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公开(公告)号：CN102069167B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010539148.4
申请日：2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备取向硅钢等轴晶薄带坯的方法，利用中频真空感应炉冶炼Si含量为2.8~3.4%的钢水，钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，控制对熔池内钢水的过热度为15~30℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.3~0.4s，使钢水经结晶辊凝固并导出，形成取向硅钢薄带坯。本发明方法使钢水迅速凝固，为等轴晶的形成创造了有利条件，完全避免了柱状晶的形成，可以获得具有细小、均匀、100%的等轴晶组织的取向硅钢薄带坯。
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公开(公告)号：CN101935800B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010297551.0
申请日：2010-09-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术与材料科学领域，具体涉及一种高硅钢薄带及其制备方法。高硅钢主要应用于制作高频电动机、变压器以及高频扼流线圈中的铁芯。本发明所涉及的高硅钢的化学成分按重量百分比为Si6.5%，Al0.01%～0.6%，Mn0.4%～0.8%，N≤0.003%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.003%、C≤0.004%，余量为Fe和不可避免的夹杂。通过真空冶炼降低高硅钢中的夹杂物及有害气体含量，保证钢液的纯净度，然后对其进行铸轧，浇铸温度1470℃～1510℃，铸带厚度1.5～2.0mm，出铸辊后对铸带进行喷水冷却，保温，温轧，最后经过再结晶退火获得产品。利用该工艺生产高硅钢投资省、节能环保、成材率高、产品磁性能好。
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公开(公告)号：CN1155732C
公开(公告)日：2004-06-30
申请号：CN01106206.1
申请日：2001-02-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种用直流电弧炉生产铝硅合金的方法，采用单相直流矿热电弧炉，选用单根石墨电极或经焙烧的碳素电极，以含铝硅矿物为原料，以烟煤和石油焦作为还原剂，经过磨粉、混料、制团、烘干等工序进入电弧炉还原，然后精练铸锭，本发明可以将矿石在电弧炉内直接熔炼成含铝30%～65%的粗铝硅合金(包括铝硅铁合金等)，具有能量利用率高，固定投资少，生产成本低，合理利用资源，减少环境污染等特点。
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公开(公告)号：CN1098143A
公开(公告)日：1995-02-01
申请号：CN93115701.3
申请日：1993-07-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种以菱镁矿和白云石为原料的铝热法炼镁方法，先将铝粉、菱镁矿、白云石按1～2∶2～4∶6～15重量比例称料，然后将菱镁矿和白云石放在回转窑中煅烧经磨粉后，并与粒度为80～100目的铝粉混料，在15～35兆帕的压力下压团使呈团状，装入金属料槽内，放入还原罐，在1100～1170℃和真空条件下，经6～8小时，以铝粉为还原剂，发生化学反应生成镁。可广泛用于小型镁厂。
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公开(公告)号：CN113781506B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202110903203.1
申请日：2021-08-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请公开了一种带钢偏移量检测方法及系统，其中方法包括：基于预设的图像采集装置获取至少包含辊道的第一图像以及生产过程中输送带钢的第二图像；基于所述第一图像获得辊道的第一边界信息以及第二边界信息；至少基于所述第二图像获得带钢的第一边缘信息以及第二边缘信息；基于所述第一边界信息、所述第二边界信息、所述第一边缘信息以及所述第二边缘信息确定所述带钢的偏移量。本申请中的带钢偏移量检测方法，能够实时、稳定的对带钢偏移量进行检测，并且检测抗干扰能力强，能够满足实际生产需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115233082B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202210896584.X
申请日：2022-07-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及一种通过定向再结晶制备强{100}面织构电工钢薄带的方法，化学组成及其重量百分比为Si：1.5～3.5％，C：0.002～0.01％，Mn：0.15～0.35％，Al≤0.005％，S：0.0025～0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。基于双辊薄带连铸获得显著{100}柱状晶凝固组织无取向硅钢铸带，对铸带局部区域进行冷轧，之后利用定向再结晶可调控晶粒形态及晶粒取向的优势，控制{100} 柱状晶选择长大，使未轧制区域的{100}柱状晶凝固组织吞并冷轧组织，最终获得强{100}面织构电工钢薄带。本发明工艺流程短且制备方法简单，对高性能电工钢薄带的短流程绿色化制备具有重要意义。
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公开(公告)号：CN112475254B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202011174759.3
申请日：2020-10-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请公开了一种薄带连铸铸机拉速与铸带厚度的控制方法及装置，涉及冶金技术领域，所述方法包括：根据稳态下的产线通钢量，反算熔池内原始坯壳厚度；根据原始坯壳厚度，计算当前铸辊的凝固系数；根据凝固系数与目标铸带厚度，确定当前的目标拉速；根据稳态下的产线实际通钢量，计算当前布流包的流量系数；根据当前布流包的流量系数以及目标拉速，确定布流包内液位的调节幅度；设计布流包液位PID控制器，通过控制中包塞棒位置，达到精确控制布流包内液位的目的；设计铸辊拉速PID控制器，通过控制布流包内液位，结合熔池液位控制环节，达到精确控制铸辊拉速的目的；设计铸带厚度PID控制器，通过控制铸辊拉速，达到精确控制产品铸带厚度的目的。
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公开(公告)号：CN112157232B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202010973340.8
申请日：2020-09-16
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/128
Abstract: 本发明公开了一种多弧度导卫板，包括框架、多弧度板和位置调整机构，多弧度板设在框架上，多弧度板的板面可与处于垂直状态的铸带接触后改变铸带与水平面之间的夹角；位置调整机构与框架连接，用于调整框架上的多弧度板的位置，以使与多弧度板接触的铸带后，铸带的带头可被输送至辊道上。本发明通过多弧度板的板面可与处于垂直状态的铸带接触后改变铸带与水平面之间的夹角、以及位置调整机构调整框架上的多弧度板的位置，以使经双辊薄带连铸机制备的铸带经由被位置调整机构调整位置后的多弧度板导向后，由垂直状态改变运行方向，使铸带可以顺利过渡至后续水平辊道上，同时避免了铸带的带头不插入辊道间隙中。
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公开(公告)号：CN112157231B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202010971883.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸布流水口装置，包括流水口本体、均流孔和翼缘，流水口本体设有中空的内腔；多个均流孔在流水口本体上水平向上倾斜设置，并与流水口本体的内腔连通；翼缘设在流水口本体上，用于固定流水口本体，并使多个均流孔位于双辊结晶器的熔池内。本发明通过在流水口本体上水平向上倾斜设置多个与流水口本体的内腔连通均流孔，并翼缘对流水口本体固定使多个均流孔位于双辊结晶器的熔池内，使位于流水口本体内的钢液从均流孔注入到熔池内时，熔池的液面及温度场保持稳定，进而为铸轧工艺及液面控制检测提供保障。
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公开(公告)号：CN110052596B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910447652.2
申请日：2019-05-27
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/01
Abstract: 本发明涉及连铸技术领域，尤其涉及一种蝶式感应加热中间包，其包括包括：注流室、中间室、浇注室、第一承钢通道、至少两个第二承钢通道、至少两个感应加热装置；注流室通过第一承钢通道与中间室连通，中间室通过第二承钢通道与浇注室连通，钢液能够从注流室流经第一承钢通道进入中间室，再途经第二承钢通道流入浇注室，注流室和浇注室位于中间室的同侧；感应加热装置设置于中间室与浇注室之间，感应加热装置与第二承钢通道一一对应设置且能够加热第二承钢通道中的钢液。本发明的中间包内的钢液从注流室经第一承钢通道进入中间室，再途经第二承钢通道进入浇注室，感应加热装置使流经第二承钢通道的全部钢液都被加热，从而保证连铸胚体的内部质量。
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