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公开(公告)号：CN101670483A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910308559.X
申请日：2009-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 填充式搅拌摩擦塞补焊方法及其焊具，它涉及一种搅拌摩擦焊的方法及其焊具。本发明为解决搅拌摩擦焊中出现焊缝缺陷以及焊缝匙孔，采用熔焊或摩擦塞焊进行补焊，导致焊接接头强度降低和力学性能差的问题。方法：一、搅拌针的材质与被补焊的零件材质相同；二、开锥形预置孔；三、确定搅拌针的尺寸；四、定位；五、搅拌摩擦塞补焊。焊具：下圆柱体的夹持孔的侧壁上设有螺纹通孔，搅拌体由搅拌针和搅拌针座组成，搅拌针座和搅拌针由上至下制成一体，搅拌针座的外表面上设有搅拌针夹持面，搅拌针为锥体，搅拌体设置在下圆柱体上的夹持孔中，且搅拌针夹持面与螺纹通孔正对，搅拌针外露在下圆柱体的下端面外。本发明用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷和匙孔的补焊。
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公开(公告)号：CN101530942A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200810209761.2
申请日：2008-12-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/06 , B23K1/20 , B23K103/10
Abstract: 本发明的目的在于提供一种采用钢丝刷进行刮擦，使铝板及泡沫铝板表面的氧化膜破碎，露出纯净的铝表面，使钎料能充分地融入铝中，使钎料能与铝母材充分接触并发生反应，形成一层良好反应结合层的制备泡沫铝夹芯结构的刮擦振动钎焊方法。本发明的目的是这样实现的：所述的制备泡沫铝夹芯结构的刮擦振动钎焊方法分四步骤实施：将泡沫铝板和两铝板进行洗净烘干加热；采用钢丝刷在铝板的涂钎料面进行刮擦；去除浮在铝板及泡沫铝板两面多余的钎料；将两涂敷钎料铝板面分别与泡沫铝板涂敷钎料的面进行复合。本发明充分发挥泡沫铝轻质的优势，对于航空航天领域等对重量敏感的领域有特殊意义。
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公开(公告)号：CN101508049A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910071635.X
申请日：2009-03-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种可以保证优质的弹带焊接工艺、采用热丝、冷丝双丝送丝系统、提高、焊接效率、降低、堆焊层的稀释率、采用PLC控制系统的炮弹铜合金导带TIG自动堆焊工艺及装置。它是由焊接系统、焊接系统运动调节机构和弹体运动机构组成的；焊接系统连接焊接系统运动调节机构，焊接系统运动调节机构连接弹体运动机构。本发明简化加工工艺，降低生产成本。减少了传统工艺的加工工序，减少生产时间和工作量，提高了生产率，降低材料消耗，节省成本。提高了连接可靠性。焊接工艺重复性好、易于实现自动化生产。优化弹体结构设计，简化了药室结构，有利于解决带槽强度差、安全裕度小的问题。
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公开(公告)号：CN100464925C
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200710071786.6
申请日：2007-02-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铝或钛及其对应合金异种金属交流钨极氩弧焊电弧微熔钎焊方法，它涉及焊接方法。它针对钛的散热问题，及现有设备昂贵、生产周期长的缺点，提出本方法：一：将钛或钛合金板对接处开坡口和钝边，其下部固定在带有循环冷却水装置的铜卡具上，其上部安有振动装置，将它们置充满惰性气体的焊接舱中；二：启动循环冷却水装置和振动装置并焊接，利用交流钨极氩弧焊电弧微熔钎焊方法在钛或钛合金板的坡口处堆敷铝合金，完成后将铝合金开成1cm～5cm厚的铝合金层，并开坡口和钝边；三：将另一块待焊的铝或铝合金板的对接处开坡口和钝边，置焊接舱中，启动循环冷却水装置和振动装置并焊接，焊件在焊接舱中冷却至室温。所开的坡口和钝边都为30°～55°的坡口和1～3mm的钝边。
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公开(公告)号：CN100358665C
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610009769.5
申请日：2006-03-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 采用异质铜双丝氩弧堆焊焊接炮弹弹带的方法，它涉及炮弹弹带的焊接方法。它解决了现有炮弹弹体焊接结构存在的紫铜弹带强度低、结合强度差，而采用单一的黄铜焊接，黄铜焊丝中所含的锌在焊接过程中挥发易在弹带焊体中形成气孔、焊缝成形不好的问题。本发明的方法步骤如下：一，选用紫铜焊丝和黄铜焊丝，黄铜焊丝中锌含量为5～35%；二，将紫铜焊丝和黄铜焊丝采用氩弧混合堆焊的焊接方式在弹体上焊接成圆环形的炮弹弹带；三，对焊接成形的弹带的表面进行处理。本发明采用上述方法焊接的炮弹弹带，很好的满足了炮弹弹体接弹带生产的要求，还具有弹带同弹体的界面结合强度和弹带表面的强度及韧性都能满足要求，降低了炮弹焊接生产成本的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1283407C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200310107605.2
申请日：2003-10-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 电弧吹力可控脉冲保护气式TIG、MIG焊枪，它涉及对TIG、MIG焊枪的改进。它在枪体上位于电极处有一个保护气体输出口，在枪体内有焊枪膛，在枪体上还有两个气体输入口，两个气体输入口和一个保护气体输出口均与焊枪膛相连通，在两个气体输入口处各有一个电磁阀，两个电磁阀(6)分别经导线连接一个控制器(8)。焊枪能实现氩气和氦氩混合气交变脉冲式的保护气，由于氩气和混合气的载热值是不相同的，所以采用交变脉冲式的保护气就可以达到电弧热量的脉冲作用，同时电弧吹力也产生交变脉冲。既可以达到相应的熔深又可以相应地减小总能量的输入，可以有效地降低焊接变形和残余应力，可以节约氦气的使用量，降低成本，同时脉冲形式的能量输入可以实现搅拌作用，提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN1224492C
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN03111099.1
申请日：2003-02-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铝基复合材料液相振动焊接方法，它涉及铝基复合材料焊接方法的改进。本发明将铝基复合材料焊件装卡在加热炉内的卡具上，并在铝基复合材料焊接面上放置锌-铝焊料，加热焊件，加热温度在400-500℃之间，使两焊件中间的焊料熔化，向焊件施加预压力0.2MPa，启动振动装置，振幅为0.01-1.5mm，振动1-5min后停止，对焊件加大压力并保持恒定值，压力为0.25-5MPa，保温(焊接)5-30min后随加热炉一起冷却至室温。本发明引入的振动使中间层形成的液相不断地对铝基复合材料待焊表面的氧化膜进行冲击、摩擦，破碎了氧化膜，适合精密及较大焊接表面铝基复合材料构件的焊接。
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公开(公告)号：CN116652317A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310667808.4
申请日：2023-06-07
Applicant: 北京星航机电装备有限公司 , 哈尔滨工业大学
IPC: B23K3/00 , B23K1/002 , B23K103/10
Abstract: 本发明公开一种适用于薄壁铝密集微流道感应钎焊设备及焊接方法，属于焊接技术领域。包括上部及下部环型感应线圈、感应线圈位置调节机构，所述的下部环型感应线圈与感应线圈位置调节机构固定连接，焊接时，所述的上部环型感应线圈位于下部环型感应线圈的正上方，所述的感应线圈位置调节机构能够调节下部环型感应线圈沿竖直方向上的位移；所述的下部环型感应线圈的中间为水平段，两端向下倾斜，所述的上部环型感应线圈和下部环型感应线圈的横截面形状与预焊接的汇流管的横截面形状相对应，并与预焊接的汇流管之间均留有空隙。本发明适用于薄壁铝密集微流道的焊接，保证了焊缝质量，提高了焊接效率，具有钎缝填充完整，钎缝两侧光亮的优点。
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公开(公告)号：CN111250835B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010080826.9
申请日：2020-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种环形弹带搭接多参数协同调整提弧升流方法，属于焊接技术领域。本发明解决了现有的弹带焊接困难，在搭接堆焊成形过程中，堆焊层周向搭接接头高度不一致、弹体强度低的问题。它包括三个阶段，依次为起弧阶段、稳定堆焊阶段及搭接阶段，弹体转速范围为0.1‑20r/min且焊接过程中保持弹体转速不变。针对复合接头弹带的环形弹带周向搭接过程，基于弹体旋转速度，基于送丝速度、焊接电流、电弧长度与搭接成形的关系，实现复合结构弹带的搭接成形。通过本申请可满足TIG焊的需求，有效解决了复合弹带焊接困难的问题，保证弹带强度的同时，增加了炮弹的填药量，提高炮弹威力。
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公开(公告)号：CN107842668A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201710905477.8
申请日：2017-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 陕西中普新材料科技有限公司 , 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第六采气厂
IPC: F16L58/18
CPC classification number: F16L58/181
Abstract: 一种油田管道焊接时接头采用内衬管防腐的方法，如下：将内衬管左右各加工一槽口，向槽口中加入热固性耐高温胶粘剂，将内衬管放入对接的油管管内，焊接该对接接头，在焊接过程中电弧对耐高温胶粘剂加热到达其软化点，且不能超过其热分解温度，耐高温胶粘剂软化流动以填充内衬管与石油管道的缝隙，耐高温胶粘剂在随后的冷却过程中固化，形成防腐层。本发明的方法操作简单，所形成的胶接接头耐腐蚀性能强，可以很好地阻止腐蚀介质进入焊接接头涂层烧损区，从而提高管道性能。
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