一种基于冷冻铸造的高强韧层状铝基复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118455521A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410473368.3

    申请日:2024-04-19

    Abstract: 一种基于冷冻铸造的高强韧层状铝基复合材料及其制备方法和应用。本发明属于金属基复合材料及其制备领域。本发明是为了解决现有方法制备的铝基复合材料强韧性无法兼顾的技术问题。本发明采用变速球磨使增强相均匀分布在片状的铝上,随后通过冷冻铸造、放电等离子烧结技术和热挤压制备致密的可变形的铝基复合材料块体,提高了层状结构铝基复合材料的强度和韧性。本发明方法既可以制备低陶瓷含量的铝基复合材料,又可以制备较高陶瓷含量的铝基复合材料,并且可以用于其它金属基复合材料(镁基复合材料等)的制备,具有良好的普适性。

    一种改善弹性模量的NiTi/Al复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118441168A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410392033.9

    申请日:2024-04-02

    Abstract: 本发明提出了一种改善弹性模量的NiTi/Al复合材料的制备方法,包括:步骤1:将NiTi粉末颗粒与基体粉末的混合粉末倒入球磨罐中进行球磨;步骤2:将球磨完成的混合粉末封装在石墨模具中进行烧结得到NiTi/Al基复合材料;步骤3:将烧结得到的NiTi/Al基复合材料放入高强模具中,在高强模具上放置压头并放入环形炉中进行加热保温保压,得到NiTi/Al复合材料。本发明不仅可以在铝基体中原位引入硬质增强相,同时显著提高增强相和基体的界面结合。随着界面结合力的增加,从基体到界面相的应力传递效果越好,界面把载荷从基体传递到增强体是复合材料弹性变形阶段重要的强化机制,复合材料弹性模量值越大。

    一种镍锰锡钴合金的孔隙率可控增材制造方法及所得产品的应用

    公开(公告)号:CN117226107A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311058022.9

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 一种镍锰锡钴合金的孔隙率可控增材制造方法及所得产品的应用。本发明属于固体制冷领域。本发明针对镍锰锡基合金具有本征脆性,传统铸造与数控加工的方式难以将其加工成复杂形状的零件,限制了其应用。同时,针对现有增材制造方法容易产生残余应力、元素偏析,影响其结构完整性以及磁热性能的问题。本发明通过使用水基粘结剂进行合金粉的逐层喷射成形,随后加入除氧剂和锰粉,在真空条件下进行高温烧结,得到孔隙率可控的镍锰锡钴合金。本发明的方法有效地避免了样品氧化,使得样品保持了良好的磁‑结构特性,获得了具有特定孔隙率、相变温度区间在室温附近、磁热性能媲美传统方式制备的镍锰锡基合金,在磁制冷等领域展现出广阔的应用前景。

    一种挤压铸造高通量单次制备多种增强相的金属基复合材料及其方法

    公开(公告)号:CN115896523A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211228476.1

    申请日:2022-10-08

    Abstract: 本发明公开了一种挤压铸造高通量单次制备多种增强相的金属基复合材料的方法,属于金属基复合材料领域。本发明要解决现有的挤压铸造制备金属基复合材料技术制备不同样品的制备周期长,制备成本高,生产效率低的问题。方法如下:增强相进行酸洗,干燥,高温氧化处理;然后通过球磨进行混粉;再注入石墨模具的孔内,压紧孔内粉末,将金属套筒套入石墨模具外,金属套筒外包覆石棉;石墨模具预热到温后保温至少2h,继续保温并快速向石墨模具上面倒入熔融金属基体材料,把压头置于金属熔液上面,启动液压机进行加压,在保持施加压力一定时间后,即得复合材料。本发明应用于通过单次挤压铸造实验在短时间内制备大量不同的材料组成、规格多样的样品。

    一种提高石墨烯与碳化硅混杂增强铝基复合材料断裂功的热处理方法

    公开(公告)号:CN115747681A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211352967.7

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 本发明涉及一种石墨烯与碳化硅混杂增强铝基复合材的热处理方法,属于材料加工领域,本发明通过如下步骤实现的:步骤一、将纳米碳化硅颗粒和铝基体混合得到Al‑SiCnp前驱体;步骤二、将步骤一中得出的Al‑SiCnp前驱体与石墨烯纳米片进行球磨得到复合粉末;步骤三、将步骤二中得到的复合粉末进行放电等离子烧结得到复合材料坯锭;步骤四、将步骤三中得到的复合材料坯锭放入热处理炉中进行热处理;步骤五、将步骤四中保温完成的复合材料坯锭冷却后进行热挤压得到复合材料棒材;步骤六、将步骤五得到的复合材料棒材进行封管保存并充入氩气作为保护气,放入热处理炉中进行热处理。本发明可以提高复合材料的综合性能,充分发挥增强相的强化作用。

    一种碳化硅晶须增强铝基复合材料车削加工方法

    公开(公告)号:CN109676154B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201811535088.1

    申请日:2018-12-14

    Inventor: 耿林 张学习

    Abstract: 本发明公开了一种碳化硅晶须增强铝基复合材料车削加工方法,涉及复合材料车削加工方法,本发明采用单晶金刚石车刀或聚晶金刚石刀片,车削加工前,将相应金刚石刀片装配于相匹配的刀柄上;在润滑液和冷却液作用下,对碳化硅晶须增强铝基复合材料进行车削。本发明使用煤油作为润滑和冷却液,以减少鳞刺的形成、减小加工表面粗糙度。通过特定的参数组合,减小了切削残余应力,提高了构件使役性能。

    一种标距长度可控的哑铃状微米纤维拉伸试样的制造方法

    公开(公告)号:CN108344611B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201810245423.8

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种标距长度可控的哑铃状微米纤维拉伸试样的制造方法,涉及一种纤维拉伸性能试验方法。本发明要解决小尺寸纤维直接测试拉伸强度和延伸率测试结果准确性低的问题。本发明方法:一、将纤维用有机溶剂超声清洗,去除表面的油污及灰尘,置于干净的滤纸上,放入烘干箱加热;二、对纤维中间部分采用腐蚀剂进行电化学腐蚀或者化学腐蚀;三、然后去除腐蚀剂,迅速用蒸馏水清洗,再用有机溶剂超声清洗,置于干净的滤纸上,放入烘干箱加热。本发明方法处理后的纤维标距段直径均匀、标距长度可控,标距段表面质量良好,标距段与夹持段过渡区平滑。

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