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公开(公告)号:CN108998731B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201810892014.7
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大口径单道直焊缝压力管道用铬钼钢板及其生产方法,所述钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.08%~0.12%、Si 0.10%~0.30%、Mn 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 3.0%~3.5%、Mo 1.20%~1.60%、Nb 0.02%~0.05%、Als 0.015%~0.050%,余量为Fe及不可避免夹杂;生产方法包括铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—连铸—铸坯加热—控轧控冷—热处理;通过全新的化学成分设计和工艺路线制造的大口径单道直焊缝压力管道用铬钼钢板具有优异的常温拉伸性能,整板横向性能均匀,不平度在8mm/m以下,显著提高压力管道的安全性和运行效率。
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公开(公告)号:CN107557662B
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201610503684.6
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种调质型800MPa级低成本易焊接厚钢板及其生产方法。C:0.085%~0.105%,Si:0.15%~0.25%,Mn:0.90%~1.15%,P≤0.011%,S≤0.002%,Ni:0.15%~0.45%,Cr:0.25%~0.45%,Mo:0.40%~0.54%,Cu:0.20%~0.40%,Nb:0.035%~0.050%,Ti:0.015%~0.024%,V:0.020%~0.040%,Als:0.025%~0.045%,B:0.0017%~0.0027%,N:0.0040%~0.0055%,余量为Fe和不可避免的杂质;控制3.5 22%;采用两阶段轧制工艺,总压缩比:H/h=3~4。厚钢板具有良好的焊接性,用于水电行业。
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公开(公告)号:CN107287526B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610203453.3
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本高韧性低温容器用厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.07%‑0.10%;Si:0.15%‑0.35%;Mn:1.30%‑1.60%;P:≤0.010%;S:≤0.003%;Al:0.025%‑0.050%;V:0.005%‑0.010%;Nb:0.005%‑0.010%;Ni:1.50%‑2.30%;其余含量为Fe和不可避免的杂质。方法:连铸坯在进行保温后采取纵锻+横锻方式进行锻造,锻造钢坯采用两阶段控制轧制,钢板轧后正火热处理。采用本发明方法可以降低产品的生产成本,尤其对厚度规格100mm以上的产品,提高成材率。
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公开(公告)号:CN109179915A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811329355.X
申请日:2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/34 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及焦化废水处理技术领域,尤其涉及一种强化焦化废水生化处理的方法。焦化废水经一级缺氧池、一级好氧池、一沉池、Fenton反应池、混凝沉淀池、二级好氧池、二级缺氧池、二沉淀池进行处理,具体包括如下步骤:1)一级生化处理,2)二级生化处理。最终处理后的焦化废水水质可以稳定达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)的要求。该套工艺运行操作简单,不仅降低了废水的总体运行成本,而且为后续的深度处理创造了良好的进水条件,不但可以保护生态环境,而且还对焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义。
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公开(公告)号:CN109055869A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810892053.7
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼化加热炉炉管用宽规格耐热钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.30%~0.40%、Si 1.0~1.5%、Mn 1.00%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.005%、Cr 28%~31%、Ni 27%~31%、Mo 1.00%~1.50%、Nb 0.02%~0.05%、W 0.05~0.15%,Als 0.015~0.040%,余量为Fe及不可避免夹杂。生产方法包括电炉冶炼、VOD精炼、LF精炼、连铸、铸坯加热、控制轧制、热处理、检验;本发明钢板不仅具有良好的强韧配比、高温热强性、组织稳定,制成大口径炉管后能够极大地提高炉管在高温、高压及腐蚀环境下等苛刻环境下的使用寿命。
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公开(公告)号:CN108998731A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810892014.7
申请日:2018-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大口径单道直焊缝压力管道用铬钼钢板及其生产方法,所述钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.08%~0.12%、Si 0.10%~0.30%、Mn 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 3.0%~3.5%、Mo 1.20%~1.60%、Nb 0.02%~0.05%、Als 0.015%~0.050%,余量为Fe及不可避免夹杂;生产方法包括铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—连铸—铸坯加热—控轧控冷—热处理;通过全新的化学成分设计和工艺路线制造的大口径单道直焊缝压力管道用铬钼钢板具有优异的常温拉伸性能,整板横向性能均匀,不平度在8mm/m以下,显著提高压力管道的安全性和运行效率。
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公开(公告)号:CN108660382A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710196163.5
申请日:2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明涉及一种抗辐照性能优良的核电站钢衬里用钢,按重量百分比包含如下成分:C:0.10~0.20%;Si:0.20~0.45%;Mn:0.80~1.50%;P≤0.01%;S≤0.008%;Alt:0.02~0.05%;V:0.01~0.03%;N≤0.006%;Alt/N≥2;[H]≤1.5ppm;[O]≤30ppm;Cu≤0.005;As≤0.005;B≤0.001;Sb≤0.002;Sn≤0.002。本发明制造的钢板成本较低,抗辐照性能优良。钢板的组织均匀,晶粒细小,夹杂物少且小,力学性能稳定,工艺性能优良,性能均满足核电站钢衬里用钢的技术要求。不添加Ni、Cr、Mo、Nb、Ti等贵重元素,不仅降低了生产成本,而且保证了钢板具有优良的抗辐照脆化性能。
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公开(公告)号:CN108546878A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810446691.6
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种厚规格核电蒸汽发生器支承用钢及生产方法,按重量百分比包含如下化学成分:C 0.14%~0.20%,Si 0.25%~0.40%,Mn 0.30%~0.40%,P≤0.008%,S≤0.002%,Mo 0.30%~0.60%,Ni 1.20%~2.00%,Cr 0.80%~1.50%,V 0.01%~0.03%,Al0.015%~0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质。优点是:本发明钢种经调质后,具有较高的强度水平;本发明钢种在调质状态下的系列温度冲击吸收能量和断面纤维率同样保持在较高的水平。
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公开(公告)号:CN108394993A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064782.9
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明公开一种减少序批式膜生物反应器膜污染的方法,在原有序批式膜生物反应器出水管上增设曝气电磁阀、压力表和曝气装置,曝气装置与抽水系统并列设置。序批式膜生物反应器处于好氧阶段时,曝气电磁阀关闭,抽水电磁阀开启,膜组件进行抽水作业;序批式膜生物反应器处于厌氧阶段时,曝气电磁阀开启,抽水电磁阀关闭,膜组件进行曝气作业;曝气气体纯度为99.9%的氩气,曝气压力为膜组件泡点压力的80%~120%。序批模式反复进行,当抽水系统的真空表读数达到22kPa时,清洗膜组件。本发明能有效减少序批式膜生物反应器膜污染,不影响缺氧段进行反硝化过程,可极大节省能源,延长膜组件使用寿命,减少膜清洗频率,节省投资和运行成本。
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公开(公告)号:CN108385023A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810293578.9
申请日:2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强高韧核电稳压器用钢及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.13%~0.22%,Si 0.15%~0.35%,Mn 1.30%~1.65%,P≤0.010%,S≤0.003%,Mo 0.40%~0.55%,Ni0.60%~0.80%的,Cr 0.10%~0.25%,V 0.01%~0.03%,Alt≤0.04%,其余含量为Fe和不可避免的杂质;制造方法,包括铁水预处理-电炉冶炼-LF炉精炼-VD真空处理-电炉模铸-轧制-热处理;本发明钢种加入少量微合金化元素,其生产工艺简单,稳定,可操作性强,完全满足核电站稳压器用钢的设计要求。
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