一种飞机短舱消声结构
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112278294A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011193634.5

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种飞机短舱消声结构,属于飞机零部件技术领域。所述飞机短舱消声结构通过增材制造成型,其包括蜂窝夹层、微孔板和背板,其中,微孔板呈筒状,微孔板上开设有多个微通孔;蜂窝夹层套设连接在微孔板上,蜂窝夹层包括多个单胞单元,每个单胞单元与一个微通孔相连通,至少部分单胞单元的高度不相同;背板套设连接在蜂窝夹层上并封堵蜂窝夹层,且背板适应各个单胞单元的高度变化。本发明的飞机短舱消声结构,在消声结构布置的不同区域,设置各个单胞单元的高度,以实现不同波长噪声的吸收;应用增材制造技术,提升了设计自由度,降低了成型难度;同时各个单胞单元根据需求进行高度设置,使整体重量达到了最优化的效果。

    自供能的锁扣检测系统及短舱

    公开(公告)号:CN219668493U

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202320700413.5

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本申请涉及飞机的短舱技术领域,尤其涉及一种自供能的锁扣检测系统及短舱。本申请提供的自供能的锁扣检测系统,包括供能模块、检测模块、信号处理模块、发送模块以及接收模块。检测模块检测锁扣处于锁止状态或打开状态,将信息传递给信号处理模块,信号处理模块将锁止状态转换为第一信号指令,将打开状态转换为第二信号指令;发送模块将第一信号指令或第二信号指令发送给接收模块,接收模块得知短舱内的锁扣状态。供能模块为摩擦纳米发电机,便于实现实时传感监测及信息传输,降低锁扣事故率,提高安全性;还可将锁扣检测系统的供电和信息传输独立出来,避免干扰其他系统的控制,保证飞行安全。本申请提供的短舱也具有上述的技术效果。

    一种飞机发动机短舱整流罩自动锁紧和开罩警示装置

    公开(公告)号:CN220054132U

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202321209702.1

    申请日:2023-05-18

    Abstract: 本实用新型提供了一种飞机发动机短舱整流罩自动锁紧和开罩警示装置,包括第一导向支撑壁、第二导向支撑壁、第一转动销、第二转动销、拉伸弹簧、封闭面板、开罩警示组件和扭转弹簧,所述第一导向支撑壁和第二导向支撑壁分别设置在短舱整流罩两侧的底部开口处,所述第一转动销通过拉伸弹簧放置在第一导向支撑壁内,所述第二转动销放置在第二导向支撑壁内,所述第二转动销通过扭转弹簧连接封闭面板,所述开罩警示组件设置在封闭面板和短舱整流罩之间,本实用新型关闭时可自动锁紧无需人工操作且不易脱落,打开无需额外工具且警示装置会自然下垂,警示机务维修人员及机长短舱整流罩处于打开状态,对齐装置与锁紧装置结为一体,整体结构简单易操作。

    一种带仿生加强筋的整体壁板

    公开(公告)号:CN217416089U

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202220736442.2

    申请日:2022-03-31

    Abstract: 本实用新型提供了一种带仿生加强筋的整体壁板,所述整体壁板包括蒙皮、固定连接主体和若干仿生加强筋,每个所述仿生加强筋均具有植物叶脉的仿生特征,每个所述仿生加强筋包括仿生植物叶脉,所述仿生植物叶脉包括根部部分和端部部分,每个仿生加强筋中,所述仿生植物叶脉的根部部分均与固定连接主体连接,所述仿生植物叶脉的端部部分均不超过蒙皮边缘,所述蒙皮设置在固定连接主体和仿生加强筋的同一侧,所述整体壁板为一体化结构,本实用新型主要应用于对壁板加强筋结构的优化设计,使整个壁板的承载能力得到有效的提高,而重量方面得到有效降低。

    一种飞机短舱消声结构
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213443113U

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202022469245.2

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种飞机短舱消声结构,属于飞机零部件技术领域。所述飞机短舱消声结构通过增材制造成型,其包括蜂窝夹层、微孔板和背板,其中,微孔板呈筒状,微孔板上开设有多个微通孔;蜂窝夹层套设连接在微孔板上,蜂窝夹层包括多个单胞单元,每个单胞单元与一个微通孔相连通,至少部分单胞单元的高度不相同;背板套设连接在蜂窝夹层上并封堵蜂窝夹层,且背板适应各个单胞单元的高度变化。本实用新型的飞机短舱消声结构,在消声结构布置的不同区域,设置各个单胞单元的高度,以实现不同波长噪声的吸收;应用增材制造技术,提升了设计自由度,降低了成型难度;同时各个单胞单元根据需求进行高度设置,使整体重量达到了最优化的效果。

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