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公开(公告)号：CN109182636B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201811131258.X
申请日：2018-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种贝氏体球墨铸铁磨球的制备方法，属于金属材料领域。该贝氏体球墨铸铁磨球的成分重量比为：C：2.5～3.0％；Si：3.5～4.0％；Mn：1.5～2.0％；Mg：0.03～0.07％；RE：0.01～0.03％；P≤0.1％；S≤0.05％；余量为铁。其制备方法为：首先将原料放入中频感应炉中进行熔炼并利用金属型铸造制备铸态球墨铸铁磨球，接着运用连续冷却淬火和低温回火工艺对铸态磨球进行热处理，得到贝氏体球墨铸铁磨球。本方法制备的磨球的显微组织为针状下贝氏体、石墨和残余奥氏体，磨球的平均硬度为50～53HRC，冲击韧性为23～30J/cm2。与传统生产工艺相比，本方法的工艺流程简单易行，降低了环境污染，制备的磨球具有良好的综合力学性能和优异的耐磨性，可实现大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN110438415A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910792376.3
申请日：2019-08-26
Applicant: 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种矿筛网用不锈钢丝及其制造方法，属于不锈钢丝制备技术领域。该不锈钢丝由以下的重量百分比的合金元素组成：C≤0.10％，Si≤1.00％，Mn 4.00-8.00％，P≤0.050％，S≤0.05％，Cr 18.00-20.00％，Ni 2.00-3.50％，Cu≥1.5％，Mo≤0.3％，N≤0.3％，余量铁和不可避免的杂质。制造该不锈钢丝时，首先将原丝的热轧盘圆进行多道次拉拔，酸洗，水洗，预热炉烘干，在加热区中进行退火热处理，多段区域加热以满足工艺所需的温度。在热处理过程中，不断通入氨气。本发明制造得到的矿筛网用不锈钢丝，表面光亮，外观无缺陷，抗拉强度好，延伸好，耐腐蚀；其力学性能为：抗拉强度680-800MPa，延伸率45-50％，硬度HV：200-250。
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公开(公告)号：CN107460291B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710594736.X
申请日：2017-07-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种轻质高锰钢锤式破碎机锤头表面爆炸硬化方法。本发明采用高聚物粘结塑性炸药，其主要成分为RDX（黑索金），同时以烯烃类高聚物为粘结剂、癸二酸二辛酯为塑性剂、液体石蜡为钝感剂、惰性粉体为爆速调节剂。锤头的化学组成及各组成成分的重量百分含量为：C：1.20~1.30%、Si：0.35~0.40%、Mn：25.0~25.5%、Al：6.5~7.0%、B：0.002~0.003%、RE：0.35~0.40%、P
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公开(公告)号：CN109666862A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201811527026.6
申请日：2018-12-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种强塑积大于60GPa·%的高强韧热轧中锰钢及制备方法，属于高强韧汽车钢领域。其化学成分为C:0.35～0.40%,Mn:6.00～6.30%,Al:2.20～2.35%,Nb:0～0.027%,Si:0.030～0.074%,P:
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公开(公告)号：CN109435371A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811180309.8
申请日：2018-10-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，公开一种具有高强度、良好成形性的铜铝铜层状复合板，具体涉及该种新型复合板的组元设计及制备工艺。本发明所述复合板包括：上下表面纯铜层，内部层选取高强铝合金。所述高强复合板通过轧制工艺制备而成，具体工艺步骤包括：板材预处理，控制温轧复合，后续退火处理。所述工艺步骤关键在于控制预处理层状板材的单道次大压下轧制，并通过调节后续退火工艺获得所需要力学性能。复合板强度较纯铜铝复合板强度有显著提高，有利于材料的轻量化开发，拓宽铜铝复合板的应用领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108149150A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711281572.1
申请日：2017-12-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种含ZrO2纳米粒子强化耐磨钢及制备方法，其化学成分重量百分比含量为：C：0.2%~0.4%、Si：0.5%~1.2%、Mn：0.5%~1.5%、Cr：0.5%~1.2%、Mo：0.5%~1.5%、B：0.002%~0.006%、P
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公开(公告)号：CN107475613A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710778581.5
申请日：2017-09-01
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D9/0081 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种低碳低合金钒钛微合金化超高强度冷轧钢板的热处理方法，具体说是一种连续退火工艺。本发明是在无需改变冷轧钢板化学成分、不需要额外添加连续退火工艺工序从而保证低成本的前提下，仅通过改变连续退火快速冷却阶段的冷却速度达到提高超高强度冷轧钢板性能的目的。连续退火工艺为：首先将冷轧钢板以10℃/s的速度加热到780℃～860℃两相区保温60s～120s，然后分别用20℃/s～1000℃/s的冷却速度冷却到室温，接下来以10℃/s的速度加热到200℃～280℃保温240s～280s进行过时效处理，随后空冷到室温。经过本发明的处理，冷轧钢板的抗拉强度最高可达1227MPa，屈服强度最高可达1099MPa，延伸率最高可达14.8％，能够生产出延伸率更高的800MPa～1200MPa级别超高强度冷轧钢板。
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108.发明授权-
公开(公告)号：CN103667883B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201310733453.0
申请日：2013-12-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，是一种低密度、高强韧、具有良好耐蚀性能的新型高强钢板，具体涉及该种新型汽车用钢成分设计及制备工艺。所述汽车用钢板的具体化学成分质量百分比：0.60％～0.70％C、0.30％～0.40％Si、10.0％～15.0％Mn、5.0％～10.0％Al、P
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公开(公告)号：CN105821312A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610170138.5
申请日：2016-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D1/28 , B02C17/22
CPC classification number: C22C38/04 , B02C17/22 , C21D1/18 , C21D1/28 , C22C33/04 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 一种矿山湿式球磨机用新型低碳中合金衬板及制备方法，属于金属材料技术领域。其特征是所述衬板按重量百分比的化学成分：C 0.15～0.3％,Si 0.3～0.6％,Mn 1.0～1.5％,Cr 4.0～6.0％,Cu 0.8～1.2％,B 0.001～0.003％,RE(Y)0.1～0.4％,P,S≤0.03％，余量为Fe及不可避免杂质。制备步骤采用中频感应电炉冶炼的工艺，熔炼温度为1580～1620℃；出钢温度为1600～1620℃，出钢前在钢包内加入稀土变质剂；浇铸成型的浇铸温度为1550～1570℃，浇铸前铸型在200～400℃之间预热，并在铸型型腔内吹氩气保护；热处理工艺采用完全退火+油淬+低温回火或者是完全退火+正火+低温回火方式，本发明具有较高的硬度和韧性，能够满足湿式球磨机衬板的抗冲击性，生产成本低、使用寿命长。
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