一种轻量化高温钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116426791B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202310471521.4

    申请日:2023-04-27

    摘要: 一种轻量化高温钛合金及其制备方法,以重量百分比计,钛合金包括:Al 7.0‑9.5%、V 0.5‑2.5%、Cr 0.5‑3.5%、Zr 0.5‑2.0%、Fe 0.1‑0.5%、Sn0.5‑1.5%、Mo 0.1‑1.0%、Si 0.1‑1.0%、B 0‑0.1%,余量为Ti,Ti含量≥85%;且V、Cr、Zr、Fe、Sn和Mo总含量≤7.0%。本发明的钛合金密度小于4.4g/cm3,室温抗拉强度大于1100MPa,500℃抗拉强度大于730MPa,650℃抗拉强度大于440MPa;并且,在500℃,440MPa下的持久时间大于170h,在500℃,470MPa下的持久时间大于100h。

    一种多用途亚稳β钛合金板的制备方法及钛合金板

    公开(公告)号:CN116371957B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202310143851.0

    申请日:2023-02-21

    摘要: 一种多用途亚稳β钛合金板的制备方法及钛合金板,该方法包括如下步骤:步骤一:热轧一火,得到厚度为10~15mm的一火板坯;步骤二:板坯表面打磨处理,上下面各减薄0.2~0.3mm;步骤三:热轧二火,得到厚度为4~5mm的二火板坯;步骤四:对二火板坯依次进行固溶处理、冷轧破鳞、酸洗扒道,得到半成品板坯;步骤五:对半成品板坯进行多道次冷轧,得到厚度为1.5~2.0mm的冷轧板坯;步骤六:对冷轧板坯依次进行固溶处理、碱酸洗处理,得到成品板。本发明根据制备过程不同阶段板坯厚度差异等情况,配置合适的表面处理方式和检测手段,得到的亚稳β钛合金板材塑性好、延伸率高、板形平直,便于后续进一步加工成型。

    一种钛合金航空筒形件拉深-电磁脉冲切边复合模具

    公开(公告)号:CN114700426A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210488455.7

    申请日:2022-05-06

    IPC分类号: B21D37/10 B21D35/00

    摘要: 本发明提供了一种钛合金航空筒形件拉深‑电磁脉冲切边复合模具,属于机械制造技术领域。它包括拉深凸模、压边圈、拉深凹模和切边凹模,拉深凸模呈柱状,且拉深凸模具有感应器,感应器连接电磁脉冲装置,压边圈、拉深凹模和切边凹模分别具有用于依次穿插拉深凸模的模孔一、模孔二和模孔三,拉深凹模和切边凹模间隔设置,位于切边凹模顶面的模孔三顶边缘制为刃口。它通过设计复合模具,当毛坯在拉深结尾阶段,磁脉冲载荷加载,通过电磁脉冲装置,产生无触点作用力的特征使使修边余量板材被高速切除,保证切割表面高质量,可以在压力机一次行程中同时完成拉深和切边两道工序,工序更加简单,效率更高,成本更低。

    一种钛合金航空筒形件拉深-电磁脉冲切边复合模具

    公开(公告)号:CN114700426B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202210488455.7

    申请日:2022-05-06

    IPC分类号: B21D37/10 B21D35/00

    摘要: 本发明提供了一种钛合金航空筒形件拉深‑电磁脉冲切边复合模具,属于机械制造技术领域。它包括拉深凸模、压边圈、拉深凹模和切边凹模,拉深凸模呈柱状,且拉深凸模具有感应器,感应器连接电磁脉冲装置,压边圈、拉深凹模和切边凹模分别具有用于依次穿插拉深凸模的模孔一、模孔二和模孔三,拉深凹模和切边凹模间隔设置,位于切边凹模顶面的模孔三顶边缘制为刃口。它通过设计复合模具,当毛坯在拉深结尾阶段,磁脉冲载荷加载,通过电磁脉冲装置,产生无触点作用力的特征使使修边余量板材被高速切除,保证切割表面高质量,可以在压力机一次行程中同时完成拉深和切边两道工序,工序更加简单,效率更高,成本更低。

    一种高强高塑性TC4钛合金薄板的制备方法

    公开(公告)号:CN115739996B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211419811.6

    申请日:2022-11-14

    摘要: 本发明涉及一种高强高塑性TC4钛合金薄板的制备方法,包括如下步骤:步骤一:用真空自耗炉将TC4钛合金原料熔炼得到TC4钛合金铸锭;步骤二:将铸锭锻造成轧制用板坯;步骤三:将所得板坯在温度950℃~1050℃下加热2~4小时,换向轧制成12~15mm厚的板坯;步骤四:将步骤三所得板坯剪切,水淬;步骤五:将板坯再加热到880~950℃,换向轧制至3.5~4.0mm;步骤六:钢板包覆轧制,得到1~1.5mm半成品板材;步骤七:将半成品板材在800~840℃进行热处理,碱酸洗扒道;步骤八:分步冷轧至0.6~0.8mm;步骤九:在800~840℃热处理,矫正处理,得到高强高塑性的成品TC4钛合金薄板。

    基于控制弯曲的钛合金板材精密弯曲零件制备方法

    公开(公告)号:CN112845748B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202110006646.0

    申请日:2021-01-05

    IPC分类号: B21D11/22 B21D11/00

    摘要: 一种基于控制弯曲的钛合金板材精密弯曲零件制备方法,通过将板材毛坯进行预弯曲两侧面,两侧壁端部留有△H余量的预弯曲得到预制坯后,置于弹性模具中,当模具压力不断增加情况下弹性模具中的试样底部首先失稳下垂,然后在凸模的角隅半径区域倒圆角形成多余波浪形预储存材料。在足够压力镦压下,多余材料沿着凸模半径倒圆角,其结果消除波浪形储存材料获得材料增厚,增厚程度取决于△H。本发明用控制弯曲方法,保证弯曲钛合金和其它金属材料板材弯曲后回弹角小于普通弯曲50%,弯曲后在弯曲部位板材至少不变薄而且增厚10‑20%。