技术领域,该在线精度评价方法包括:获取侧压机参数的设定值和实测值;在侧压机投用且挤压动作完成后,基于侧压机参数的设定值和实测值分别计算出每一精度评价指标的值;基于预设评分体系,根据各精度评价指标的值,确定各精度评价指标的评分,并将各精度评价指标的评分相加,得到侧压机的综合精度评分;当得到的评分结果超出正常范围时进行报警提示。本发明从入口夹送辊、出口夹送辊、锤头挤压动作和传动轴动作等方面进行综合评价,可实时判断侧压机运行精度和状态,为生产现场及时排除设备和生产故障提供帮助。

    一种改善CSP双流换规格轧制力模型精度的控制方法

    公开(公告)号:CN107931329B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201711181313.1

    申请日:2017-11-23

    Abstract: 本发明提供一种改善CSP双流换规格轧制力模型精度的控制方法,属于轧钢控制技术领域。该方法首先对CSP所有钢种进行分组,按照材质代码进行模型系数归档;对带钢材质、宽度、厚度和连铸机号进行分类;在模型设定时,采取控制策略处理钢种和规格混轧、连铸机双流交替轧制等情况,确保模型设定精度;带钢轧制完成后,进行模型后计算和模型自学习计算,确保钢种和规格混轧时正确更新模型的短期和长期自学习系数;轧机换辊或零调后,进行模型自学习系数初始化;结合自学习进行精轧模型的设定计算。本发明可明显改善CSP双流换规格生产时精轧轧制力模型控制精度,从而改善带钢头部厚度控制质量。

    一种对热轧过程温度实测值进行修正的方法

    公开(公告)号:CN105631231A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201610058645.X

    申请日:2016-01-28

    CPC classification number: G06F19/00 B21B38/006

    Abstract: 本发明主要属于热轧自动控制技术领域,具体涉及一种对热轧过程温度实测值进行修正的方法。所述方法首先收集热轧过程中的历史轧件的生产数据,通过对所述历史轧件的生产数据进行聚类分析得到历史轧件生产的典型工况,通过历史轧件及当前轧件的生产数据对当前轧件及历史轧件进行工况匹配,然后进行数据融合以修正当前轧件的温度实测值,获得当前轧件修正后温度测量值。本发明公开的热轧方法中的热轧过程温度测量数据的处理方法可以排除现场环境偶然因素对温度测量值的精度所造成的影响,获得精准的修正后的温度测量值。

    基于热轧产品能耗精准核算的品规能耗预测方法及系统

    公开(公告)号:CN116882560B

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202310779257.0

    申请日:2023-06-28

    Abstract: 本发明提供一种基于热轧产品能耗精准核算的品规能耗预测方法及系统,涉及热轧技术领域。包括:获取物料在每一时刻能源消耗数据;以物料为核算对象,通过对物料所处工序位置与各类能源表计的消耗量进行耦合,建立物料能耗分摊模型,实现物料能耗精准核算;根据物料能耗核算结果,对不同钢种、规格物料能源数据按分组规则进行分组,建立物料能耗样本数据库;按照正态分布数学模型,计算分组后同一钢种、同一规格物料能耗数据的均值及方差,获得该品规样本能耗的特征值,作为该品规物料能耗标准数据;以计划物料规格匹配能耗样本数据库,预测计划物料生产能耗;根据机组实际情况动态调整品规能耗样本数据库,提高产品能耗预测的准确性。

    一种基于宽板热处理的淬火机工艺精度评价方法

    公开(公告)号:CN117238385A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311035720.7

    申请日:2023-08-16

    Abstract: 本发明公开了一种基于宽板热处理的淬火机工艺精度评价方法,包括:实时采集淬火机在淬火过程中的设定数据和实测数据;将淬火机设备状态分为多个二级设备精度指标,并基于采集的设定数据和实测数据,计算出各二级设备精度指标的值;基于预设的淬火机设备精度评价体系,根据各二级设备精度指标的值,得到各二级设备精度指标对应的指标评分;基于各二级设备精度指标的指标评分,确定淬火机设备精度综合评价得分;基于综合评价得分,确定并实时显示淬火机运行状况。采用本发明方案,可对淬火机工艺精度进行实时监控评价,并数字化展示淬火机工作状态,从而可提高板材加工智能化管理水平。

    一种基于物料画像的钢铁生产过程数据管理方法及装置

    公开(公告)号:CN116703336B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310973714.X

    申请日:2023-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种基于物料画像的钢铁生产过程数据管理方法及装置,涉及钢铁企业计算机技术领域。包括:建立生产过程数据配置表;按照预设周期获取物料位置的变化及物料状态的变化,生成物料跟踪事件信息;根据物料跟踪事件信息,读取生产过程数据配置表中指定时间段的标签数据,并对标签数据进行转换、标识和存储;根据应用需求对转换后的标签数据进行组合,形成应用主题,并通过统一服务接口对外提供数据服务。本发明以物料跟踪为主线,基于生产管理要素维度、生产工序维度和生产计划顺序维度,建立以物料数字画像为核心的数据汇聚、治理和服务模型,有利于生产过程数据的共享和应用。

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