利用FCC废催化剂与赤泥耦合制备地质聚合物的方法

    公开(公告)号:CN111792880A

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202010553758.3

    申请日:2020-06-17

    Abstract: 本发明提供了一种利用FCC废催化剂与赤泥耦合制备地质聚合物的方法。本发明将FCC废催化剂与烧结法赤泥进行混合,通过调控原料配比调节钙铝比为0.3~0.8,同时通过添加硅灰调节硅铝比为1.8~2.2,然后与复合碱激发剂混合后注入模具中,经成模、固化、脱模和养护处理,得到高强度地质聚合物。本发明不仅能够有效的固化FCC废催化剂中的重金属,而且由于将钙含量相对较高的烧结法赤泥与FCC废催化剂联用,能够有效调控混合料激发凝胶的聚合和固结硬化过程,从而提高地质聚合物的抗压强度。如此,既解决了环境污染和土地资源占用等问题,又实现了固体废弃物资源化利用的目标。

    一种基于区块链和实例推理的再制造工艺规划方法

    公开(公告)号:CN111275349A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010082718.5

    申请日:2020-02-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于区块链和实例推理的再制造工艺规划方法,属于机电产品再制造技术领域。方法包括:标准化表示待解决的再制造工艺规划问题;通过最近邻算法对再制造工艺案例知识进行检索;评估再制造工艺案例知识能否直接用于解决待解决的再制造工艺规划问题,如果能,则流程结束,如果不能,则对再制造工艺案例知识进行修改,并将修改后的再制造工艺案例知识以知识区块的形式添加到再制造工艺案例知识区块链中。本发明通过安全高效地共享再制造中小企业的再制造工艺案例知识,能有效地帮助再制造中小企业快速、高效地规划出集经济、环境和社会效益于一体的最优的再制造工艺方案,从而实现整个再制造行业的稳步向前发展。

    一种基于区块链的机电产品主动再制造服务系统

    公开(公告)号:CN111260499A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010082708.1

    申请日:2020-02-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于区块链的机电产品主动再制造服务系统,属于主动再制造服务技术领域。系统包括:系统管理模块,用于管理系统信息;数据库管理模块,用于保存机电产品全生命周期的主动再制造案例知识到案例知识区块链上和记录服务交易信息到交易区块链上;主动再制造服务模块,用于记录由再制造企业提供的主动再制造服务信息于服务资源区块链中,并对所述主动再制造服务信息进行检索。本发明从机电产品全生命周期的角度出发,利用区块链技术去中心化的特点,安全高效地整合存在与各个再制造企业内部的机电产品主动再制造案例知识以及与之相相应的服务资源,能够帮助各方获取优质的主动再制造服务资源,进而推动主动再制造技术的发展。

    一种连铸中间包顶旋型湍流控制器

    公开(公告)号:CN110814330A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911355352.8

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包顶旋型湍流控制器,包括控制器本体和本体内的中空腔室,所述中空腔室上部设有出口,中空腔室壁面上部及檐下部设置有旋转方向一致,不超出檐的旋流导片。本发明通过在中间包湍流控制器中空腔室内壁面檐下布置导向一致的旋流导片,使钢液由钢包长水口射入湍流控制器中空强室底部产生强烈上回流时,在旋流导片的引导下产生旋流的速度场。一方面能削弱钢液回流至钢/渣界面的强度,降低湍动能,避免卷渣和钢液二次氧化,另一方面旋流产生的离心力可在很大程度上促进了钢液中非金属夹杂物的碰撞、聚集和长大,更有利于上浮去除,以达到进一步在冲击区内净化钢液的目的。

    一种基于成型工艺的固体火箭舱段LCA生态环境指数量化方法

    公开(公告)号:CN110489720A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910703820.X

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种基于成型工艺的固体火箭舱段LCA生态环境指数量化方法,包括以下步骤:1)确定固体火箭舱段成型工艺的生命周期评价的系统边界;2)根据所确定的研究范围、系统边界,将舱段成型系统分为若干个具有不同功能的单元过程;根据数据采集结果获得清单分析表;3)对清单分析结果进行环境影响分析,获得标准生态指数。本发明运用LCA技术,以固体火箭舱段成型工艺为主线,在传统工艺流程的基础上将每一工艺细分至每一道工序并建立IPO模型,将不同工序的每一种输入输出因素综合在一起,能提高数据的准确性,并通过数据记载来判断具体工艺的优化方向和优化方法。

    铣床刀杆换刀用夹具
    126.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110281174A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910594393.6

    申请日:2019-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种铣床刀杆换刀用夹具,包括:底座,其与铣床工作台连接;刀杆限位部,其设置在所述底座上,所述刀杆限位部上设置有用于限制所述刀杆转动和向远离铣刀方向移动的限位结构;移动限位装置,其设置在所述底座上,且当所述刀杆被限位在所述刀杆限位部的限位结构中时,所述移动限位装置与所述刀杆对应设置,且通过旋拧所述移动限位装置,使所述移动限位装置移动至抵压在所述刀杆上以限制所述刀杆做朝向所述铣刀方向的运动。本发明装夹方便,不需要太多操作,只需要旋拧螺杆即可,省时省力,且本发明的夹持结构夹持稳定,受力均匀,能有效地防止滑丝,装夹效果好。

    一种面向批量加工的堆焊工艺参数优化方法

    公开(公告)号:CN105279291B

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201410270025.3

    申请日:2014-06-17

    Abstract: 本发明涉及一种面向批量加工的堆焊工艺参数优化方法,包括以下步骤:根据待焊件确定待优化的堆焊工艺参数,所述工艺参数包括有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数;根据焊件厚度和焊条属性确定待优化堆焊工艺参数的约束条件;确定优化目标,根据优化目标建立优化目标与待优化堆焊工艺参数的综合优化模型;通过有限次试验获得优化目标与焊接工艺参数之间的离散关系;根据综合优化模型与焊接工艺参数之间的离散关系,建立模糊函数模型,同时对离散关系进行拟合建立与模糊函数模型对应的拟合函数;对拟合函数实施最优值求解。本发明方法兼顾了堆焊过程耗能少和产品的合格率高,能提高生产效率,适用于堆焊焊接的批量加工。

    一种机械加工过程中少切削液加工工艺优化控制方法

    公开(公告)号:CN103793577B

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201410063984.8

    申请日:2014-02-25

    Abstract: 本发明提供一种机械加工过程中少切削液加工工艺优化控制方法,步骤如下:设定机械加工设备对工件进行切削加工时机床的加工性能参数;以加工过程中机床设备性能为约束条件,建立以成本、切削液用量为优化目标的多目标优化模型;利用所述的多目标优化模型和约束建立少切削液加工工艺参数优化模型;将多目标评价函数和约束转换为单目标评价函数;对单目标评价函数利用混合遗传算法进行优化,获得切削液用量最小时的切削参数值,完成切削参数优化。该方法使得加工过程中切削液的用量更为精确,降低了制造成本,为机加工过程中少切削液加工工艺规划及工艺改进提供支持。

    一种用于冷轧冷却液处理的导轨式永磁磁链过滤系统

    公开(公告)号:CN103768851B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410004141.0

    申请日:2014-01-06

    Abstract: 本发明公开了一种用于冷轧冷却液处理的导轨式永磁磁链过滤系统,包括磁链机构、除污机构、渣料回收机构和电机传动机构,其中作为关键改进的除污机构包括:空间闭环结构的辊道单元、对应于各磁棒套设其长度方向上的套筒式刮渣器,以及将前面两者相连的导向组件,当磁棒带动刮渣器一同沿着链传动方向做直线运动时,刮渣器与导向组件固连运动并受到辊道单元的轨迹限制,由此将磁棒上所吸附的金属粉尘刮除。通过本发明,可有效避免除污机构运动到极限位置时与磁棒刚性接触所造成的磁棒变形或损坏,此外可大幅缩小设备的整体尺寸,同时显著提高运行速度和随动效能。本发明可广泛应用于各种含铁质粉尘和粘附污垢的工业用水过滤、净化及磁选工艺。

    一种面向能效提升的机械加工工艺链优化方法

    公开(公告)号:CN103839115A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410096968.9

    申请日:2014-03-17

    CPC classification number: Y02P80/10

    Abstract: 本发明公开了一种面向能效提升的机械加工工艺链优化方法,包括:建立能耗分析模型,基于该模型从组成工艺链的所有工序中识别出能耗瓶颈工序,然后对其分别确定其所对应的加工工艺特征集合;找出可替换的加工工艺特征并将其配置为能耗相对更低的加工工艺,由此生成一系列备选工艺链;采用熵权法和多属性决策法对备选工艺链执行优化处理,并从中选择能效最优化的工艺链作为优化结果,由此完成机械加工工艺链的整体优化过程。通过本发明,能够得到能效性能表现最佳的机械加工工艺链,同时极大提高机械加工的效率,减少工件加工周期,降低生产成本,因而尤其适用于各类工件精密机械加工或产业化加工之类的场合。

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