一种微合金化铝合金的铸造方法

    公开(公告)号:CN108127099B

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711435826.0

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 本发明提供了一种微合金化铝合金的铸造方法,包括:熔体充型,将砂型放置于低压铸造机中隔板上,将热电偶末端与测温表连接,将微合金引入装置与低压电加热装置连接,将液位检测器与液位指示灯连接;当低压铸造机内铝合金熔体温度达到680‑710℃时开始充型;电加热,将低压电加热装置的电压控制为24‑36V,电流控制为2000‑2600A,加热时间控制为3‑7秒;冷却,电加热完成后,在微合金引入装置上的中空管内部通入压缩空气进行冷却,将压缩空气压力为0.3‑0.4MPa,通气时间为10‑20秒。本发明在铝合金铸造过程中能够通过微合金引入装置从砂型的局部位置引入微合金,进而实现铸造铝合金局部或区域微合金化,使得铸造铝合金局部强韧性好,能够满足海洋装备用铸造铝合金长期服役要求。

    一种开放型腔挤压成形模具

    公开(公告)号:CN107433300B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201710646830.5

    申请日:2017-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种开放型腔挤压成形模具,主要包括挤压冲孔模具和挤压拔伸模具。在挤压冲孔阶段,凹模一和凹模二组成开放型腔,冲孔凹模二为浮动结构,随着上模向下运动,减小成形载荷,提高凸模抗弯曲承载能力;当坯料与顶杆一接触后,上模和上打料缸卸压,左右活塞缸的活塞杆向上运动将凹模支撑圈支撑住,在移动与复位系统作用下将左右活动支撑块水平抽出,在左右活塞缸回程过程中在弹簧回弹力和上打料缸压制力的作用下驱使下模套、凹模支撑圈整体向下运动,当与下固定板完全接触时,此时再次形成开放型腔。本发明可以有效减小变薄拔伸的次数,防止拉裂、拉断等成形缺陷,能够应用于各种深盲孔薄壁产品成形。

    一种空心坯料反挤压工艺优化设计方法

    公开(公告)号:CN104636535B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201410757099.X

    申请日:2014-12-10

    Abstract: 一种空心坯料反挤压工艺优化设计方法,属于金属塑性成形领域,目的在于克服现有空心坯料反挤压工艺设计所采用的“经验和试错”导致的工艺设计效率低下等问题。本发明基于空心坯料反挤压工艺中坯料和模具尺寸及坯料强度等参数,建立了包含成形力计算、坯料轴向压缩失稳、芯轴弯曲失稳等公式,用于优化出最佳坯料尺寸、最佳芯轴尺寸,以期合理降低成形力,优选出合适成形设备和模具尺寸。本发明计算公式准确可靠;工艺参数计算快速精准;显著提高工艺设计效率。

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