一种改善带圆柱轴颈压气机静子叶片低倍组织的锻造方法

    公开(公告)号:CN118023446A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202311763945.4

    申请日:2023-12-20

    摘要: 本发明涉及航发、燃机压气机叶片锻件锻造成形领域,尤其涉及一种改善带圆柱轴颈压气机静子叶片低倍组织的锻造方法。该方法包括:采用挤压模对棒材进行双向挤压成型,将棒材下端正挤拔长,得到圆柱形杆部;将棒材上端反挤成型,得到带一定出模角度的头部,成型后的截面呈方形,将棒材上下端之间的位置挤压成方体;圆柱形杆部、头部和方体中心轴共轴;圆柱形杆部和方体之间圆角过渡,方体和头部之间圆角过渡;采用终锻模具对挤压件进行锻造,得到锻件。

    应用于叶片精密锻造自动化生产线的多适应性叶片上料转台

    公开(公告)号:CN113828728B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202111218534.8

    申请日:2021-10-25

    IPC分类号: B21K27/00 B21K3/04

    摘要: 本发明公开了一种应用于叶片精密锻造自动化生产线的多适应性叶片上料转台,上料转台具备一定柔性且定位准确,适合锻件批量小、种类多的叶片精密精密锻造自动化化生产线,该上料转台具备自我感知能力与机器人配合共同完成上料作业,同时可提高上料工位的数量以增加上料转台的缓冲容量;本装置选用可实现任意分度的伺服分度台,设计多适应性的定位工装,以增加本装置的柔性并减少产品切换工装夹具的切换时间,同时满足化生产对于定位精度的要求,保证机器人夹取的准确性及稳定性。该装置还配备清零接近开关组件避免累积误差产生,配备无料检测装置使装置感知工位有无料状态。

    一种改善发动机钛合金叶片盘组织均匀性的锻造方法

    公开(公告)号:CN111001743B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN201911247215.2

    申请日:2019-12-06

    摘要: 本发明涉及一种改善发动机钛合金叶片盘组织均匀性的锻造方法,其特征在于,步骤一:钛合金棒料收方,对钛合金棒料宽度b及高度a进行设计,将圆棒料收成长方体;步骤二:采用常规加热制度对钛合金进行加热,进行改锻,先拔长至高宽比预设好的目标尺寸,然后镦粗至第一预设高度h;步骤三:继续采用常规加热制度对钛合金进行加热,交换方向进行拔长锻造,再镦粗,使得锻件变形均匀;步骤四:交替进行步骤二和步骤三,循环多次;步骤五:分两火进行镦饼、滚圆。本发明可有效提高组织的均匀性,解决了批产探伤大批不合格的难题;同时提高了锻件的力学性能,保证了产品的质量;减少了锻造火次,节约了成本,提高了生产效率。

    低塑性材料室温应力增塑成形工艺

    公开(公告)号:CN114433768A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210048410.8

    申请日:2022-01-17

    IPC分类号: B21J5/08 B21K3/04

    摘要: 本发明涉及一种低塑性材料室温应力增塑成形工艺,包括以下步骤:S1、将坯料放置于成形模具的下模模腔内;S2、下模放置于耐高压容框中,进出液口连接液体增压器,由增压器往容框内部注满液体,并加压到设定压力;S3、将整套装置放置在压力机工作台上,启动压力机,压力机滑块往下运动带动成形模具的上模下行,使放置在模具中的低塑性坯料变形;变形过程中,容框中液体通过进出液口排出,使液体压力保持为设定值,从而使液体以高压力紧紧包裹坯料,在坯料变形区产生大的静水压应力,避免低塑性材料变形过程中产生破裂;S4、成形结束后,开模获得成形的零件。本发明能大幅提高低塑性材料的变形能力,从而突破低塑性材料室温塑性成形难题,同时具有成形零件性能好、成形效率高、材料利用率高、工作环境好等优点。

    一种叶片锻造自动进料设备及叶片辊压锻造方法

    公开(公告)号:CN110560626B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN201910851501.3

    申请日:2019-09-10

    IPC分类号: B21K3/04 B21K27/00 B21J13/10

    摘要: 本发明公开一种叶片锻造自动进料设备,包括与辊压锻造机对接的导轨,所述导轨上设有活动载具,所述导轨远离辊压锻造机的一端设有上料部件;所述活动载具上设有旋转平台,所述旋转平台通过转轴设置在活动载具上,所述旋转平台上设有两个夹持部,所述夹持部分设置在所述转轴两侧。设置一种可以移动及转动的夹具,夹具两端可同时进行夹持,能够持续不间断地将叶片毛坯送入辊压锻造机,再从辊压锻造机中将叶片成品取出送走,实现了叶片的自动化进出料,提升了叶片加工效率。本发明还提供一种基于上述叶片锻造自动进料设备的叶片辊压锻造方法。

    一种叶片高速挤压成型模具

    公开(公告)号:CN110756714B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201911091324.X

    申请日:2019-11-10

    摘要: 一种叶片高速挤压成型模具,其包括叶盆模和叶背模,所述叶盆模和所述叶背模按照如下步骤制成:步骤A,根据叶片零件的理论叶型的数据,在叶身部分选取若干特征截面,对于所述理论叶型的每个特征截面,沿法向按照所述理论叶型的叶身部分的最大厚度的3%‑5%添加余量后,获得所述新的叶片坯件的相应特征截面的基本叶盆曲线和基本叶背曲线。步骤B,在步骤A所获得的所述新的叶片坯件的每个特征截面上,获得所述新的叶片坯件的相应特征截面的最终叶盆型面和参数。步骤C,获得连续完整的所述新的叶片坯件的叶身部分的型面和参数。步骤D,设计并制造获得所述叶盆模和所述叶背模。本发明所提供的一种叶片高速挤压成型模具,可降低叶片坯件预留余量。