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公开(公告)号：CN118080566A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410523996.8
申请日：2024-04-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种板带连铸连轧产线的重构方法，涉及钢铁冶金技术领域，本发明基于现有的无头连铸连轧产线，融合在线换辊和磨辊协调机制，实现了精轧机组不停机在线换辊生产变厚度板带以及磨损轧辊在线修磨；通过在粗轧前引入边部加热器，在精轧前引入横纵磁感应加热器，提高了轧制过程中板带温度分布的均匀性，优化了无头连铸连轧板带的表面质量，增加了工序的灵活协调和可控性，提高了板带生产的柔性调节能力，拓宽了产品厚度覆盖范围，提高了装备‑工艺‑产品之间的柔性适配度，确保了生产的连续性与稳定性，本发明在促进产线提质增效，实现降耗节能、优化产线配置方面具有重要意义。
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公开(公告)号：CN117920784A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410100673.8
申请日：2024-01-25
Applicant: 燕山大学
IPC: B21C37/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/42 , B21B1/46 , B21B3/00 , B21B37/28
Abstract: 本发明开发一种动态错位异步轧制生产Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢方法，本发明实现了轻质钢差厚板力学性能梯度分布，通过对轻质钢差厚板不同区域板带进行预备热处理工艺，包括板带感应加热至奥氏体再结晶区、奥氏体未再结晶区以及保持室温状态，并在传统变厚度轧制工艺中使用动态错位异步轧制工艺，通过设置恒错位角和上轧辊、下轧辊异速控制板带变形，轧后再进行淬火、回火以及退火工艺进行差厚板组织性能调控。本发明能够实现有限压下量提升板带心部变形渗透性与整体变形均匀性，解决了高强、高韧、难变形Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢在轧制时心部变形不充分、不均匀难题。
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公开(公告)号：CN115430712A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211066033.7
申请日：2022-09-01
Applicant: 燕山大学 , 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种考虑表面温降补偿的棒材轧制生产工艺，包括连铸、保温输送、加热、除磷、表面控温下连轧、冷却、剪切以及打捆收集。通过在轧机间增设感应加热装置，控制连轧过程中整体温度的均匀性，改善高温轧制工艺下棒材表面热加工性能，取消粗轧、中轧、精轧区分，采用连轧机组紧密连接，短流程、近终形工艺布置，缩短工艺流程，通过轧制变形与道次间感应加热结合方式，实现棒材轧制过程，整体形成均匀温度场，轧制后空冷，确保微观组织均匀转变为铁素体加珠光体组织。生产棒材产品具有良好表面质量，且产线具有短生产流程、高生产效率、低能源消耗特点，符合钢铁冶金行业绿色发展方向。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117845030B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410100674.2
申请日：2024-01-25
Applicant: 燕山大学
IPC: C21D8/02 , B21C37/02 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/42 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供一种Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法。通过对不同区域板带进行相对应热处理工艺，包括板带感应加热至奥氏体再结晶区、奥氏体未再结晶区以及保持室温状态，进行变厚度轧制工艺，轧制后再进行高温淬火‑低温回火工艺、亚温淬火‑高温回火工艺以及完全退火处理工艺，实现Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢差厚板组织性能调控。本发明可实现差厚板具备高强硬度、塑性以及耐磨性等优异力学性能，并且该技术可代替传统激光拼焊技术，得到兼具低密度和性能多样的Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢差厚板板带，以保证在不牺牲装备结构部件性能前提下进一步实现轻量化。
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公开(公告)号：CN117845030A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410100674.2
申请日：2024-01-25
Applicant: 燕山大学
IPC: C21D8/02 , B21C37/02 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/42 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供一种Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法。通过对不同区域板带进行相对应热处理工艺，包括板带感应加热至奥氏体再结晶区、奥氏体未再结晶区以及保持室温状态，进行变厚度轧制工艺，轧制后再进行高温淬火‑低温回火工艺、亚温淬火‑高温回火工艺以及完全退火处理工艺，实现Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢差厚板组织性能调控。本发明可实现差厚板具备高强硬度、塑性以及耐磨性等优异力学性能，并且该技术可代替传统激光拼焊技术，得到兼具低密度和性能多样的Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢差厚板板带，以保证在不牺牲装备结构部件性能前提下进一步实现轻量化。
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公开(公告)号：CN116571564B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202310860850.8
申请日：2023-07-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种板带宏微观形性一体化控制柔性轧制方法，属于钢铁冶金领域，本发明通过对传统柔性轧制生产工艺路径与装备布局方式流程再造，充分发挥双蓄热式均热炉、可逆粗轧机组、感应加热装置、喷管冷却装置的物理冶金特征和装备潜能，确保柔性轧制生产过程轧辊中边部温度、板带宽厚方向温度均匀一致，实现板带宏观板形微观组织精细化控制，确保柔性轧制不停机高效生产基础上，提升成品综合性能，解决传统柔性轧制高度牺牲产品质量追求近终形制造带来的问题，充分利用最新工艺装备发挥各工序特性，实现全流程板带形性一体化控制。
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公开(公告)号：CN116673431B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310964395.6
申请日：2023-08-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种由棒材到紧固件的生产方法，涉及钢铁冶金生产技术领域，包括以下步骤：通过连铸工艺获得钢坯；利用加热炉对钢坯进行加热处理；高压水去除坯料表面氧化铁皮；钢坯通过粗轧和精轧后轧成圆棒；第一飞剪倍尺分段；利用减定径机组对棒材进行减径轧制；第二飞剪倍尺分段；穿水冷却；冷床；固溶处理改善组织与加工性能；酸洗去除棒材表面氧化铁皮；冷拉变形工艺得到丝材；丝材漏磁探伤检测；矫直与定尺切断；退火消除残余应力；粗磨和精磨改善表面质量；冷镦成型；搓螺纹；热处理改善紧固件力学性能；表面防锈处理；包装。本发明实现了大规模、低成本、低碳化、高集成下由棒材到紧固件的全流程生产。
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公开(公告)号：CN115193911A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210815001.6
申请日：2022-07-11
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种基于温度变形协同控制的棒材短流程生产工艺，其工艺流程包括连铸、保温输送、除鳞、区域控温、粗轧机组粗轧、感应加热、精轧机组精轧和冷却。本发明利用区域控温轧制技术促进初轧道次轧件宽展，增设保温输送辊道、除鳞箱、喷射冷却装置、区域感应加热装置、自动控温感应加热装置及快速冷却水箱进行温度控制，实现棒材短流程生产过程组织性能调控；粗轧机组和精轧机组中增加备用机架，实现在轧辊磨损严重时进行不停机换辊。能够进一步提高产品质量生产效率，满足钢铁冶金高质量发展需求，在产能优化布局、绿色制造、智能制造等方面具有重要意义。
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