公开(公告)号：CN103769817B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201410021997.9

申请日：2014-01-18

Applicant: 中南大学

Inventor： 刘楚明 ,  万迎春 ,  张绪虎 ,  石刚 ,  张帆 ,  陈志永 ,  顾洪兵 ,  刘东军

IPC: B23P15/00 ,  B21H1/06 ,  C22C23/00

Abstract: 本发明公开了一种大直径高强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺。工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理，其中变温多向锻造在油压机上进行，锻造前500-530℃保温锭坯6-10h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%，环轧成形前480-500℃保温锭坯3-5h，轧制变形量60-80%，轧制出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。本发明制备出具有高强度、高耐热性能的厚壁筒形件，其200℃时高向、切向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。

公开(公告)号：CN103074514A

公开(公告)日：2013-05-01

申请号：CN201310018846.3

申请日：2013-01-18

Applicant: 中南大学 ,  湖南有色金属控股集团有限公司

Inventor： 刘楚明 ,  朱戴博 ,  韩坦 ,  陈志永 ,  万迎春 ,  肖宏超

IPC: C22C9/00

Abstract: 本发明提出一种二次电子发射用铍铜合金材料，其在150~1000V内二次电子发射呈峰状特性（在500~600V达到峰值），合金质量百分成分为：含铍2.7-3.0wt.%，含镍≤0.31wt.%，含铁≤0.058wt.%，含铝≤0.013wt.%,含硅≤0.028wt.%，含铅≤0.0020wt.%,含镉≤0.0020wt.%,含锌≤0.0020wt.%,其它杂质元素之和≤0.43wt.%。本发明在150~1000V内二次电子发射呈峰状特性，在500~600V达到峰值，峰值能到9以上，远远超过目前峰值为5的水平。

公开(公告)号：CN101914712B

公开(公告)日：2012-01-04

申请号：CN201010219678.0

申请日：2010-07-07

Applicant: 中南大学

Inventor： 刘楚明 ,  万迎春 ,  高永浩 ,  李展志 ,  李慧中

IPC: C22C23/06 ,  B21C23/02 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明涉及一种高强镁合金厚板的挤压变形工艺。合金成分为(w％)：Gd：6-13％，Y：2-6％，Zr：0.3-0.8％，其余为Mg及不可去除的杂质元素。本发明采用镁合金半连续铸造坯料，挤压工艺具体步骤为为：将合金坯料经均匀化处理，快速冷却后去皮，加热挤压模具至340℃-450℃，加热合金坯料至350℃-460℃并保温1-3h，在1800T/3600T卧式油压机上进行挤压，挤压比为11-15。挤压后板材规格为：厚10mm-35mm，宽50mm-180mm，长度大于2000mm。挤压后等温时效，合金抗拉强度＞460MPa，屈服强度＞390MPa，延伸率＞3％。从而可满足交通运输工、通讯电子、航空航天等领域对高强度镁合金的需求，扩大镁合金的应用范围。

公开(公告)号：CN101914737B

公开(公告)日：2011-12-14

申请号：CN201010219698.8

申请日：2010-07-07

Applicant: 中南大学

Inventor： 刘楚明 ,  高永浩 ,  万迎春 ,  李慧中 ,  陈志永

IPC: C22F1/06

Abstract: 本发明涉及一种大规格高强镁合金挤压材的热处理工艺，其合金成分为(wt.％)：Gd：6-13％，Y：2-6％，Zr：0.3-0.8％，其余为Mg及不可去除的杂质元素。热处理工艺具体步骤为：采用半连续铸造而成的镁合金铸锭进行均匀化处理，处理工艺为445℃-455℃/5h+535℃-545℃/15h；将均匀化后的该镁合金铸锭挤压成形，得到大尺寸挤压板材和棒材，对挤压产品进行人工时效处理200-220℃/20-64h。该镁合金强度得到大幅度提高，时效后挤压板材的抗拉强度＞460MPa，屈服强度＞390MPa；时效后挤压棒材的抗拉强度达到＞455MPa，屈服强度＞400MPa。

公开(公告)号：CN101514398A

公开(公告)日：2009-08-26

申请号：CN200910043041.8

申请日：2009-04-03

Applicant: 中南大学

Inventor： 林高用 ,  万迎春 ,  唐鹏钧 ,  杨伟 ,  张振峰 ,  张胜华

IPC: C22B9/10 ,  C22B15/14 ,  C22C9/00 ,  C22C28/00 ,  C22C1/02

Abstract: 本发明涉及一种可用于铜及铜合金的高效、低烧损率的高稀土含量Cu－RE精炼剂，应用于铜及铜合金的熔体精炼，尤其是应用于紫杂铜和杂白铜的精炼和变质处理。该Cu－RE中间合金精炼剂采用真空熔炼方法制备，其中的稀土含量达30－65％；应用于废铜的重熔精炼时，加入量仅为2－6g/kg熔体。通过这种含稀土精炼剂的应用，增强铜熔体的造渣排渣，降低废杂铜熔体中的有害杂质，改善铜及铜合金的组织与性能，使采用紫杂铜为原料生产的产品达到或超过以电解铜为原料生产的产品质量，使白铜工艺废料经重熔精炼即可直接生产高品质产品，从而促进废铜的再生利用，节约能源和资源，减少环境污染，产生可观的经济与社会效益。

公开(公告)号：CN119710505A

公开(公告)日：2025-03-28

申请号：CN202411911991.9

申请日：2024-12-24

Applicant: 中南大学

Inventor： 刘楚明 ,  蒋树农 ,  刘祖铭 ,  周钊立 ,  万迎春 ,  高永浩

IPC: C22F1/06 ,  C21D9/40 ,  C22C23/06 ,  B21K1/76 ,  B21J1/06 ,  B21K29/00 ,  B21J5/10 ,  B21H1/06 ,  B21B3/00 ,  B21B37/46

Abstract: 本发明提供了一种镁合金环形件及其制备方法，属于镁合金技术领域。本发明采用先低温后高温的双级均匀化处理工艺，低温处理可避免非平衡凝固过程中形成的低熔点相出现过烧，高温处理可充分消除铸锭中的枝晶偏析，提高铸锭在后续锻造过程中的塑性成形能力；多向锻造的第一火采用较高的锻造温度，可防止锭坯塑性变形开裂，多向锻造过程中使锭坯发生充分变形，消减缩孔、气孔及疏松等铸造缺陷，第二火降低锻造温度，可防止温度过高导致的晶粒粗化，获得均质细晶的锻坯，从而提高镁合金环形件的力学性能和耐热性能。

公开(公告)号：CN111112551B

公开(公告)日：2021-03-09

申请号：CN202010035926.X

申请日：2020-01-14

Applicant: 山西神舟航天科技有限公司 ,  北京空间飞行器总体设计部 ,  中南大学

Inventor： 张高龙 ,  韩修柱 ,  曾广 ,  高峰 ,  万迎春 ,  化宜文 ,  张立新 ,  王登峰 ,  刘楚明

IPC: B22C7/06 ,  B22C9/08 ,  B22C9/02 ,  C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  C22C1/06 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明涉及镁合金材料加工成形技术领域，尤其涉及一种镁合金大尺寸铸件的成形方法。本发明的成形方法，包括以下步骤：造型并设置浇注系统；将镁合金进行熔炼，得到熔体；通过浇注系统将所述熔体浇注到造型后得到的铸型中，依次经固溶处理和时效处理后，得到镁合金大尺寸铸件；所述造型时，采用上下两箱造型，铸件分型面与铸件型芯冒口分型面处于同一平面，铸件整体置于同一半型内；在铸件表面设置排气补缩冒口；所述浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道；所述直浇道上设置有集渣包；所述内浇道前设置补缩冒口和除气除渣包。本发明可以制备壁厚不超过5mm、Rm>260MPa、缺陷少、刚度好的镁合金大尺寸铸件。

公开(公告)号：CN111057891B

公开(公告)日：2020-10-16

申请号：CN202010036289.8

申请日：2020-01-14

Applicant: 山西神舟航天科技有限公司 ,  北京空间飞行器总体设计部 ,  中南大学

Inventor： 张高龙 ,  韩修柱 ,  曾广 ,  高峰 ,  万迎春 ,  王玉凤 ,  张立新 ,  高斌 ,  刘楚明

IPC: B22C9/22

Abstract: 本发明涉及镁合金材料加工成形技术领域，尤其涉及一种大型镁合金贮箱支架构件的精密铸造方法。该方法包括：造型并设置浇注系统；将镁合金原料进行熔炼，得到熔体；所述镁合金原料包括金属镁、金属铝、金属锌、MnCl2、Mg‑5RE中间合金、Mg‑10Ca中间合金和Ag；所述熔炼的过程包括：将熔剂和镁合金原料进行加热熔融，之后进行搅拌精炼，将搅拌精炼后的合金液升温至770～800℃，静置，得到熔体；将所述熔体通过浇注系统浇注到造型后得到的铸型中，依次经固溶处理和时效处理后，得到大型镁合金贮箱支架构件；所述浇注的方式为分层注入，依次由低到高对各直浇道进行浇注。该方法可以制备组织性能良好的大尺寸镁合金构件。

公开(公告)号：CN108796329A

公开(公告)日：2018-11-13

申请号：CN201810740446.6

申请日：2018-07-07

Applicant: 中南大学

Inventor： 万迎春 ,  刘楚明 ,  郭学益 ,  高永浩 ,  蒋树农 ,  余世伦 ,  陈永志

IPC: C22C23/06 ,  C22F1/06

CPC classification number: C22C23/06 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明涉及一种高热稳定性Mg‑Gd‑Y‑Zr纳米镁合金制备方法。所述镁合金质量百分比成分为：Mg‑7~9Gd‑2.5~3.5Y‑0.2~0.45Zr，将合金棒材进行旋锻变形制备纳米镁合金，控制旋锻温度为0~250℃，控制道次变形量为5~20%，总变形量为20~60%，控制进料速度为2~6mm/min，每道次变形后改变进料方向，旋锻过程采用油润滑，润滑剂流动速度为0.5~1.5m3/h，旋锻后将所得纳米镁合金在110~175℃退火10~20h，使得Gd、Y元素在纳米晶晶界发生偏聚，所得纳米镁合金晶界处Gd、Y元素浓度为晶内的1.2~2.5倍，该纳米镁合金的晶粒长大温度≥0.62Tm。

公开(公告)号：CN108774722A

公开(公告)日：2018-11-09

申请号：CN201810740460.6

申请日：2018-07-07

Applicant: 中南大学

Inventor： 万迎春 ,  刘楚明 ,  高永浩 ,  蒋树农 ,  余世伦 ,  陈志永

IPC: C22F1/06 ,  C22C23/06

Abstract: 本发明涉及一种纳米异构镁合金时效热处理工艺。所述镁合金为Mg-Gd-Y-Zr合金，将镁合金棒材进行旋锻变形，控制旋锻温度为0~400℃，控制道次变形量为10~20%，控制总变形量为5~80%，控制进料速度为3~8mm/min，每2道次变形后改变进料方向，获得纳米异构镁合金，将所得纳米异构镁合金在80~150℃下进行一级时效处理，处理时间为5~30h，将一级时效后的合金在160~240℃下进行二级时效处理，处理时间为10~60h，经时效处理后纳米异构镁合金较未时效态抗拉强度提高100~180MPa、屈服强度提高100~180MPa。