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公开(公告)号:CN101029372A
公开(公告)日:2007-09-05
申请号:CN200610024179.X
申请日:2006-02-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/16
Abstract: 一种耐海水腐蚀钢,其成分重量百分比为:C:0.04~0.10;Si:0.40~0.50;Mn:0.75~1.30;Nb:≤0.020;Ti:≤0.025;Al:0.015~0.040;Cu:0.20~0.50;Cr:≤0.95;Mo:≤0.25;Ca:0.0015~0.0040;P:≤0.020;S:≤0.005;O:≤0.0040;N:≤0.0060;H:≤0.00025;其余为Fe和不可避免杂质。本发明的耐海水腐蚀钢可以在不添加贵重镍元素的情况下,通过采用低碳低合金化学成分体系设计思路保证钢种具有优良的力学性能、可焊性及耐海水腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN1986864A
公开(公告)日:2007-06-27
申请号:CN200510111858.6
申请日:2005-12-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度耐大气腐蚀钢及其生产方法。主要解决现有耐大气腐蚀钢屈服强度达不到550MPa级别以及低温冲击韧性不佳的技术问题。一种低合金耐大气腐蚀钢,化学成份重量百分比为:C:0.05-0.10%,Si≤0.75%,Mn:1.0~1.6%,P≤0.020%,S≤0.010%,Al:0.01-0.05%,Cu:0.20-0.55%,Cr:0.20-0.45%,Ni:0.12-0.40%,Ca:0.001-0.006%,N:0.001-0.006%,此外还含Nb≤0.07%,Ti≤0.025%,Mo≤0.35%中的两种或两种以上,余量为Fe和不可避免的杂质元素。生产方法为采用常规冶炼工艺,钢坯在1200℃以上再加热后,采用两阶段控制轧制,在950℃以上开始精轧,累计压下率≥80%,精轧终轧温度低于880℃,以5-15℃/S的冷却速率冷却到400℃至700℃卷取,再空冷到室温。用于车辆、集装箱、桥梁、建筑结构、塔桅栏柱、工程机械等。
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公开(公告)号:CN118064807A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202211476210.9
申请日:2022-11-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种综合性能良好的超高强结构钢及其生产方法,其成分重量百分比为:C 0.15~0.21%,Si≤0.50%,Mn 0.60~1.60%,Ti 0.051~0.15%,V0.040~0.12%,RE 0.0005~0.0030%,Mg 0~0.003%,Cr 0.20~1.20%,B0.0005~0.0030%,Al 0.02~0.06%,Ca 0.0005~0.004%,N≤0.004%,P≤0.020%,S≤0.0030%,O≤0.0025%,5≤(Mo+W+2.3*Cr)/(Ti+V)≤26,Ti+V≥0.11%,其余为Fe及不可避免杂质;A、B、C、D和DS五类夹杂物的水平全部控制在1.0级以下,非金属夹杂物评级总和控制在3.0以下。本发明所述超高强结构钢的屈服强度≥960MPa,抗拉强度≥1000MPa,冷弯性能满足D=3a、90度,延伸率A50≥21%,‑60℃冲击功≥120J。
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公开(公告)号:CN117737601A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202211112967.X
申请日:2022-09-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种建筑模板拉片用钢及其生产方法,属于建筑用钢领域。其化学成分质量百分比,除包含Fe和其他不可避免的杂质之外,还包含:C=0.15~0.25%,Si=0.09~0.35%,Mn=0.25~1.35%,B=0.0005~0.005%,N=0.0020%‑0.0065%,P=0.02~0.05%,S≤0.03%,并满足C+Si/24+Mn/6=0.20~0.50%。本发明所述的建筑模板拉片用钢提供两种生产工艺,第一种为炼钢、连铸、加热、热轧、卷取、离线热处理,第二种为炼钢、连铸、加热、热轧、在线淬火,两种工艺最终产品组织均为80%以上的马氏体组织,其余为20%以下的第二相组织;屈服强度Rel=849~1049MPa,抗拉强度Rm=1099~1399MPa,断裂延伸率A=4~11%,冲击吸收功Akv(10mm,20℃)=6~20J。在元素设计与生产工艺上均能够有效降低生产成本。
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公开(公告)号:CN117737571A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202211113156.1
申请日:2022-09-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含Ti建筑模板拉片用钢及其生产方法,属于建筑用钢领域。其化学成分以质量百分比计,除包含Fe和其他不可避免的杂质之外,还包含:C=0.15~0.25%,Si=0.09~0.35%,Mn=0.25~1.35%,B=0.0005~0.005%,N=0.0020‑0.0065%,Ti=0.008‑0.020%,P=0.02~0.05%,S≤0.03%,并满足C+Si/24+Mn/6=0.20~0.50%。本发明所述的含Ti建筑模板拉片用钢提供两种生产工艺,第一种为炼钢、连铸、加热、热轧、卷取、离线热处理,第二种为炼钢、连铸、加热、热轧、在线淬火,两种工艺最终产品组织均为80%以上的马氏体组织,其余为20%以下的第二相组织;屈服强度Rel=850~1050MPa,抗拉强度Rm=1100~1400MPa,断裂延伸率A=4~11%,冲击吸收功Akv(10mm,20℃)=6~20J。在元素设计与生产工艺上均能够有效降低生产成本。
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公开(公告)号:CN117344227A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210748045.1
申请日:2022-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明提供一种高冷弯耐磨钢板及其制造方法,该高冷弯耐磨钢板从表面向着内部依次包括:表面层,所述表面层的金相组织为铁素体,所述表面层厚度为50微米以上;过渡层,所述过渡层位于所述表面层的下层,所述过渡层的金相组织为铁素体和回火马氏体混合组织,所述过渡层厚度为50微米以上;心部,所述心部的金相组织为回火马氏体;其中,所述高冷弯耐磨钢板的总厚度为4mm以上;以所述高冷弯耐磨钢板的厚度为a,进行90°折弯时的折弯直径为D,满足D=na,所述n为2‑4。本发明实施例的高冷弯耐磨钢板具有优良的冷弯性能和较好的低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN117344120A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210748840.0
申请日:2022-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热处理设备,包括沿带钢运行方向依次布置的开卷机、第一矫直机、切头剪、焊机、入口活套、抛丸机、热处理段、出口活套、切分剪和卷取机;所述热处理段包括沿带钢运行方向依次布置的加热炉、均热炉、淬火机、烘干机、回火加热炉、回火均热炉和冷却装置。本发明以解决现有单张钢板热处理生产模式下,生产效率低、周期长、成本高的问题。
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公开(公告)号:CN117340034A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210748847.2
申请日:2022-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板热处理设备,包括沿带钢运行方向依次设置的开卷机、矫直机、横剪切机、加热炉和淬火机;所述淬火机的出口位置上沿带钢运行方向还依次设置有表面残水清除装置和钢板切割装置。本发明将横剪切机与热处理机组合二为一,并通过适当延长加热炉长度和增加钢板分切装置,既减少了钢板搬运,同时提高了生产效率和钢板板形质量。
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公开(公告)号:CN117305693A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210714704.X
申请日:2022-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23G3/02 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 一种超高扩孔钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C 0.03~0.09%,Si≤0.2%,Mn 0.5~2.0%,P≤0.02%,S≤0.003%,Al 0.2~1.2%,N≤0.004%,Ti 0.05~0.20%,Mo 0.05~0.5%,Mg≤0.005%,O≤0.003%,余量包含Fe以及其它不可避免的杂质,且,需同时满足:0.25≤2×C+Mn/3+Mo+150×B≤1.5。本发明所述超高扩孔钢的屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥780MPa,延伸率(横向A50)≥17%,扩孔率≥80%,表现出优异的强度、塑性和扩孔性能匹配,可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄的部位。
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