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公开(公告)号：CN109402500A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811165253.9
申请日：2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板及其生产方法，钢板成分C：0.055％～0.080％、Si：0.16％～0.35％、Mn：1.55％～1.75％、Nb：0.025％～0.050％、Ti：0.011％～0.025％、V：0.05％～0.09％、Cr：0.21％～0.45％、Mo
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公开(公告)号：CN109055864A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811165252.4
申请日：2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低屈强比热煨弯管用宽厚钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.055％～0.080％、Si：0.16％～0.30％、Mn：1.76％～1.95％、Nb：0.051％～0.080％、Ti：0.010％～0.025％、V：0.09％～0.13％、Cr：0.25％～0.45％、Mo：0.20％～0.35％、Ni
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公开(公告)号：CN108728731A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710269797.9
申请日：2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开输送煤制天然气用X80管线钢板及其制造方法。钢中含有C 0.019％～0.059％，Si 0.15％～0.45％，Mn 0.55％～1.85％，Cu≤0.50％，Cr≤0.50％，Ni≤0.50％，Mo 0.05％～0.35％，Nb 0.03％～0.12％，V 0.01％～0.04％，Ti 0.008％～0.024％，Al 0.01％～0.04％，P≤0.010％，S≤0.005％，且S+P+O+N+H≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢水过热度15～25℃，轻压下率2％～5％，拉速0.8～2.0m/min；采用二段加热，粗轧开轧温度≥1000℃，精轧开轧温度800～900℃，精轧终轧温度750～850℃；开冷温度710～770℃，终冷温度460～600℃，冷速5～20℃/s。钢板具有优良的强韧性和抗HIC性能。
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公开(公告)号：CN106319387B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201510336908.4
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X80抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04％‑0.09％，Si 0.15％‑0.55％，Mn 1.50％‑1.75％，Nb 0.04％‑0.10％，V 0.02％‑0.08％，Ti 0.01％‑0.03％，Cu 0.15％‑0.55％，Ni 0.15‑0.55％，Cr 0‑0.15％，Mo 0.15％‑0.45％，Al 0.025％‑0.045％，N 0.0002％‑0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后，采用回火或不采用回火工艺；与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
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公开(公告)号：CN107988558A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610960456.1
申请日：2016-10-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C21D8/02 , C21D1/25
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种厚壁调质深海管线用平板及其生产方法，该平板成分按重量百分比计如下：C：0.056％～0.080％、Si：0.20％～0.35％、Mn：1.35％～1.54％、Nb：0.03％～0.05％、Ti：0.011％～0.029％、Cr：0.21％～0.40％、Als：0.015％～0.040％、N：0.0020％～0.0049％、P≤0.010％、S≤0.002％、H≤0.00015％、O≤0.0020％、Ti/N：3.42～6.00，还含有Ni、Mo元素中的一种或两种，其中Ni：0～0.10％、Mo：0～0.15％、(Mo+Ni+Cr)：0.26％～0.45％，余量为铁和不可避免杂质。生产方法：铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯再加热、轧制、冷却、调质；采用本发明生产平板适用于作为X65、X70级别厚壁深海油气输送管道的原料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107988548A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610951583.5
申请日：2016-10-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/02 , C21D1/25
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种适应低温祼露环境的X80管线钢板及其生产方法。钢中化学成分为C：0.03％～0.06％、Si：0.20％～0.35％、Mn：0.45％～0.75％、Nb：0.02％～0.03％、Ti：0.011％～0.029％、Ni：1.50％～2.0％、Cr：0.60％～1.0％、Cu：1.10％～1.40％、Mo：0.20％～0.30％、Als：0.015％～0.040％、N：0.0020％～0.0049％、P≤0.010％、S≤0.002％、H≤0.00015％、O≤0.0020％，Ti/N：3.42～6.00，余量为Fe和不可避免的杂质，钢板厚度≥35mm。铸坯加热分4个阶段，总加热时间1.0～1.3min/mm；采用横纵轧制方式，粗轧总变形量≥51％，精轧温度770～850℃，水冷后堆垛缓冷，轧后进行调质处理，该钢板用于低温油气输送管道。
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公开(公告)号：CN106480381B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510548151.5
申请日：2015-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低温管线用塑韧性良好的热轧宽厚板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.035％～0.060％、Si：0.20％～0.35％、Mn：1.56％～1.74％、Nb：0.01％～0.04％、Ti：0.011％～0.025％、Cr：0.18％～0.30％、Ni：0.06％～0.15％、Als：0.015％～0.040％、Cu：0～0.10％、Mo：0～0.19％、(Mo+Ni+Cu+Cr)：0.32％～0.55％、N：0.0020％～0.0045％、P≤0.009％、S≤0.001％、H≤0.00015％、O≤0.0020％、Ti/N：3.42～6.10，余量为铁和不可避免的杂质；并且CEIIW控制在0.385％～0.430％，CEPcm控制在0.159％～0.175％。制造方法包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯再加热、轧制、冷却，本发明提供了适用于作为制造大口径(及以上)厚壁低温管线钢管的原料，塑性和韧性良好。
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公开(公告)号：CN106319390B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510338315.1
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X70抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04％‑0.09％，Si 0.15％‑0.55％，Mn 1.45％‑1.75％，Nb 0.04％‑0.10％，V 0.02％‑0.08％，Ti 0.01％‑0.03％，Cu 0％‑0.20％，Ni 0.15‑0.55％，Mo 0‑0.15％，Cr 0.15％‑0.45％，Al 0.025％‑0.045％，N 0.0002％‑0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。其生产采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后进行回火或不采用回火工艺，与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
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公开(公告)号：CN106319390A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510338315.1
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X70抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04 ％-0.09 ％，Si 0.15 ％-0.55 ％，Mn 1.45 ％ -1.75 ％，Nb 0.04 ％ -0.10 ％，V 0.02 ％-0.08 ％，Ti 0.01 ％-0.03 ％，Cu0％-0.20％，Ni 0.15-0.55％，Mo 0-0.15％，Cr 0.15％-0.45％，Al 0.025％-0.045％，N0.0002％-0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。其生产采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后进行回火或不采用回火工艺，与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
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公开(公告)号：CN106319387A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510336908.4
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X80抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04 ％-0.09 ％，Si 0.15 ％-0.55 ％，Mn 1.50 ％ -1.75 ％，Nb 0.04 ％ -0.10 ％，V 0.02 ％-0.08 ％，Ti 0.01 ％-0.03 ％，Cu0.15％-0.55％，Ni 0.15-0.55％，Cr 0-0.15％，Mo 0.15％-0.45％，Al 0.025％-0.045％，N0.0002％-0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后，采用回火或不采用回火工艺；与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
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