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公开(公告)号：CN115283695A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211060977.3
申请日：2022-08-31
Applicant: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
IPC: B22F10/25 , B22F10/64 , B22F10/366 , B22F10/38 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , C21D9/30 , C22C19/05 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/34
Abstract: 本发明公开的基于激光增材制造柴油机凸轮轴的方法，包括以下步骤：步骤1，制备1#粉末和2#粉末；步骤2，将1#粉末和2#粉末分别按不同比例混合成4个梯度层所需粉末原料，对混合的粉末原料进行烘烤使其干燥；步骤3，对柴油机凸轮轴基体进行预处理，去除基材表面锈蚀和油污；步骤4，采用送粉器将步骤2处理后的粉末原料送入熔池内部，通过激光光斑移动完成对步骤3处理后的基体表面的激光熔覆过程，增材轨迹沿基体径向以螺旋线方式搭接或沿轴向按照往复运动形式进行搭接；步骤5，熔覆完成后，将完成表面镀层的基体放入井式炉中，完成低温退火。本发明制备凸轮轴的方法大大提升了柴油机凸轮轴的制造效率，缩短了制造周期。
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公开(公告)号：CN114214696A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111560204.7
申请日：2021-12-17
Applicant: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
Abstract: 本发明公开了一种LED封装用铝基板微弧氧化的方法，包括清洗LED封装用铝基板，采用去离子水配置微弧氧化电解液，微弧氧化电解液中Na2SnO3·3H2O的浓度为5～10g/L，KCrO4的浓度为0.5g/L～3g/L，NaOH的浓度为0.6～4g/L，将清洗后的LED封装用铝基板连接电极，放入配置的微弧氧化电解液中，采用恒流微弧氧化电源对LED封装用铝基板进行微弧氧化处理20min‑80min，在LED封装用铝基板表面形成微弧氧化膜层；将处理后的LED封装用铝基板浸入蒸馏水中进行封闭处理，然后吹干。采用本发明方法在LED封装用铝基板表面制备的微弧氧化膜具有较高的导热系数和良好的绝缘性能。
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公开(公告)号：CN111036899A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911143929.9
申请日：2019-11-20
Applicant: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
Abstract: 本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料零部件的成形方法，包括超声清洗并焙烧碳化硅或氧化铝粉体，与铝合金粉体混合球磨，通过电子束选区熔化成形设备进行烧结处理，最后取出成形零部件并进行表面清理，零部件成形完成。本发明通过电子束选区技术实现了颗粒增强铝基复合材料零部件的高效、精确成形。
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公开(公告)号：CN102560015B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201210059313.5
申请日：2012-03-07
Applicant: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
Abstract: 本发明公开的一种采用激光淬火对模具型面进行处理的方法，首先在模具脱碳区域预置一种水基含碳涂料，喷涂厚度为0.1～0.2mm，待涂料干燥后，对模具进行激光扩渗处理；其次对得到的模具型面进行激光淬火处理。本发明采用激光淬火对模具型面进行处理的方法，解决了模具长时间的使用和多次重复淬火导致的表面脱碳问题，同时解决了激光淬火无法对低碳含量材料淬硬的问题。所制备的淬硬层硬度可达到HRC60以上，可在模具脱碳的区域、易磨损区域进行局部激光淬硬。
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公开(公告)号：CN102154673B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110089921.6
申请日：2011-04-12
Applicant: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
IPC: C25D11/06
Abstract: 本发明公开的在铝合金表面制备环保型微弧氧化黑色陶瓷膜的方法，首先取去离子水倒入氧化槽中，根据加入的去离子水的体积，按照如下的质量/体积浓度称取：1g/L-10g/L的六偏磷酸钠，1g/L-3g/L的硅酸钠，0.5g/L-2g/L的氢氧化钾，0.2g/L-2g/L的氟化钠及0.5g/L-20g/L的草酸高铁铵，将称取的六偏磷酸钠、硅酸钠、氢氧化钾及氟化钠搅拌混合均匀得到微弧氧化基础电解液；再向基础电解液中加入称取的草酸高铁铵，搅拌混合均匀，得到铝合金微弧氧化液；其次对铝合金依次进行表面除油清洗、水洗、铝合金微弧氧化、封闭处理和干燥后，在铝合金表面制备得到环保型微弧氧化黑色陶瓷膜。本发明制备方法，解决了现有铝合金陶瓷膜层，颜色比较单一，应用不广泛，同时采用钒酸盐电解液不环保的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102560015A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210059313.5
申请日：2012-03-07
Applicant: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
Abstract: 本发明公开的一种采用激光淬火对模具型面进行处理的方法，首先在模具脱碳区域预置一种水基含碳涂料，喷涂厚度为0.1～0.2mm，待涂料干燥后，对模具进行激光扩渗处理；其次对得到的模具型面进行激光淬火处理。本发明采用激光淬火对模具型面进行处理的方法，解决了模具长时间的使用和多次重复淬火导致的表面脱碳问题，同时解决了激光淬火无法对低碳含量材料淬硬的问题。所制备的淬硬层硬度可达到HRC60以上，可在模具脱碳的区域、易磨损区域进行局部激光淬硬。
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公开(公告)号：CN101818330B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010184354.8
申请日：2010-05-27
Applicant: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
Abstract: 本发明公开的一种非平衡磁控溅射C/Ta类石墨碳膜，由在基体金属表面依次复合的过渡层、梯度层及C/Ta复合工作层组成，C/Ta复合工作层按照质量百分比其组成为，Ta：10~50%，C：50~90%，各组分的质量百分比之和为100%。本发明类石墨碳膜的制备方法，首先确定非平衡磁控溅射C/Ta类石墨碳膜的组成；其次对基体金属进行除锈、抛光，超声波除蜡，除油清洗，烘干，将清洗干净的基体金属固定在镀膜工装上；最后对以上清洗干净的基体金属进行溅射镀膜，得到非平衡磁控溅射C/Ta类石墨碳膜。本发明利用Ta对类石墨的良好改性作用，采用多靶技术将钽元素引入磁控溅射技术，制备了一种具有超润滑能力的C/Ta类石墨碳膜，是一种新型高性能固体润滑复合膜。
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公开(公告)号：CN112453711A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011352527.2
申请日：2020-11-27
Applicant: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
IPC: B23K26/348 , B23K26/70 , C21D10/00
Abstract: 本发明公开了一种激光‑电弧复合焊接和超声去应力一体化装置，包括基座A，基座A上设置有激光焊接头和电弧焊枪，基座A远离激光焊接头的一侧侧面设置有可上下移动的基座B，基座B底部设置有超声冲击头，超声冲击头连接有超声波发生器，基座B与超声冲击头通过直线导轨副连接，激光焊接头、电弧焊枪和超声冲击头的底端端部位于同一水平线上。采用本发明装置能够使电弧焊枪、激光焊接头和超声冲击头同步运动，激光‑电弧焊接在前，超声冲击在后，达到前边施焊，后边同步超声冲击去应力强化的效果，能够有效去除厚板焊接及多层填充焊残余应力。
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公开(公告)号：CN109666900A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201811505719.5
申请日：2018-12-10
Applicant: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
Abstract: 本发明公开了一种电子束物理气相沉积微米多层复合膜，包括金属过渡层和陶瓷层，陶瓷层为9wt％Y2O3稳定的ZrO2；金属过渡层为镍基合金。其制备方法为，首先，对20CrNi3A基板进行预处理，之后清洗实验设备，将基板表面抛光，并在丙酮中超声波清洗，将NiCoCrAl靶材和YSZ靶材分别放置于两个坩埚内，再将基板加热至500℃，预热时间为60min，同时将真空度调至10-3～10-2Pa，最后，采用两把电子枪交替蒸发NiCoCrAl靶材和YSZ靶材沉积微米多层复合膜。采用本方法制备的膜层均匀致密，具有较低的摩擦系数及高的耐磨性。
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公开(公告)号：CN104451520B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201410723907.0
申请日：2014-12-04
Applicant: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
Abstract: 本发明公开的是一种氧化锆多晶团陶瓷涂层的制备方法，首先将粒度为20～80nm的ZrO2、Y2O3、TiO2和CeO2陶瓷粉体置于研磨机中进行充分混合，获得浆料；然后采用喷雾干燥法将浆料制备成粒径10～70μm的球形粉体，采用电阻炉对球形粉体进行高温烧结处理，采用等离子喷涂方法在合金或不锈钢表面制备厚度10～200μm的粘结层，采用等离子喷涂方法在上述粘结层上制备厚度50～500μm的氧化锆陶瓷层，该技术可以大幅提高陶瓷层的韧性，有效提高陶瓷涂层的结合强度，涂层的结合强度可以提高3～5MPa，使用寿命提高了5～7倍，为提高陶瓷涂层寿命提供了一种新的技术途径。
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