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公开(公告)号：CN116393926A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310392602.5
申请日：2023-04-13
申请人： 湖南湘投金天钛金属股份有限公司 , 中南大学
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明提供一种TC4钛合金箔材进行增材制造的方法，包括以下步骤；步骤一，取零件和异步轧机制备的TC4钛合金箔材；步骤二，将TC4钛合金箔材通过表面清洗装置进行表面去油，然后采用机械清理方法，对TC4钛合金箔材表面的氧化层进行清理；步骤三，将TC4钛合金箔材裁剪成箔材窄带；步骤四，将箔材窄带装入窄带送材机中，然后将箔材窄带以1～3m/min的速率送出；步骤五，将箔材窄带的一端对准制备零件的一端；步骤六，激光加热器沿箔材窄带宽度方向对箔材窄带进行快速加热，实现箔材窄带与准备制备零件的表面结合；步骤七，采用压辊，压辊将激光加热器处理后的箔材窄带与制备零件压合，实现箔材窄带与零件的完全冶金结合。
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公开(公告)号：CN108754366A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810740431.X
申请日：2018-07-07
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22F1/06
摘要： 本发明涉及一种高热稳定性VW93M纳米镁合金制备方法。将VW93M合金棒材进行旋锻变形制备纳米镁合金，控制旋锻温度为100~300℃，控制道次变形量为5~20%，总变形量为20~60%，控制进料速度为3~8mm/min，每道次变形后改变进料方向，旋锻过程采用油润滑，润滑剂流动速率为0.5~1.5m3/h，旋锻后将所得纳米镁合金在150~200℃退火8~14h，使得Gd、Y元素在纳米晶晶界发生偏聚，所得纳米镁合金晶界处Gd、Y元素浓度为晶内的2~2.5倍，该纳米镁合金的晶粒长大温度≥0.62Tm。
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公开(公告)号：CN116274592A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310168067.5
申请日：2023-02-27
申请人： 湖南湘投金天钛金属股份有限公司 , 中南大学
IPC分类号： B21D26/055 , C22F1/18 , B21D37/16 , B21B1/38 , B21B37/16
摘要： 本发明提供一种TC4钛合金板材低温超塑性成形方法，包括以下步骤：步骤一，采用TC4钛合金；步骤二，将TC4钛合金放入液氮冷却装置中冷却，得到液氮冷却的TC4钛合金板材；步骤三，将液氮冷却的TC4钛合金板材放入轧机中轧制；步骤四，重复步骤二和步骤三，直到液氮冷却的TC4钛合金板材的厚度为1~3 mm的40~60%，得到轧制后的TC4钛合金板材；步骤五，轧制后的TC4钛合金板材切割成为构件尺寸的板材；将构件尺寸的板材置入超塑性成形模具中；步骤六，将超塑性成形模具加热到750~780℃，用氩气保护；步骤七，用应变速率为1.3×10‑3s‑1~1.3×10‑4s‑1进行超塑性成形，直到完成构件制备。
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公开(公告)号：CN108774719A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810740417.X
申请日：2018-07-07
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种纳米镁合金时效热处理工艺。所述合金为Mg-Gd-Y-Zr合金，将镁合金棒材进行旋锻变形，控制旋锻温度为0~300℃，控制道次变形量为5~20%，控制总变形量为10~80%，控制进料速度为1~8mm/min，每道次变形后改变进料方向，获得纳米镁合金，将所得纳米镁合金在100~170℃下进行一级时效处理，处理时间为5~16h，将一级时效后的合金在170~250℃下进行二级时效处理，处理时间为10~60h，经时效处理后纳米镁合金较未时效态抗拉强度提高80~150MPa、屈服强度提高100~150MPa。
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公开(公告)号：CN108728713A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810740442.8
申请日：2018-07-07
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种超高强低稀土纳米梯度镁合金制备方法。所述镁合金原子百分比成分为Mg-0.91~1.36Gd-0.87~1.29Y-0.06~0.14Zr，将镁合金半连续铸造锭坯进行均匀化处理后挤压成棒材，将挤压棒材进行旋锻变形，控制旋锻温度为0~150℃，控制道次变形量为5~20%，总变形量为5~50%，控制进料速度为1~3mm/min，变形过程中进料方向保持不变，制得直径3~30mm、长1000~2000mm的纳米梯度镁合金棒材，从棒材心部到边部晶粒尺寸由30~100nm逐渐增大至1~2μm，结合后续时效热处理合金室温抗拉强度≥520MPa，屈服强度≥450MPa，断后伸长率≥8%。
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公开(公告)号：CN108728712A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810740441.3
申请日：2018-07-07
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种原子偏聚和原子团簇强化低稀土镁合金方法。所述镁合金原子百分比成分为：Mg-0.91~1.36Gd-0.87~1.29Y-0.06~0.14Zr，将合金棒材进行旋锻变形，控采制用初油始润旋滑锻，润温滑度剂为流10动0~速20度0℃为，0总.5~变1m形3量/h，为控1制0~进60%料，旋速度锻过为程1~4mm/min，每道次变形后改变进料方向，利用旋锻变形产生的位错和变形热使得Gd、Y元素在晶界发生偏聚并在晶内形成纳米量级原子团簇，晶界Gd、Y元素浓度是晶内的1.5~2倍，原子团簇尺寸为5~10nm，在原子偏聚和纳米团簇的协同强化下，所得镁合金屈服强度≥510MPa，抗拉强度≥600MPa，断后伸长率≥6%。
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公开(公告)号：CN108715965A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810740432.4
申请日：2018-07-07
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种原子偏聚和原子团簇强化VW93M镁合金方法。所述镁合金质量百分比成分为：Mg-8.0~9.6Gd-1.8~3.2Y-0.3~0.7Zr-0.02~0.5Ag-0.02~0.3Er，将VW93M合金棒为材10~进80行%旋，旋锻锻变过形程，采控用制油初始润旋滑，锻润温滑度剂为流1动00速~3度00℃为，0总.5~变1.形5m量3/h，控制进料速度为3~6mm/min，每道次变形后改变进料方向，旋锻变形后晶界Gd、Y元素浓度是晶内的2~2.5倍，原子团簇尺寸为5~15nm，所得镁合金屈服强度≥530MPa，抗拉强度≥610MPa，断后伸长率≥5%。
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公开(公告)号：CN107034403B
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710180004.6
申请日：2017-03-23
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22C23/06 , C22C1/03 , C22C1/06 , B22D11/115
摘要： 本发明公开了一种VW64M高强耐热镁合金大锭坯半连续铸造工艺，合金成分（wt.%）为：Gd:5.0‑7.0%、Y:2.5‑4.0%、Ag:0.1‑0.3%、Zn:0.15‑1.0%、Zr:0.25‑0.65%、Ca:0.002‑0.050%，其余为Mg。本发明在670‑720℃熔化镁锭、添加Mg‑Ca中间合金和熔剂、750‑800℃添加合金元素、精炼除渣、通气搅拌、调整温度在680‑700℃保温静置1.5‑3.5h、低温慢速电磁浇铸等步骤。通过协调各步骤工艺参数，得到无裂纹、表面光洁、晶粒细小、组织均匀、无溶质偏析的直径Ф300‑630mm、长度≥1000mm的镁合金锭坯。
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公开(公告)号：CN108796329A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810740446.6
申请日：2018-07-07
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种高热稳定性Mg‑Gd‑Y‑Zr纳米镁合金制备方法。所述镁合金质量百分比成分为：Mg‑7~9Gd‑2.5~3.5Y‑0.2~0.45Zr，将合金棒材进行旋锻变形制备纳米镁合金，控制旋锻温度为0~250℃，控制道次变形量为5~20%，总变形量为20~60%，控制进料速度为2~6mm/min，每道次变形后改变进料方向，旋锻过程采用油润滑，润滑剂流动速度为0.5~1.5m3/h，旋锻后将所得纳米镁合金在110~175℃退火10~20h，使得Gd、Y元素在纳米晶晶界发生偏聚，所得纳米镁合金晶界处Gd、Y元素浓度为晶内的1.2~2.5倍，该纳米镁合金的晶粒长大温度≥0.62Tm。
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公开(公告)号：CN108774722A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810740460.6
申请日：2018-07-07
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种纳米异构镁合金时效热处理工艺。所述镁合金为Mg-Gd-Y-Zr合金，将镁合金棒材进行旋锻变形，控制旋锻温度为0~400℃，控制道次变形量为10~20%，控制总变形量为5~80%，控制进料速度为3~8mm/min，每2道次变形后改变进料方向，获得纳米异构镁合金，将所得纳米异构镁合金在80~150℃下进行一级时效处理，处理时间为5~30h，将一级时效后的合金在160~240℃下进行二级时效处理，处理时间为10~60h，经时效处理后纳米异构镁合金较未时效态抗拉强度提高100~180MPa、屈服强度提高100~180MPa。
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