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公开(公告)号：CN108009379B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201711403366.3
申请日：2017-12-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种塑性压缩成形临界损伤的识别方法，包括如下步骤：一在等温恒应变速率条件下，通过上模对圆棒材料进行压缩变形，将整个压缩变形均匀分为N个控制周期；二提取压缩变形后材料的内部应力，计算得到各个控制周期的累计损伤值；三建立累计损伤与宏观等效应变的函数，在此基础上建立损伤敏感系数与宏观等效应变的函数，当损伤敏感系数值趋于0时，对应的宏观等效应变即为临界断裂应变，并计算得到临界损伤值；四重复采用上述方法，建立临界损伤值与温度、应变速率的关联模型。本发明能够有效的识别塑性压缩过程的临界损伤，避免盲目的成形工艺设计导致产品开裂等缺陷产生，为产品工艺设计提供科学指导。
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公开(公告)号：CN111621658A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010707927.4
申请日：2020-07-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种含稀土AZ系镁合金的熔体制备方法，步骤包括：将纯镁、纯铝和纯锌熔化后同时置于700℃~750℃的氛围和惰性气氛中进行精炼，精炼完成后封闭坩埚并静置，静置时间为40min~60min；静置工序结束后，将镁合金熔体的中间层液输送到保温电阻炉中，保温电阻炉的温度控制为700℃~750℃；步骤2结束后，将过滤后的稀土合金液输入到保温电阻炉中，并对保温电阻炉内进行抽真空处理，当真空度达到-0.06MPa时停止抽真空，然后往保温电阻炉内充入惰性气体；在惰性气氛下对保温电阻炉内的溶体进行搅拌，搅拌工序结束后将溶体输送到浇铸系统。本发明在现有生产流程的基础上，以巧妙而简单的工艺/方案解决了AZ系镁合金制备过程中稀土元素收得率低的问题。
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公开(公告)号：CN109513761B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201810744700.X
申请日：2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种增量挤压成形的开放模具，其模具主要由上模和下模组成，其中，上模由上模座1、上垫板2、上模套3、凸模座4、上限位杆5、凸模6等组成；下模由凹模7、芯模8、芯模套9、活塞杆10、下行活塞缸11、上行活塞缸12、下垫板13、下模板14、卸料块15、垫块16、顶杆17等组成。本发明可以增加坯料的变形量，解决取料困难、芯模刚性差的问题，实用性强。
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公开(公告)号：CN109513758B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201810744698.6
申请日：2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种增量挤压成形的方法，包括以下步骤：增量挤压开放模具结构设计与装配；初始坯料的准备；增量挤压成形。其增量挤压方法是，将坯料放置在芯模的型腔内部，坯料的下端面与垫块的上表面接触，垫块的上表面低于凹模的内腔平面；在凸模挤压压制坯料的过程中，迫使坯料中间部位的金属水平流动穿过芯模的下表面的缩颈变形区域，金属沿着凹模的内壁向上流动，达到增加坯料内腔尺寸和变形量的效果；在凸模向下运动到一定位移后，顶杆向上运动，带动垫块向上压制坯料，迫使坯料底部金属水平流动穿过芯模的下表面的缩颈变形区域，进一步达到增加坯料变形量的效果。本发明可以增加坯料的变形量，解决取料困难、芯模刚性差的问题，实用性强。
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公开(公告)号：CN110983217A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911154553.1
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金模压时效复合工艺，步骤包括：对精密成形镁合金构件依序进行固溶处理、保温处理、模压处理、时效处理和冷却处理；所述精密成形镁合金构件中各元素质量百分比为：Al、7~10%，Zn、0.3-1.0%，Mn、0.1~0.6%，余量为Mg和不可避免的杂质；模压处理过程中，将所用模具温度控制为室温。本发明能够使镁合金构件中变形析出的Mg17Al12相及晶界的相充分回溶到α-Mg基体，提供过饱和固溶体，提高合金的变形能力；本发明能够促进镁合金构件中的强化相均匀形核，并引入大量的孪晶等内部缺陷，抑制后续强化相的晶界连续析出，使析出相均匀长大，实现强化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107964595B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201711284048.X
申请日：2017-12-06
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供一种药型罩用高纯度细晶纯铜材料的制备方法，包括熔炼、再结晶热处理步骤，所述熔炼采用真空电子束熔炼，真空度≥2×10‑3Pa。本发明制备的纯铜材料杂质含量低，晶粒细小均匀，且各向性能一致性好，能显著提升破甲战斗部药型罩的侵彻性能。
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公开(公告)号：CN110819920A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911154551.2
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法，步骤包括：依序对镁合金构件进行一级时效处理、模压处理、二级时效处理和冷却处理；所述镁合金构件由按照质量百分比计的Zn：5.5~6.5%、Y：0.7~1.4%、Nd：0.2~1.0%、La：0.2~1.0%、Zr或Mn：0.5~0.8%、余量为Mg和不可避免的杂质组成，且组分中稀土元素Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%；模压处理过程中，将所用模具温度控制为室温。本发明在保证镁合金构件高强度的同时，还能够使其具有足够的韧性，解决了传统热处理工艺强度增加但韧性大幅下降的难题；本发明方法操作简单，易于实施，适合于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN110773616A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911086299.6
申请日：2019-11-08
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀镁合金组织均匀性控制方法，包括以下步骤：（1）下料；（2）加热；（3）压型；（4）镦粗；（5）旋转坯料，重复3-4步骤。本发明的优点是制备构件组织细小均匀，避免了常规开坯锻造开裂、边部鼓形等缺陷，成品率显著提高，模具制备及工艺操作简单，成本低，可大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN110756710A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911071616.7
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种深盲孔构件的制备方法，具体的涉及到从铸锭改锻到最终成形的制备全流程，包括，铸锭镦粗、拔长获得锻坯，车坯、预成形和终成形获得终锻件，从深盲孔的结构特征上分配各个工序的变形量。与深盲孔构件的传统制备工艺相比，本发明具有制备流程短、节约原材料、性能均匀的特点。
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公开(公告)号：CN110747416A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911154552.7
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金构件的增塑工艺，步骤包括：热处理过程中，在镁合金构件的组织内引入孪晶缺陷，并对镁合金构件进行时效处理。采用对镁合金构件进行冷压的方式引入孪晶缺陷，冷压过程中的温度控制为10~30℃，冷压后的总变形量控制为3~9%。本发明通过在镁合金构件的组织内引入孪晶缺陷，并对镁合金构件进行时效处理，使得镁合金构件的强度和塑性得到同步提高，解决了传统热处理工艺强度增加但塑性下降的难题；经本发明处理后的镁合金构件抗拉强度可达411-512MPa，断后伸长率可达14-17%，表面粗糙度等级可达IT8-IT10级，为镁合金构件的拓展应用提供了更多的可能；此外，本发明工艺操作简单，易于实施，适合于工业化大规模生产。
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