一种中合金马氏体耐磨铸钢的原始奥氏体晶界显示方法

    公开(公告)号:CN109022698B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201811179439.X

    申请日:2018-10-10

    Abstract: 本发明为一种中合金马氏体耐磨铸钢的原始奥氏体晶界显示方法,属于金相制备技术领域。本发明由淬火、试样磨平抛光、热浸蚀、轻抛和浸蚀五个步骤完成。首先将试样按照所研究的热处理参数在加热炉中保温,然后水淬;将试样按照标准金相样品制备方法磨平抛光;然后将抛光后的试样在60~70℃的三硝基苯酚、盐酸、氯化铁酒精溶液中热浸蚀5~10min,用大量水清洗整个试样;此时原抛光面表面应覆有黑色氧化层,将试样轻轻抛光至表面为淡灰色或银色;使用硝酸酒精溶液浸蚀,用酒精将表面清洗后吹干。经上述处理后的试验在显微镜下即能观察到原始奥氏体晶界和马氏体组织同时出现。此发明的技术方案简单,易于操作,能够清晰完整地显现中合金马氏体耐磨铸钢的原始奥氏体晶界。

    一种高碳高合金钢半固态成形控温冷却热处理工艺

    公开(公告)号:CN110216268A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910544794.0

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明涉及金属材料热处理技术领域,提供了一种高碳高合金钢半固态成形控温冷却热处理工艺,将高碳高合金钢加热至半固态温度区间,保温至预定时间,在压力试验机上完成半固态成形,得到半固态成形制件;将所述半固态成形制件控温冷却;将处理后的半固态成形制件进行后续热处理。本发明通过将高碳高合金钢加热至半固态温度区间后,利用合金元素在固相和液相中不同的聚集方式,从新的角度调控合金钢的显微组织;缩短高碳高合金钢的工艺流程,改善热处理工艺,通过调控材料的组织结构,获得所需要的材料使用性能。

    一种低碳中合金湿式球磨机用衬板及其制备方法

    公开(公告)号:CN105821312B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201610170138.5

    申请日:2016-03-23

    Abstract: 一种矿山湿式球磨机用新型低碳中合金衬板及制备方法,属于金属材料技术领域。其特征是所述衬板按重量百分比的化学成分:C 0.15~0.3%,Si 0.3~0.6%,Mn 1.0~1.5%,Cr 4.0~6.0%,Cu 0.8~1.2%,B 0.001~0.003%,RE(Y)0.1~0.4%,P,S≤0.03%,余量为Fe及不可避免杂质。制备步骤采用中频感应电炉冶炼的工艺,熔炼温度为1580~1620℃;出钢温度为1600~1620℃,出钢前在钢包内加入稀土变质剂;浇铸成型的浇铸温度为1550~1570℃,浇铸前铸型在200~400℃之间预热,并在铸型型腔内吹氩气保护;热处理工艺采用完全退火+油淬+低温回火或者是完全退火+正火+低温回火方式,本发明具有较高的硬度和韧性,能够满足湿式球磨机衬板的抗冲击性,生产成本低、使用寿命长。

    一种铌-硼复合热轧高强度集装箱钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN102080191A

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201010578817.9

    申请日:2010-12-03

    Abstract: 本发明一种铌-硼复合热轧高强度集装箱钢板及其制备方法,该装箱钢板得化学成分按重量百分比为:C:0.04%~0.05%;Si:0.20~0.30%;Mn:1.80~2.0%;P:<0.0092%;S:<0.0028%;N:<0.004%;Nb:0.04~0.05%;B:<0.002%;Ni:0.2~0.4%;Cr:0.3~0.5%:Cu:0.3~0.5%;Ti:0.01~0.03%,余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法:先冶炼低碳钢并制成板坯,将板坯加热到1250℃保温1~2小时后,进行热轧的开轧温度为1050~1100℃,终轧温度780~830℃,轧后薄板厚度2.0mm以下,以20~30℃/s的冷速进行层流冷却,冷却至卷取温度500~510℃并保温,得到薄规格(<2.0mm)高强度(>700MPa)集装箱板。本发明的优点是:成本低、在较宽的冷速范围内得到贝氏体钢、工序简单、操作性强、降低能耗、降低运输费用,还能给环境带来巨大效益。

    一种镁基热电材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100581692C

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200810056869.2

    申请日:2008-01-25

    Abstract: 本发明是一种镁基热电材料的制备方法,利用半固态制备和放电等离子烧结成型结合的方法,以高纯镁、硅、锡粉为原料,升温到合金的半固态区,在合金的凝固过程中,对其进行强力搅拌,然后快速冷却。粉碎合成后的镁基热电材料并且研磨成粉,最后利用放电等离子烧结成型。本发明的特点是工艺简便,合成时间短,制备出的镁基热电材料热电性能优良、组织均匀、晶粒细小、无枝晶和偏析。

    半固态金属材料连轧工艺及设备

    公开(公告)号:CN1317378A

    公开(公告)日:2001-10-17

    申请号:CN00105808.8

    申请日:2000-04-07

    Abstract: 本发明提出一种可以根据需要设有多架轧机,构成连轧的金属材料半固态轧制工艺及设备,通过电磁搅拌的金属半固态浆料,在导流管内输送,然后直接沿垂直方向,从轧机上部进入轧制区。在轧制区内,轧机布置成垂直段、扇形段、水平段三段,使浆料通过多机架进行连续轧制。采用本工艺所设计的设备主要由多架二辊轧机、导卫装置及冷却装置等组成,浆料搅拌器与轧机采用上、下垂直布置。本发明可以实现稳定控制半固态金属连续轧制,扩大产品加工的尺寸范围和品种,并且生产成本低,设备结构简单,维修操作方便。

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