基于红外热像测试数据确定虚焊焊点特征频带的方法

    公开(公告)号:CN109581200B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201811457809.1

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 基于红外热像测试数据确定虚焊焊点特征频带的方法,包括步骤如下:1)获取虚焊焊点受热源激励的过余温度时间曲线;2)将温度下降段对应的过余温度时间时间曲线进行傅里叶变换,得到温度下降段对应的相位频率曲线;3)重复上述步骤获取多个同一类型、同一尺寸虚焊焊点的相位频率曲线;4)将获得虚焊焊点与标准焊点的相位差频率曲线;5)根据特征频带条件确定测试对象的特征频带,作为判断产品是否存在虚焊焊点的标准。本发明采用脉冲相位法进行分析,有效提取焊点热特性本征信息,通过平均相位差确定虚焊焊点的特征频带,具有抗干扰能力强、信号分析简单的优点,解决了现有虚焊焊点热像测试数据与正常焊点测试数据难以区分的难题。

    基于正则化视在吸热系数判定虚焊焊点的方法

    公开(公告)号:CN109581201A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811457854.7

    申请日:2018-11-30

    CPC classification number: G01R31/309

    Abstract: 基于正则化视在吸热系数判定虚焊焊点的方法,包括步骤:1)选取虚焊焊点作为测试对象,使用脉冲热源激励测试对象;2)采集测试对象表面在脉冲热源激励影响产生的温度变化,获得测试对象的过余温度时间曲线;3)根据步骤2)测试对象的过余温度时间曲线,确定测试对象的正则化视在吸热系数-时间曲线;4)对步骤3)确定的正则化视在吸热系数-时间曲线的横纵坐标同时求对数,获得双对数坐标曲线;5)根据步骤4)获得的双对数坐标曲线,判定测试对象是否为虚焊焊点。本发明方法有效提取焊点热特性本征信息,解决了现有虚焊焊点热像测试数据与正常焊点测试数据难以区分的难题。

    一种用于卫星承力筒的检测装备

    公开(公告)号:CN114295678B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202111482427.6

    申请日:2021-12-07

    Abstract: 本发明涉及的用于检测卫星承力筒蜂窝夹层结构胶接质量的检测装备,包括:支撑装置,所述支撑装置包括至少两件对称分布地旋转滚轮机构,所述旋转滚轮机构包括能够双向旋转的滚轮,所述旋转滚轮机构用于在周向方向上支撑所述卫星承力筒;导轨装置,包括支架和固定设置于所述支架之间的导轨机构;和检测装置,连接于所述导轨装置的导轨机构上,沿所述导轨机构移动并用于检测所述卫星承力筒。在本发明的检测装备能够对大型的卫星承力筒的整体的内蒙皮与蜂窝夹层的胶接质量进行全覆盖式的无损检测的检测装备,且采用调制光锁相红外热成像技术,一次性检测面积大,所得的热像图不易受热激励不均匀性、环境反射、蒙皮表面状况等影响,检测效率高。

    一种薄壁CFRP管件内部质量超声相控阵在线测试方法

    公开(公告)号:CN106645416B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201611073981.8

    申请日:2016-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种薄壁纤维增强树脂基复合材料(CFRP)管件内部质量超声相控阵在线测试方法,属于纤维增强树脂基复合材料内部质量超声相控阵在线测试技术领域,适用于测定管壁直径范围在20~30mm,壁厚范围在0.6~1.5mm的CFRP管件内部质量无损测试试验,即所述的薄壁CFRP管件的外径为20~30mm,壁厚为0.6~1.5mm,该测试方法主要用来测试薄壁CFRP管件内部分层、空洞、疏松等缺陷类型。

    一种视频、超声和涡流多模块集成检测系统

    公开(公告)号:CN205280603U

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201520975813.2

    申请日:2015-11-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种视频、超声和涡流多模块集成检测系统,包括处理器、超声检测模块、涡流检测模块、视频检测模块和存储传输模块,用于检测工件内部缺陷的超声检测模块、用于检测工件表面缺陷的涡流检测模块、用于观察工件细微结构的视频检测模块和用于保存测试数据的存储传输模块均与处理器连接,用于检测工件内部缺陷的超声检测模块和用于检测工件表面缺陷的涡流检测模块分别与用于观察工件细微结构的视频检测模块连接。本实用新型视频检测模块、超声检测模块和涡流检测模块,每个检测模块均可单独进行检测工作或者以任意组合的方式进行检测工作,降低了被测工件的漏检和误检几率。

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