-
公开(公告)号:CN112142571B
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN201910559443.7
申请日:2019-06-26
Applicant: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
Abstract: 本发明公开了一种连续催化裂解缩醛制备柠檬醛前体的方法。本发明的缩醛裂解反应采用固定床反应器连续进出料的裂解方式进行,在酸性固体催化剂和助剂的协同作用下减压低温条件下催化裂解3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醛二异戊二烯基乙缩醛,裂解产物通过减压条件下进行精馏分离,塔顶分离出异戊稀醇,柠檬醛前体和柠檬醛侧线出料。本发明在酸性固体催化剂和助剂的协同作用下,表现出了很好的催化活性和选择性,解决了磷酸等液体酸催化剂后处理难、易腐蚀设备等问题。并且,反应过程中催化剂不和反应液直接接触,有效地控制了由于反应液和催化剂长时间接触高沸点副产物的生成,提高了柠檬醛前体异戊二烯基‑3‑甲基丁‑2‑烯基醚的收率。
-
公开(公告)号:CN113943292B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202010683070.7
申请日:2020-07-15
Applicant: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 , 浙江昌海制药有限公司
IPC: C07D487/04
Abstract: 本发明提供了一种磷酸西格列汀关键中间体的回收方法。该回收方法包括:步骤S1,将母液进行浓缩,得到粘状物,母液为磷酸西格列汀转氨酶催化磷酸西格列汀关键中间体向西格列汀游离碱转化后的产物体系中加入磷酸再分离磷酸西格列汀后的液体体系;步骤S2,将粘状物进行洗涤、萃取,得到萃取液;步骤S3,去除萃取液中的溶剂,得到固态剩余物;以及步骤S4,将固态剩余物与结晶溶剂混合后进行结晶处理,得到含有磷酸西格列汀关键中间体的结晶体系,结晶溶剂为醇、或者醇水混合物。通过本申请的方法可以得到纯度较高的磷酸西格列汀关键中间体,其在回用时将不会影响磷酸西格列汀关键中间体的转化率,从而有效降低了磷酸西格列汀的合成工艺成本。
-
公开(公告)号:CN107619432B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN201710323338.4
申请日:2017-05-09
Applicant: 上海来益生物药物研究开发中心有限责任公司 , 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
Abstract: 本发明公开了通式(I)所示的糖肽类衍生物及其药学可接受的盐:其中,R1为H、2‑烷基胺‑乙基、取代的苄基、取代的苯丙酰基或含碳‑碳双键的直链酰基,所述苄基或苯丙酰基上的苯环带有卤素、羟基、氨基、二甲胺基、三氟甲基,或带有卤素或者羟基或者三氟甲基取代的苯环;所述直链酰基含有1~6个碳‑碳双键;R2为C1~C5直链胺基,所述C1~C5直链胺基的末端可带有二甲胺基或取代苯基,所述取代苯基的苯环上带有卤素或者氰基或者硝基。本发明提供的化合物具有良好的抗菌活性,对糖肽类抗生素耐药菌的抗菌性增强,对于新的抗菌药物的开发具有重要的意义。
-
公开(公告)号:CN115716825A
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202110977764.6
申请日:2021-08-24
Applicant: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 , 浙江昌海制药有限公司
IPC: C07D471/04 , A61K31/437 , A61P1/16 , A61P9/10 , A61P25/28 , A61P25/00 , A61P29/00 , A61P35/00 , A61P39/00 , A61P31/00 , A61P27/12 , A61P3/02 , A61P25/32 , A61P43/00 , A23L33/10 , A61K8/49 , A61Q19/00
Abstract: 本发明提供了一种吡咯并喹啉醌二钠盐结晶、其制备方法及包含其的组合物。该吡咯并喹啉醌二钠盐结晶以Cu‑Kα为衍射源的X‑射线粉末衍射图谱至少在以下2θ角度具有特征峰:9.05°、9.42°、10.24°、11.49°、13.67°、15.18°、16.29°、18.97°、24.40°、26.25°、26.92°、28.06°、29.09°、31.72°,其中2θ角度的误差为±0.2°。本申请的吡咯并喹啉醌二钠盐结晶的体积密度较大,一方面不易漂浮、流动性更好,在制剂过程中有更好的可加工性能,使其更易于进行加工并应用在药物组合物或功能性食品组合物;另一方面可以在一定程度上减小固体制剂的体积。
-
公开(公告)号:CN115716793A
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202110976900.X
申请日:2021-08-24
Applicant: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 , 陈静
IPC: C07D207/44
Abstract: 本发明提供了一种胆红素中间体胆绿素的提纯方法,所述提纯方法包括如下步骤:洗柱:将吸附树脂灌装至树脂柱中,用甲醇冲洗吸附树脂,以除去碎粒和其它杂质;过柱:用甲醇或水溶解胆绿素钙盐,再用离心或布袋粗滤,进行微滤精滤,收集滤液;将滤液从树脂柱上部缓慢进液至树脂柱中,直至出液有胆绿素泄露,停止进料;用去离子水或低浓度甲醇反向洗涤,漂洗去吸附过程析出的杂质;再用甲醇清洗树脂,直至无油脂及杂质出现;洗脱:再用甲醇正向进入树脂柱进行洗脱,直至无胆绿素出来。相比现有技术,本发明的有益效果是解决了现实中筛选出的树脂不能有效地收集胆绿素,而本发明可以有效去除多余杂质,提高胆绿素收率,操作方便,适用工业化生产。
-
公开(公告)号:CN114437026A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202111250494.5
申请日:2021-10-26
Applicant: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
IPC: C07D401/04 , C07C59/245 , C07C51/43
Abstract: 本发明提供了一种低组合物杂质的苹果酸奈诺沙星原料药及其制备方法,具体地,本发明提供了一种苹果酸奈诺沙星原料药的制备方法,所述方法包括步骤:1)提供含有奈诺沙星游离碱(式Ⅱ)和D,L‑苹果酸溶解的C1‑C3醇/水混合溶剂;2)将步骤1)得到的溶液冷却结晶,析出的固体经固液分离、洗涤、干燥后得到苹果酸奈诺沙星原料药。
-
公开(公告)号:CN113244227A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202010087899.0
申请日:2020-02-12
Applicant: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
IPC: A61K31/375 , A61K31/565 , A61P19/10 , A61P15/00
Abstract: 本发明公开了一种17β‑雌二醇与维生素C的分子复合物及其制备方法及应用,所述的分子复合物由摩尔比为0.25:1或0.5:1或0.75:1或1:1或1:0.25或1:0.5或1:0.75的17β‑雌二醇分子与维生素C复合而成。本发明进一步提供了制备所述17β‑雌二醇与维生素C的分子复合物的方法。本发明提供的17β‑雌二醇与维生素C的分子复合物能通过骨靶向性方式分布到骨组织,不仅显著提高17β‑雌二醇的抗骨质疏松活性,而且能够有效避免了使用17β‑雌二醇和结合型雌激素治疗时导致的子宫内膜增生和血栓形成的副作用。
-
公开(公告)号:CN111466504A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN201910070862.4
申请日:2019-01-24
Applicant: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
Abstract: 本发明提供了一种含大麦若叶的固体饮料及其制备方法,所述固体饮料包括如下组分:大麦若叶微粉15-60wt.%,木糖醇颗粒10-50wt.%,抹茶粉5-20wt.%,菊粉1-10wt.%,魔芋粉0.5-4.0wt.%,二氧化硅0.2-3.0wt.%,三氯蔗糖0.1-3.0wt.%。本发明得到的固体饮料产品易于冲调,溶解快,不分层,而且口感细腻润滑,具有良好的消费体验感。
-
公开(公告)号:CN109985012A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201711480212.4
申请日:2017-12-29
Applicant: 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
Abstract: 本发明提供了一种高生物利用度辅酶Q10咀嚼片及其制备方法,所述制备方法包括将脂溶性的辅酶Q10与亲水性胶体溶液混合,高速剪切乳化后,在高压情况下将液滴粉碎得到纳米分散的乳滴,再通过喷雾干燥或喷雾冷凝‑淀粉床干燥技术得到含较高含量亲水性的辅酶Q10干粉,将得到的辅酶Q10干粉与木糖醇,乳糖,其它粘合剂,助流剂等混合压片,最终得到口感好,生物利用度高的辅酶Q10咀嚼片。本发明得到的辅酶Q10咀嚼片中辅酶Q10处于无定型状态,纳米分散,稳定性好,口服生物利用度优异,具很好的抗氧化、增强免疫力功效,适于在保健食品、化妆品或药物等中应用。
-
公开(公告)号:CN105349587B
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201510760395.X
申请日:2015-11-10
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种提高甘油酯型鱼油中EPA和DHA含量的方法,所述方法为:以米曲霉WZ007经发酵培养获得的湿菌体用pH值为7.0的磷酸缓冲液悬浮后冷冻干燥制成的冻干菌体为催化剂,以甘油酯型鱼油和乙酯型鱼油为底物,在米曲霉脂肪酶的作用下进行酯酯交换反应合成高含量EPA\DHA甘油酯鱼油;本发明所述中间体的制备方法所用脂肪酶的催化效率高,催化剂可以重复利用,下游分离简单,能耗低,大大降低了生产成本,环境污染小,适合工业化生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-