楔横轧/等温模锻成形航空发动机合金叶片的复合工艺

    公开(公告)号:CN110153340B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201910515687.5

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺技术领域,提供了一种楔横轧/等温模锻成形航空发动机合金叶片的复合工艺,用于成形带阻尼台和榫头的航空发动机叶片;首先采用楔横轧对称加工合金圆棒坯料,得到叶片预成形件,所述叶片预成形件具有不同直径的回转体特征;然后利用等温模锻对所述叶片预成形件进行加工,形成阻尼台、榫头和叶尖等几何特征。本发明具有如下优点:生产效率高,单机每分钟可加工叶片预成形件8~12件;提高了材料利用率可达10%~15%;成形过程少人为干预,工艺稳定性提高;坯料变形均匀可得到细化晶粒,有利于力学性能的提高,楔横轧模具磨损小,服役寿命长。

    高结合强度双金属层合轴及制备方法

    公开(公告)号:CN118342222A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410336338.8

    申请日:2024-03-22

    Abstract: 本发明涉及复合金属塑性成形工艺领域,提供了一种高结合强度双金属层合轴及制备方法,所述方法包括:S1、基材和金属覆料预处理:基材为金属圆柱棒料,金属覆料为金属粉末;S2、激光熔覆:设置激光熔覆参数,对经过预处理的所述基材进行激光熔覆,熔覆层达到设定厚度,得到带有熔覆层的层合轴坯料;S3、楔横轧:设定楔横轧参数,对所述层合轴坯料进行楔横轧,得到轧件;S4、切除料头:轧制后,切除所述轧件两端的料头,得到最终的高结合强度双金属层合轴。本发明方法制备的层合轴结合层无裂缝、气孔等缺陷,结合强度高,且生产工序简单、能够实现大规模工业化生产。

    耐腐蚀轴类零件及其制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118342226A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410464067.4

    申请日:2024-04-17

    Abstract: 本发明涉及耐腐蚀零件技术领域,提供了一种耐腐蚀轴类零件及其制备方法,所述方法包括:S1、对基材和覆材进行预处理:对基材和覆材表面进行清洗和打磨;S2、组装坯料:将金属实心圆柱棒料装配到金属空心管内,两者为过盈配合,然后将金属实心圆柱棒料和金属空心管的两端面焊接在一起,得到坯料;S3、设置楔横轧工艺参数,将坯料加热到后设定温度后进行楔横轧,控制压下率大于50%,得到耐腐蚀轴类零件。本发明单次轧制成形大断面收缩率的层合轴,简化了层合轴的生产工序,大幅提高了生产效率;相比于单金属轴类零件,多了功能更丰富的覆层材料,极大的增强了轴类零件在复杂环境下的服役寿命和应用场景。

    楔横轧/等温模锻成形航空发动机合金叶片的复合工艺

    公开(公告)号:CN110153340A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910515687.5

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺技术领域,提供了一种楔横轧/等温模锻成形航空发动机合金叶片的复合工艺,用于成形带阻尼台和榫头的航空发动机叶片;首先采用楔横轧对称加工合金圆棒坯料,得到叶片预成形件,所述叶片预成形件具有不同直径的回转体特征;然后利用等温模锻对所述叶片预成形件进行加工,形成阻尼台、榫头和叶尖等几何特征。本发明具有如下优点:生产效率高,单机每分钟可加工叶片预成形件8~12件;提高了材料利用率可达10%~15%;成形过程少人为干预,工艺稳定性提高;坯料变形均匀可得到细化晶粒,有利于力学性能的提高,楔横轧模具磨损小,服役寿命长。

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