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公开(公告)号：CN106011713A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610437452.5
申请日：2016-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22F1/10 , B22F1/0014 , B22F1/0085
Abstract: 一种高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒的制备方法，涉及一种镍锰镓颗粒的制备方法，本发明为了解决镍锰镓合金在磁制冷过程存在的工作温度、制冷温度区间、相变滞后大等问题。方法为：一、镍锰镓合金铸锭的制备；二、镍锰镓合金铸锭的清洗干燥；三、石英管的清洗干燥；四、样品准备；五：合金铸锭均匀化热处理；六、微米合金颗粒的制备；七、微米合金颗粒去应力退火热处理；八、混合微米合金颗粒的制备。本发明方法制备的混合镍锰镓合金颗粒具有良好的循环稳定性；相变温度高于室温、相变滞后小、工作温度区间宽，从而具有良好的磁制冷能力，是一种高性能的磁制冷工质材料。本发明适用于制备高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒。
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公开(公告)号：CN105603239A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201511023054.0
申请日：2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22C1/08 , C22C14/00 , C22C2001/086
Abstract: 一种Al合金无压浸渗TiH2粉末制备多孔Ti3Al金属间化合物的方法，它涉及一种制备多孔Ti3Al金属间化合物的方法。本发明的方法包含：多孔TiH2预制体制备、低温无压浸渗造孔和高温热处理。本发明采用不规则的TiH2粉末代替价格昂贵的球形钛粉末，一方面可以降低原材料费用，并通过对TiH2粉末预处理，缓解TiH2粉末过早分解，以期获得高孔隙多孔材料；本发明不仅可以避免粉末冶金法中原材料混粉和压实等复杂工序，而且无需压力浸渗而省去真空热压烧结炉和钢模具，只要一台真空炉和坩埚，直接通过毛细管力使液态铝合金自发浸渗到松装的TiH2粉末中，从而得到了无压浸渗制备的多孔Ti3Al金属间化合物。
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公开(公告)号：CN104388765B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410680821.4
申请日：2014-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 采用挤压铸造法制备低体积分数的纯钛颗粒增强铝基复合材料的方法，它涉及制备低体积分数的纯钛颗粒增强铝基复合材料的方法。本发明要解决钛和液态铝发生反应的问题，其次解决低体积分数的纯钛预制体的制备的问题。本发明的方法包括：(1)原材料的配比；(2)纯钛颗粒的表面氧化处理；(3)湿压法制备预制块；(4)挤压铸造制备低体积分数的纯钛颗粒增强铝基复合材料。本发明可以避免挤压铸造方法中钛和液态铝发生反应的问题。本发明通过采用在低体积分数的钛颗粒中引入铝粉制备出预制体。本发明制备的低含量纯钛颗粒(10～30vol.％)增强纯铝基复合材料抗拉强度为150～230MPa，延伸率在22～28％之间。
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公开(公告)号：CN105483417A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201511017179.2
申请日：2015-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多孔Ti-Al-V金属间化合物及其下置式无压反应浸渗制备方法，它涉及一种多孔Ti-Al-V金属间化合物及其下置式无压反应浸渗制备方法。本发明的方法：一、称取纯铝块和球形Ti-6Al-4V粉末；二、多孔钛预制体的制备；三、下置式高温无压反应浸渗造孔；得到多孔Ti-Al-V金属间化合物。本发明的方法借助毛细管力使高温液态Al无压浸渗到Ti-6Al-4V合金粉末中进行反应造孔获得多孔Ti-Al-V金属间化合物，本发明工序简单，易于操作，能耗少，污染小和造价低，该方法简化了多孔Ti-Al金属间化合物的制备工艺，极易推广到实际生产中。
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公开(公告)号：CN104152730B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410452886.3
申请日：2014-09-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备方法，本发明涉及镍锰镓合金的制备方法。本发明要解决现有镍锰镓合金成形困难、变形抗力大的问题。方法：制备镍锰镓合金，均匀化热处理，热挤压，去除包套并清洗，即得到具有超塑性的镍锰镓合金。优点：在高温时可以在较高应变速率下进行成形，提高成形效率，减少成形成本，使利用镍锰镓合金在高温条件下制备复杂形状的部件成为可能，在镍锰镓合金板、棒、丝、管等形态型材制备中具有良好的应用前景。本发明用于一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105344733A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510679862.6
申请日：2015-10-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B21C23/22 , B21C23/32 , C22C19/005 , C22C19/007 , C22C19/03 , C22C30/00 , C22C30/02 , C22F1/02 , C22F1/10
Abstract: 一种镍锰镓合金棒材热挤压制备方法，涉及一种合金热挤压制备方法。本发明要解决镍锰镓合金经热挤压处理后表面容易开裂，对工装模具强度要求高，工装模具使用寿命较短的问题。本发明方法：一、制备镍锰镓合金圆柱坯料，并打磨切割划痕、清洗除油和烘干；二、将圆柱坯料进行成分均匀化处理；三、将圆柱坯料进行包套处理；四、将包套坯料表面涂覆玻璃润滑剂及烘干；五、挤压套筒和挤压锥模涂覆润滑剂，玻璃垫放置于挤压锥模中；六、将包套坯料预热；七、将包套坯料进行热挤压；八、将合金坯料包套层金属材料溶解分离，即完成镍锰镓合金棒材的热挤压制备。本发明方法制备获得的镍锰镓合金棒材表面光滑完好，没有开裂，并且对工装模具强度要求降低，提高了模具使用寿命。
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公开(公告)号：CN105220088A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510745423.0
申请日：2015-11-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/00
Abstract: 一种提高镍锰镓纤维磁热性能的热处理方法，涉及一种镍锰镓纤维的热处理方法。是要解决现有镍锰镓大块材料在磁制冷过程中存在的滞后大、散热难以及镍锰镓合金磁热性能和制冷能力差的问题。方法：一、制备合金铸锭；二、制备合金纤维；三、合金纤维的清洗干燥；四、石英管的清洗干燥与预处理；五、逐级退火热处理样品准备工作；六、纤维逐级退火热处理。本方法处理得到磁性能好、滞后小、一级相变与二级相变部分耦合的纤维，从而达到协调镍锰镓纤维磁熵变与制冷工作区间的目的，提高制冷能力，解决镍锰镓合金作为磁制冷材料而存在的一系列问题。本发明用于磁制冷材料领域。
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公开(公告)号：CN105154802A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510677404.9
申请日：2015-10-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/10
Abstract: 一种有效抑制Ni-Mn-Sn-Fe合金中析出第二相的方法，本发明涉及一种Ni-Mn-Sn-Fe金属纤维的制备方法，它为了解决Ni-Mn-Sn-Fe合金在常规冷却凝固过程中容易析出第二相的问题。抑制析出第二相的方法：一、合金铸锭进行热处理；二、清洗后的合金铸锭放入氧化铝空心圆柱中，然后放入电磁感应加热线圈内，在合金圆柱铸锭下面插入陶瓷圆柱；三、反复抽真空、通氩气，最后维持工作室一定氩气压力；四、使金属辊轮转动，接通感应加热电源；五、合金熔池与金属辊轮接触后，熔池内的熔融合金被纺成Ni-Mn-Sn-Fe合金纤维。本发明采用熔体抽拉工艺，保证熔化后的合金元素在凝固过程中不析出第二相。
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公开(公告)号：CN105002448A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510333124.6
申请日：2015-06-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/08 , C22C49/11 , C22C49/14 , C22C101/22
Abstract: 表面具有TiAl3保护层的网状结构TiBw/Ti复合材料及其制备方法。它涉及一种具有保护层的网状结构Ti基复合材料及其制备方法。本发明解决了目前网状结构TiBw/Ti复合材高温抗氧化与抗烧蚀性差；以及传统钛合金表面制备TiAl3镀层工艺复杂要求苛刻，对设备要求较高，镀层与固相结合力弱，制备周期长，孔洞较多、不致密，TiAl3镀层受热后总是存在较多的裂纹而成为氧的扩散通道导致大尺寸工件表面TiAl3涂层的脱落等问题。该复合材料以TiBw/Ti复合材料为基材，表面具有致密的TiAl3层。制备方法：一、抛光，酸性腐蚀；二、热浸铝；三、低温反应热处理；四、碱性处理。本发明拓宽了网状结构TiBw/Ti复合材料作为轻质、耐热、高强结构材料在高温环境下的应用范围。
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公开(公告)号：CN103710554B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410032194.3
申请日：2014-01-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用真空压力浸渗法制备Ti2AlNb合金的方法，它涉及一种Ti2AlNb合金的制备方法。本发明要解决目前制备Ti2AlNb合金的铸造熔炼方法中Nb和Al元素分布不均，Ti2AlNb合金缩孔、气孔和夹杂的问题。本发明方法为：一、称取50.1%～56.5%的纯Ti粉、22.5%～24.4%的Nb粉和21.0%～25.5%的Al-Y稀土合金块体；二、将纯钛颗粒和铌粉低能球磨；三、将稀土铝合金Al-Y块体置于钛和铌的复合粉体上，再进行浸渗，使熔融Al-Y合金充分渗入到钛和铌的复合粉体中，然后降压并保温保压，进行反应烧结得到Ti2AlNb合金。本发明工艺简单，操作容易，制备周期短，制作成本低。
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