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公开(公告)号：CN100566881C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200710119014.5
申请日：2007-06-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种蜗杆轴毛坯的板式楔横轧成形模具及其方法，属于金属塑性成形技术领域。将模具安装在板式楔横轧机上，加热后的棒料，通过送料装置送进楔横轧机中，被安装在轧机上的两个表面带有型腔的上模具1和下模具3以相反方向运动，加热的金属圆形棒料2在模具的作用下旋转，实现连续径向压缩、轴向延伸变形，成形包括蜗杆齿形在内的各个台阶；蜗杆轴毛坯的螺旋齿形部分由模具的螺旋槽齿形部分完成，台阶轴部分由模具的楔形部分完成；上下模具往复运动一次生产一个蜗杆轴毛坯。其优点在于：单机生产率高；材料利用率高；机加工工序减少；成本低，清洁生产，产品质量好。
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公开(公告)号：CN1947884A
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200610144115.3
申请日：2006-11-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种火车轴毛坯楔横轧两圈轧制成形方法，属于金属塑性成形技术领域。成形方法为：将圆形坯料加热到1000～1200℃，通过轴向进料装置将其送入两个模具之间，模具至少有一对内楔和一对外楔，圆形棒料在带有楔型的模具作用下进行轧制。模具旋转第一圈时只有内楔参与轧制成形，当模具旋转第二圈时外楔参与轧制成形，每两圈轧制成形完成一个火车轴毛坯的生产。优点在于：与传统楔横轧生产汽车半轴毛坯方法相比较，能显著节省模具辊面、减小模具直径、减轻设备重量、降低设备造价和和模具成本，实现使用较小型装备经济化生产汽车半轴生产。与楔横轧多楔轧制工艺相比，模具结构简单、工艺简单、生产工艺稳定性好、轧制力矩小。
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公开(公告)号：CN1820871A
公开(公告)日：2006-08-23
申请号：CN200610011427.7
申请日：2006-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种偏心阶梯轴的板式楔横轧成形方法，属于金属塑性成形技术领域。成形方法为两个带有楔型模具的板式模具相向移动运动，加热的金属圆形棒料在模具斜楔侧壁及顶面作用下，实现连续径向压缩、轴向延伸变形，逐渐成形为偏心阶梯轴。成形偏心圆轴段所对应的模具楔工作面由模具斜楔面和模具顶面组成。成形偏心圆轴段所对应的模具顶面为曲面，该曲面是轧制过程中轧件偏心圆与模具顶面所作相对共扼运动关系所确定的共扼包络面。本发明的优点在于：生产效率高，材料利用率高，生产成本低，尺寸精度高，产品质量好，实现了偏心轴阶梯轴的精密成形。
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公开(公告)号：CN115415451B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202210899766.2
申请日：2022-07-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21H1/14
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺技术领域，提供了一种球类零件双向无空行程板式楔横轧模具及成形方法，所述模具并列设置两个反向对称布置的模具型腔，将模具安装在板式楔横轧机上，金属圆棒料被送进楔横轧机中。两个表面带有反向对称型腔的板式模具以相反方向直线运动，金属坯料在模具型腔的作用下旋转成形，实现连续径向压缩、轴向延伸变形得到所需球类零件。板式模具单程运动成形得到一组球类零件，出料，再次进料，两模具做方向相反的反向回退运动，金属坯料在模具型腔作用下，再次成形得到一组球类零件。本发明实现了无空行程的球类零件板式楔横轧成形，显著提高生产效率，成本大幅降低，工序少，可用于球类零件大批量生产，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN118342222A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410336338.8
申请日：2024-03-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及复合金属塑性成形工艺领域，提供了一种高结合强度双金属层合轴及制备方法，所述方法包括：S1、基材和金属覆料预处理：基材为金属圆柱棒料，金属覆料为金属粉末；S2、激光熔覆：设置激光熔覆参数，对经过预处理的所述基材进行激光熔覆，熔覆层达到设定厚度，得到带有熔覆层的层合轴坯料；S3、楔横轧：设定楔横轧参数，对所述层合轴坯料进行楔横轧，得到轧件；S4、切除料头：轧制后，切除所述轧件两端的料头，得到最终的高结合强度双金属层合轴。本发明方法制备的层合轴结合层无裂缝、气孔等缺陷，结合强度高，且生产工序简单、能够实现大规模工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117920758A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410280972.4
申请日：2024-03-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺及装备技术领域，提供了一种单辊式弧形轧机及轧制方法，所述单辊式弧形轧机包括机架、弧形模具、悬臂式辊系、模具径向压下单元、模具压紧单元、进料单元；悬臂式辊系的轧辊由伺服电机驱动安装在机架上，弧形模具与悬臂式辊系相对设置，弧形模具能相对于轧辊径向移动，用于调整弧形模具与轧辊之间的径向间隙；模具径向压下单元控制弧形模具相对于轧辊的径向移动量；模具压紧单元固定弧形模具；棒坯料从进料单元送进轧辊起始轧制位置，在模具中成形结束后、落入成品箱中。本发明具有整体结构紧凑、无需专用导板、自动化程度高、生产效率高、生产成本低等优点，具有一定的应用前景。
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公开(公告)号：CN117900114A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410210141.X
申请日：2024-02-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种斜轧钢球振动接料筛选分离装置、方法及斜轧钢球系统，所述装置包括可拆卸筛目结构、顶部支架、振动电机、弹簧组件、底部支架；可拆卸筛目结构用于合格钢球与不合格钢球的筛分；振动电机设置于顶部支架的底部，弹簧组件设置在顶部支架底部的4个角部；振动电机产生的振动通过弹簧组件的弹性力，产生顶部支架和可拆卸筛目结构的可控振动。底部支架用于支撑可拆卸筛目结构、顶部支架、振动电机和弹簧组件。所述系统包括钢球斜轧机、钢球导向管、所述装置、次品废球槽和成品合格球槽。本发明设计工序简单，制造成本低，生产效率高，可用于斜轧钢球产线接料筛选分离工作，通用性强，同时钢球下落分离有序、不易堆积。
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公开(公告)号：CN108330270B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN201810230022.5
申请日：2018-03-20
Applicant: 北京科技大学 , 怀集登月气门有限公司
Abstract: 本发明的一种多边形滚筒式斜轧球磨钢球淬火装置，用于直径φ20~80mm的斜轧球磨钢球从800℃~900℃快速冷却至100℃~300℃的淬火热处理工艺。该装置的淬火滚筒为由多个筒体平板组成的多边形筒体。筒体平板内侧有筒体隔板及钢球提升板，筒体隔板倾斜布置，筒体隔板之间形成螺旋槽。钢球通过入球通道进入淬火装置，在多边形筒体内分通道次有序先被多边形内角提升后在螺旋槽内滚动淬火，在螺旋槽末端钢球被钢球提升板提升到一定高度自由落到出球通道被排出。筒体平板上有腰形通孔，用于筒体内外的淬火介质流动，实现筒体内外的热交换，最终完成淬火。该装置实现了斜轧球磨钢球安全、经济、高质量地淬火。
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公开(公告)号：CN114130840B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202111355492.2
申请日：2021-11-16
Applicant: 北京科技大学 , 泰安市超越精密钢球有限公司
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种叠层式冷斜轧钢球送料装置及送料方法，该装置包括控制柜、推缸、机架、叠层储料单元；推缸和叠层储料单元均安装在机架上；叠层储料单元包括料轨、支撑架、底座，料轨固定在支撑架上，支撑架安装在底座上；料轨上设置调节板、入料口、出料口；调节板调整料轨适应不同坯料直径，底座上的梯形螺栓可调整料轨间距适应不同坯料长度。棒线材坯料有序排列在料轨上，在重力作用下自动滑至出料口，被推缸推出料轨进入斜轧机。本发明结构简单，成本低，空间利用率高，可用于冷斜轧钢球产线送料工序，通用性强，一种料架可适用于多种规格坯料，且送料过程坯料有序不堆积，高效省力，具广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN113916279B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111005009.8
申请日：2021-08-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种楔横轧成形轴向轧制力与轧件转速测量装置，包括模具、坯料、导板及测量单元；模具为半锲模具；测量单元用于实时测量坯料在轧制过程中的轴向轧制力和转速；导板用于轧制过程中坯料的支撑与导向；测量单元一端设置有连接套筒，测量单元通过连接套筒与坯料同轴连接；测量单元整体固定安装在轧机机架上。本发明结构简单紧凑，制造成本低，使用方便，测量精度高，可实时测量楔横轧成形过程中轧件所受轴向轧制力与转速变化情况，进而对于深入研究楔横轧成形运动和力能参数测定具有重要意义，同时还可验证楔横轧成形有限元仿真模拟结果的正确性，应用前景广阔。
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