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公开(公告)号：CN105712640B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201410713945.8
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C04B2/08
Abstract: 一种烧结生石灰消化装置及方法，包括原料皮带、刮沟板、平料板、生石灰圆盘布料器及出料皮带，在出料皮带与原料皮带之间倾斜设置至少一块分料板，两块以上的分料板采取分层设置形式，且每一块分料板的下部均设有一根消化水管。用刮沟板对原料进行刮沟，通过生石灰圆盘布料器和出料皮带进行填料，并按照每公斤生石灰950～1000ml消化水的流量进行逐层消化，利用平料板进行平料并掩埋。本发明通过在原有烧结生石灰消化装置的基础上设置生石灰分流器，实现了生石灰的分层分组消化，从而使生石灰的消化更完全，原料中CaO分布更均匀，烧结混合制粒效果更好，烧结料＞3mm粒级提高5％，混合料的料温从62℃提高到75℃。
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公开(公告)号：CN109112240A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811031177.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉合理富氧率的确定方法，针对应用富氧工艺的450m3～6000m3有效炉容高炉，在日常生产过程中，以鼓入风量、喷吹煤比、喷吹混合煤粉中的挥发分含量、喷吹混合煤粉的粒度、入炉原料中铁含量、入炉焦炭热态反应性作为参考数据，确定出高炉鼓入热风中的合理富氧率。本发明依据不同时期的高炉操作指标，建立操作指标与高炉富氧率之间的数学关联，确定出高炉鼓入热风中的合理富氧率，在强化高炉生产的同时，达到高炉稳定顺行，同时还能够实现降低燃料消耗，减少炼铁生产成本的效果。
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公开(公告)号：CN108913831A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201811031642.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/007 , C21B5/003 , C21B5/008 , C21B2300/04
Abstract: 本发明涉及一种高炉喷吹煤量的确定方法，针对有效炉容为450m3～6000m3高炉，在日常冶炼过程中，以入炉原料品位、热风温度、鼓入热风中富氧率、入炉焦炭热态反应性、混合煤粉中的挥发分含量、混合煤粉粒度控制水平、铁水温度作为参考数据，确定高炉生产过程中喷吹煤量。不同钢铁企业依据企业自身高炉的操作指标和煤粉自身成分及性能，能够确定出高炉日常生产过程中适合喷吹煤量，在达到高炉最佳喷吹煤粉效果的同时，降低炼铁生产成本，从而实现高炉喷吹煤粉工艺成本的最优化。
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公开(公告)号：CN108609875A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810462307.1
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/145 , C04B7/26 , C04B5/06 , C04B7/421 , C04B7/424 , C04B7/44 , C21B13/0006
Abstract: 本发明提供了一种利用转炉渣制备水泥混合料的方法，包括以下步骤：原料化学成分分析-配料计算-原料破碎筛分-烘干-原料混合-高温加热-冷却-破碎-渣金分离得到终渣和合金；以混合料的碱度CaO/SiO2、(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)及固定碳含量Mc作为配料依据得出所需高炉除尘灰，转炉渣，铁尾矿的质量；所述混合料满足如下公式：CaO/SiO2＝0.5～1.3；(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＝0.7-1.2；将混合料温加热，加热温度不低于1450℃，非氧化性气氛，保温时间不低于20分钟。解决三种固体废弃物难处理问题的同时，得到可用于制备水泥产品的填补料及副产品还原铁水，提升产品附加值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107287367A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610196955.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/542 , C21B3/04 , C22B1/248 , C22B5/10
Abstract: 本发明公开一种利用高铁赤泥回收铁的方法，将高铁赤泥、还原剂、添加剂均匀混合制成10～30mm赤泥团块；配料组成中添加剂质量百分比为3-10wt％，合理搭配高铁赤泥与还原剂配比，使赤泥团块中碳与铁氧化物满足摩尔比为C/O＝1.2～1.5；所述还原剂为煤粉、焦粉、焦化除尘灰中的一种；所述添加剂为铁酸钙粉；将赤泥团块提前加入到渣罐空罐中，然后在出渣时再将高温熔渣注入，反应10～30min后采用通用的熔渣处理工艺进行后处理，再对冷却渣进行磁选处理将渣铁分离。
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公开(公告)号：CN105695768A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410707101.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B26/22
Abstract: 本发明提供一种半连续炼镁还原装置及方法，还原装置包括反应装置、金属镁收集器、排渣装置、送料装置及换热装置。在惰性气氛保护条件下，利用聚集太阳光或激光经过透镜直接照射反应物的表面并发生还原反应生成金属镁，而且还原过程不产生污染环境的有害气体和物质，提高了热量利用效率，缩短了冶炼周期，生产了高纯金属镁粉，降低了金属镁粉的生产成本和减少环境污染，实现镁冶炼行业可持续发展。
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公开(公告)号：CN105695767A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410705797.5
申请日：2014-11-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B26/22
Abstract: 本发明提供一种真空半连续炼镁还原装置及方法，还原装置包括反应装置、金属镁收集器、排渣装置、送料装置及净化真空装置。在真空条件下，利用聚集太阳光或激光经过透镜直接照射反应物的表面并发生还原反应生成金属镁粉，而且还原过程不产生污染环境的有害气体和物质，提高了热量利用效率，缩短了冶炼周期，生产了高纯金属镁粉，降低了金属镁粉的生产成本和减少环境污染，实现镁冶炼行业可持续发展。
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公开(公告)号：CN103468942B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310408006.8
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明提供一种热压铁焦用复合粘接剂及其制备方法，其成分质量百分比为：焦油渣30％～60%、沥青5％～10%、有机高分子聚合物1％～10%、含铁原料30％～64%。将焦油渣、沥青、有机高分子聚合物、含铁原料按比例混合搅拌均匀后进入反应釡，反应温度110-160℃，1.6～2.0MPa压力下，反应0.5～2小时，冷却到室温后,将其破碎成粒级为小于1mm占质量比95%以上的粉末。本发明原料来源广，价格较便宜，制造工艺简单，能耗低，充分利用冶金企业的污染性废渣，既可实现废物的综合利用，又能减少环境污染；减少铁矿粉的用量，节省矿产资源；使用本发明粘结剂制备铁焦，成球率达到80%以上，生球及成品球抗压强度分别达到1200N/个、3800N/个。
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公开(公告)号：CN102936526B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201210405891.X
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10L9/12
Abstract: 本发明公开一种高炉喷吹煤粉的助燃剂及使用方法，助燃剂为粉末状混合物，质量百分比为：50%～80%的铁红，0%～20%的稀土氧化物、0%～20%的CaO、0%～20%的MgO、0%～30%的锰系氧化物，其它为杂质组成。按下述公式比例，通过煤枪将煤粉喷入高炉回旋区内；AP=Vad/16.99-（FCad-62.17%）/18.16+（T-817.15）*100%/609.45+（CSR-55.52%）/24.14+OEB/5.27；本发明在保证喷煤效果的基础上，实现铁红更有效地回收和利用，可以循环利用企业自身副产物，减少外购成本，最终实现降低企业运行成本，为高炉节能减排开辟新的蹊径。
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