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公开(公告)号:CN102807917A
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201210248337.5
申请日:2012-07-18
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
Abstract: 本发明提供一种用固定化磷脂酶C(PLC)对大豆毛油脱胶的方法。由于游离磷脂酶C能特异性水解磷酸基与甘油基之间的磷氧键,生成甘油二酯,甘油二酯溶于油中成为食用油的一部分,可以提高脱胶油的得率。但是由于自然酶混溶在反应体系中不仅不易分离回收,且成本高昂,难以反复或连续使用,因此,将固定化后的磷脂酶C添加到大豆毛油中,进行脱胶。对脱胶后磷含量、油脂得率及固定化磷脂酶C的重复使用次数的确定,得到脱胶后磷含量最低为3.8mg/kg,且油脂得率提高1.2倍,磷脂酶C连续使用6个批次后固定化酶相对活力仍保持在80%左右。因此,采用固定化后的磷脂酶C脱胶,既可提高精炼率,又可降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102776066A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210257043.9
申请日:2012-07-24
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种用固定化磷脂酶A2对水化脱胶大豆油进行脱胶。研究了脱胶温度、脱胶起始pH、固定化磷脂酶A2添加量以及脱胶反应时间等不同脱胶条件对大豆油脱胶效果的影响,并采用响应面的分析方法对所研究的因素进行优化。根据本发明中固定化磷脂酶A2对大豆油进行脱胶,提高了酶在反应体系中的活性和稳定性,大大降低了油脂精炼的成本;此外,采用固定化磷脂酶A2对大豆油进行脱胶,最终得到的酶法脱胶大豆油磷含量显著降低,可降至9.83ppm;该固定化酶重复使用7次后活力可以保持54%以上,对油脂精炼具有重要意义。
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公开(公告)号:CN102492548A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110356459.1
申请日:2011-10-28
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明旨在对大豆油脂加工过程进行有益的改进。先用少量白土脱除油脂中的大量植物色素,再通过高温除去其中大部分热敏性物质,得到合格的大豆油脂,所得成品油不易返色回味,且减少了白土用量,具体方法是:在脱胶油中添加0.9%的白土,脱色时间20分钟,滤去白土后通过250℃高温处理30分钟,即获得合格的大豆油脂。该工艺过程中脱胶油在白土罐中存留时间短,减少了油脂和活性白土的接触时间,减少了脂肪酸双键异构化的机会,降低了油脂中的反式酸含量,同时最大程度的降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102304503A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110290420.4
申请日:2011-09-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种以醋酸纤维素和聚四氟乙烯膜为材料制备了醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜,采用吸附-交联相结合的固定化方法,用该复合膜来固定化脂肪酶。研究了温度、吸附时间、酶液浓度、交联时间和交联剂浓度等不同固定化条件对脂肪酶固定化效率和催化效果的影响,并对固定化酶膜的酶学性质进行了讨论。通过固定化酶膜的SEM图像进一步解释利用醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜固定化脂肪酶的优势。根据本发明中复合膜的吸附特性固定化脂肪酶,提高了酶在反应体系中的活性和稳定性,调节和控制酶的活性与选择性,从而有利于酶的回收和产品的生产,最终得到的固定化酶活为17.2U/cm2,明显高于文献中单膜法固定化脂肪酶的活力。
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公开(公告)号:CN102643717B
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201210114573.8
申请日:2012-04-12
Applicant: 东北农业大学
Inventor: 江连洲 , 隋玉林 , 于殿宇 , 张少明 , 徐志海 , 王立琦 , 周晓丹 , 张春艳 , 李万振 , 邹小雨 , 王玥 , 宋鹏 , 张佳宁 , 时敏 , 李志平 , 王雪 , 宋云花 , 刘鑫
IPC: C11B5/00 , A23D9/06 , C07C403/24
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种用超临界CO2流体以卡诺拉油为共溶剂从废白土中萃取β-胡萝卜素,并将提纯的β-胡萝卜素添加到一级大豆油中,研究它在一级大豆油中的稳定性及其抗氧化作用。步骤实现:一、用超临界CO2流体以卡诺拉油为共溶剂从大豆油脱色后的废白土中萃取β-胡萝卜素;二、用高效液相色谱分析萃取后的物质,并将其中的β-胡萝卜素分离提纯;三、光照对β-胡萝卜素在大豆油中稳定性的影响;四、温度对β-胡萝卜素在大豆油中稳定性的影响;五、β-胡萝卜素添加量对大豆油过氧化值的影响;本发明为我们提供了一种在大豆油中保存β-胡萝卜素的方法,在大豆油中加入天然抗氧化剂β-胡萝卜素后,可减少大豆油在贮存过程中发生氧化酸败。
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公开(公告)号:CN102559378B
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201210065054.7
申请日:2010-11-10
Applicant: 东北农业大学
Inventor: 于殿宇 , 马莺 , 江连洲 , 王立琦 , 张佳宁 , 时敏 , 李志平 , 王雪 , 王玉 , 于坤弘 , 王玥 , 邹小雨 , 刘鑫 , 张春艳 , 宋鹏 , 李万振 , 宋云花
IPC: C11B3/00
Abstract: 用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法,涉及一种用固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法。本发明为了解决现有方法制备固定化磷脂酶A1存在固定化酶分离回收复杂,活力回收率低,及目前尚没有将磁性固定化酶用于精炼毛油的问题。制备及精炼毛油的方法:一、制备磁性固定化磷脂酶A1;二、将毛油加热,加入柠檬酸溶液;三、冷却,调节pH值,再加入磁性固定化磷脂酶A1,搅拌,分离磁性固定化磷脂酶A1,即完成磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及精炼毛油的方法。本发明制备的磁性固定化磷脂酶A1的回收率达到85%以上,使毛油的磷含量降到7~10mg/kg。应用于油脂脱胶领域。
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公开(公告)号:CN102839045A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210331743.8
申请日:2012-09-10
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是针对浸出法浸出时间较长,水酶法酶的用量较大,无法重复使用等缺点,而提出的将酶法与溶剂相结合的一种新的提油方法。本发明是在最佳固定条件下将纤维素酶和碱性蛋白酶固定,取出酶膜缠绕在圆柱体的表面上制得固定化纤维素酶辊和固定化碱性蛋白酶辊。然后在真空条件下,通过调节空气中的湿度来调节胚片水分,最佳的相对湿度为75%,利用固定化纤维素酶辊连续碾压胚片30min,使纤维素酶酶解植物细胞壁,然后利用固定化碱性蛋白酶辊连续碾压胚片30min,使蛋白质与油脂分离。酶解结束后的胚片,用溶剂萃取提油,萃取时间仅需35min,残油达到0.5%以下。同时固定化酶柱可连续作用料胚24h以上,酶活力仍保持80%。
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公开(公告)号:CN102776065A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210256605.8
申请日:2012-07-24
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 包埋-交联磷脂酶A1聚集体用于大豆油脱胶的方法,本发明涉及用包埋-交联磷脂酶A1聚集体对大豆毛油进行脱胶的方法。选择包埋-交联磷脂酶A1聚集体进行脱胶,是为了解决实际生产中酶反应条件不易控制而导致酶失活以及酶法脱胶中磷脂酶成本高的问题。包埋-交联磷脂酶A1聚集体用于大豆油脱胶的方法通过以下步骤实现:一、包埋-交联磷脂酶A1聚集体的制备;二、大豆毛油前期处理;三、向油中添加包埋-交联磷脂酶A1聚集体;四、搅拌后离心,即实现用包埋-交联磷脂酶A1聚集体对大豆毛油进行脱胶的工艺。用本发明中的方法对大豆毛油进行脱胶处理,其脱胶效率比现有方法提高了5~25%,经济效益增加1~3%。
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公开(公告)号:CN103087820A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201210247475.1
申请日:2012-07-11
Abstract: 脱色油脂色度标准的制定,需根据油脂及其制品的质量要求,以及力求在最低的损耗下获得油脂色泽在最大程度上的改善;在油脂脱色过程中有机色素在温度升高过程中易转化为其他色泽物质,这些新生成的色素很难脱除,同时会消耗大量活性白土。本发明采用两段式脱色的方法,既先用少量再生白土进行预处理的方式,再生白土添加量1.2%,反应时间20min,反应温度80℃,搅拌速度选择220rpm脱去大部分有机色素物质,然后再进行进一步的脱色处理。活性白土添加量0.9%,操作时间30min,搅拌速度250rpm,脱色温度90℃。由于再生白土吸附油脂的能力已经达到饱和,所以提高了油脂的精炼得率。
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公开(公告)号:CN102827000A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210332234.7
申请日:2012-09-11
Applicant: 东北农业大学
IPC: C07C69/587 , C07C67/08
Abstract: 本发明提供一种在亚临界水的状态下,以共轭亚油酸和甘油为材料,采用直接酯化法制备共轭亚油酸甘油酯的合成方法。用该方法来合成共轭亚油酸甘油酯是利用水在亚临界状态下具有酸催化和碱催化的功能,使甘油和共轭亚油酸在反应温度230~270℃、反应时间20~60min、反应物摩尔比1:1~5:1、反应压力11~15MPa条件下反应,可使共轭亚油酸的转化率达96%以上。该发明的特点是在没有添加任何强酸、强碱及酶制剂的条件下,借助亚临界水的催化功能来实现酯化反应,反应高效、环保,转化率高,是一种行之有效的方法。
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