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公开(公告)号:CN116571564A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310860850.8
申请日:2023-07-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种板带宏微观形性一体化控制柔性轧制方法,属于钢铁冶金领域,本发明通过对传统柔性轧制生产工艺路径与装备布局方式流程再造,充分发挥双蓄热式均热炉、可逆粗轧机组、感应加热装置、喷管冷却装置的物理冶金特征和装备潜能,确保柔性轧制生产过程轧辊中边部温度、板带宽厚方向温度均匀一致,实现板带宏观板形微观组织精细化控制,确保柔性轧制不停机高效生产基础上,提升成品综合性能,解决传统柔性轧制高度牺牲产品质量追求近终形制造带来的问题,充分利用最新工艺装备发挥各工序特性,实现全流程板带形性一体化控制。
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公开(公告)号:CN116586425A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310421981.6
申请日:2023-04-19
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B1/16 , B21B15/00 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/08 , B21B45/02 , C21D1/30 , C21D9/52
Abstract: 本发明公开一种棒材短流程轧制方法及系统,方法包括以下步骤:S1、利用加热炉对方坯进行加热;S2、高压水除鳞;S3、利用轧制一区完成八道次轧制;S4、第一飞剪进行倍尺分段;S5、利用轧制二区进行四道次轧制;S6、第二飞剪进行倍尺分段;S7、利用KOCKS轧机对棒材进行减径轧制;S8、第三飞剪;S9、穿水冷却;S10、冷却;S11、对棒材进行剪定尺;S12、精整及退火;S13、漏磁探伤检测。本发明能够满足棒材形状尺寸要求和探伤检测要求的产品,实现节约场地面积情况下的棒材加热‑控轧控冷‑探伤检测一体化,本发明能够减少传统棒材轧制道次,实现小场地、低功耗、定制化、绿色化、低碳化的棒材短流程生产。
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公开(公告)号:CN116673431A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310964395.6
申请日:2023-08-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种由棒材到紧固件的生产方法,涉及钢铁冶金生产技术领域,包括以下步骤:通过连铸工艺获得钢坯;利用加热炉对钢坯进行加热处理;高压水去除坯料表面氧化铁皮;钢坯通过粗轧和精轧后轧成圆棒;第一飞剪倍尺分段;利用减定径机组对棒材进行减径轧制;第二飞剪倍尺分段;穿水冷却;冷床;固溶处理改善组织与加工性能;酸洗去除棒材表面氧化铁皮;冷拉变形工艺得到丝材;丝材漏磁探伤检测;矫直与定尺切断;退火消除残余应力;粗磨和精磨改善表面质量;冷镦成型;搓螺纹;热处理改善紧固件力学性能;表面防锈处理;包装。本发明实现了大规模、低成本、低碳化、高集成下由棒材到紧固件的全流程生产。
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公开(公告)号:CN116460131A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310464007.8
申请日:2023-04-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种超大型H型钢交叉差温协同轧制的工艺方法,将传统七道次“X‑H”万能轧机机组可逆连轧过程,改为前两道次UR立辊和UF立辊交叉差温协同轧制,后五道次万能轧机机组可逆连轧差温轧制,并用气雾冷却装置在轧前使H型钢腹板、翼缘内外侧及腰腿连接处形成温度梯度,轧中维持差温轧制所需温度梯度,轧后对H型钢超快冷,并在气雾冷却装置前设置热成像仪等装置,实时监测超大型H型钢温度及尺寸偏差,动态调控立辊交叉角及轧制规程。本方法能够降低因温度不均匀而产生的残余应力,改善翼缘部位的渗透性,细化腰腿连接部分以及翼缘部位的晶粒,缩短冷床时间,节约冷床面积,防止或降低H型钢的翘曲和弯曲,提高超大型H型钢力学性能及成材率。
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公开(公告)号:CN116571564B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202310860850.8
申请日:2023-07-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种板带宏微观形性一体化控制柔性轧制方法,属于钢铁冶金领域,本发明通过对传统柔性轧制生产工艺路径与装备布局方式流程再造,充分发挥双蓄热式均热炉、可逆粗轧机组、感应加热装置、喷管冷却装置的物理冶金特征和装备潜能,确保柔性轧制生产过程轧辊中边部温度、板带宽厚方向温度均匀一致,实现板带宏观板形微观组织精细化控制,确保柔性轧制不停机高效生产基础上,提升成品综合性能,解决传统柔性轧制高度牺牲产品质量追求近终形制造带来的问题,充分利用最新工艺装备发挥各工序特性,实现全流程板带形性一体化控制。
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公开(公告)号:CN116673431B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310964395.6
申请日:2023-08-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种由棒材到紧固件的生产方法,涉及钢铁冶金生产技术领域,包括以下步骤:通过连铸工艺获得钢坯;利用加热炉对钢坯进行加热处理;高压水去除坯料表面氧化铁皮;钢坯通过粗轧和精轧后轧成圆棒;第一飞剪倍尺分段;利用减定径机组对棒材进行减径轧制;第二飞剪倍尺分段;穿水冷却;冷床;固溶处理改善组织与加工性能;酸洗去除棒材表面氧化铁皮;冷拉变形工艺得到丝材;丝材漏磁探伤检测;矫直与定尺切断;退火消除残余应力;粗磨和精磨改善表面质量;冷镦成型;搓螺纹;热处理改善紧固件力学性能;表面防锈处理;包装。本发明实现了大规模、低成本、低碳化、高集成下由棒材到紧固件的全流程生产。
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