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公开(公告)号：CN100408243C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200610010098.4
申请日：2006-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供的是一种铝合金及其复合材料非真空振动流变连接方法。其特征是：将铝合金或铝基复合材料焊件装卡在卡具上并在两待焊表面放置中温焊料，加热焊件，加热温度在380-400℃之间，待填加焊料熔化后，启动振动装置，振幅为0.1-1.5mm。在振动过程中温度恒定不变，振动时间为10-300秒。振动停止后，将温度升高至450-520℃之间，保温1-5分钟。随后，再次启动振动装置，振幅为0.1-1mm，待振动3-60秒之后，停止振动，同时施加恒定压力，压力范围为0.1-2MPa，并保温5-30分钟后，随炉冷却。本发明可以实现铝合金及铝基复合材料低成本、高效、高质量焊接。
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公开(公告)号：CN1792531A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510131355.5
申请日：2005-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供的是一种填充复合焊料非连续增强铝基复合材料振动液相焊接方法。先用400#砂纸打磨非连续增强铝基复合材料待焊表面，并在丙酮中进行超声波清洗，待清洗后的非连续增强铝基复合材料晾干后，将其以对接接头形式装卡在卡具上，并将复合焊料放置在两待焊非连续增强铝基复合材料表面之间，加热使复合焊料充分熔化，并通过热电偶控制、保持焊接温度，启动振动装置及施加预压力，待振动到达预设时间之后，停止振动，同时加大压力，并保持恒定值，结束后将非连续增强铝基复合材料接头冷却。本发明的增强相能均匀分布、具有复合结构的焊缝，接头性能好，能实现铝基复合材料在非真空条件下的焊接，为实际生产提供更大的灵活性。
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公开(公告)号：CN1224492C
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN03111099.1
申请日：2003-02-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铝基复合材料液相振动焊接方法，它涉及铝基复合材料焊接方法的改进。本发明将铝基复合材料焊件装卡在加热炉内的卡具上，并在铝基复合材料焊接面上放置锌-铝焊料，加热焊件，加热温度在400-500℃之间，使两焊件中间的焊料熔化，向焊件施加预压力0.2MPa，启动振动装置，振幅为0.01-1.5mm，振动1-5min后停止，对焊件加大压力并保持恒定值，压力为0.25-5MPa，保温(焊接)5-30min后随加热炉一起冷却至室温。本发明引入的振动使中间层形成的液相不断地对铝基复合材料待焊表面的氧化膜进行冲击、摩擦，破碎了氧化膜，适合精密及较大焊接表面铝基复合材料构件的焊接。
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公开(公告)号：CN1827809A
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN200610009848.6
申请日：2006-03-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供的是一种用于颗粒增强铝基复合材料焊接的复合焊料的制法及其设备。将清洁的基体合金放置入坩埚中，启动抽真空装置的真空泵、抽真空至5×10－5乇，然后在真空系统内充入保护气体，将合金加热，控制加热温度下限高于基体合金的液相线，上限低于液相线+100～125℃，进行熔化，待合金全部熔化后解除真空，对合金液进行除渣处理，按所需体积分数，加入清洁的增强相颗粒，抽真空后充保护气体，启动机械搅拌装置进行搅拌，同时启动超声波振动装置从坩埚底部导入超声波振动，待搅拌及超声波振动停止后，将复合焊料合金液进行除渣处理后随炉冷却制成复合焊料铸錠。本发明能够提高复合焊料的制备效率，克服增强相/基体的润湿不彻底及增强相微观偏聚的问题，优化基体合金凝固组织。
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公开(公告)号：CN100493795C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710072536.4
申请日：2007-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/06 , B23K35/14 , B23K35/28 , B23K103/10
Abstract: 超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，本发明涉及一种焊接方法。本发明是为了解决现有的焊接非连续增强铝基复合材料的方法存在焊接后形成的接头处不带有增强相的问题，而提出超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法。超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法通过以下步骤实现：一、填充钎料；二、初步钎焊；三、超声波振动处理，即实现声钎焊铝基复合材料焊缝复合化。用本发明中的方法获得焊接接头的力学性能和热膨胀性能都得到很大的改善，热膨胀系数获得降低，焊缝强度接近母材的强度水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100363137C
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200510131355.5
申请日：2005-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供的是一种填充复合焊料非连续增强铝基复合材料振动液相焊接方法。先用400#砂纸打磨非连续增强铝基复合材料待焊表面，并在丙酮中进行超声波清洗，待清洗后的非连续增强铝基复合材料晾干后，将其以对接接头形式装卡在卡具上，并将复合焊料放置在两待焊非连续增强铝基复合材料表面之间，加热使复合焊料充分熔化，并通过热电偶控制、保持焊接温度，启动振动装置及施加预压力，待振动到达预设时间之后，停止振动，同时加大压力，并保持恒定值，结束后将非连续增强铝基复合材料接头冷却。本发明的增强相能均匀分布、具有复合结构的焊缝，接头性能好，能实现铝基复合材料在非真空条件下的焊接，为实际生产提供更大的灵活性。
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公开(公告)号：CN101088691A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200710072536.4
申请日：2007-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/06 , B23K35/14 , B23K35/28 , B23K103/10
Abstract: 超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，本发明涉及一种焊接方法。本发明是为了解决现有的焊接非连续增强铝基复合材料的方法存在焊接后形成的接头处不带有增强相的问题，而提出超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法。超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法通过以下步骤实现：一、填充钎料；二、初步钎焊；三、超声波振动处理，即实现超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化。用本发明中的方法获得焊接接头的力学性能和热膨胀性能都得到很大的改善，热膨胀系数获得降低，焊缝强度接近母材的强度水平。
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公开(公告)号：CN1876302A
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200610010098.4
申请日：2006-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供的是一种铝合金及其复合材料非真空振动流变连接方法。其特征是：将铝合金或铝基复合材料焊件装卡在卡具上并在两待焊表面放置中温焊料，加热焊件，加热温度在380－400℃之间，待填加焊料熔化后，启动振动装置，振幅为0.1－1.5mm。在振动过程中温度恒定不变，振动时间为10－300秒。振动停止后，将温度升高至450－520℃之间，保温1－5分钟。随后，再次启动振动装置，振幅为0.1－1mm，待振动3－60秒之后，停止振动，同时施加恒定压力，压力范围为0.1－2MPa，并保温5－30分钟后，随炉冷却。本发明可以实现铝合金及铝基复合材料低成本、高效、高质量焊接。
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公开(公告)号：CN1285440C
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN200410013687.9
申请日：2004-04-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 厚板紫铜不预热钨极氩弧焊微熔钎焊方法，它涉及厚壁紫铜板焊接方法的改进。本发明第一阶段采用钨极氩弧焊电弧钎焊填充焊缝，用电弧加热母材坡口的底部，在不摆动的情况下填充焊丝，填充焊缝的高度为紫铜板厚度的1/3；第二阶段在不填焊丝的情况下加热重熔第一阶段的填充金属，并用电弧将熔化的金属液体延坡口的一侧向上挑起，直至坡口顶端，停留0.5-1s的时间当此处出现微小的熔化后电弧再向下移动，使这一侧形成钎料与母材混合的微熔层，用同样的方法使相对应的另一侧坡口形成微熔层，如此反复向前推进；第三阶段运用双点送丝快速填充焊丝形成微熔钎焊焊缝。本发明具有对厚板紫铜的焊接不用预热，焊接操作简单，焊缝成形美观，焊接质量高的优点。
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公开(公告)号：CN1657212A
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN200510009837.3
申请日：2005-03-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 厚板紫铜不预热氩弧熔焊方法，它涉及厚壁紫铜板焊接方法的改进。本发明是这样实现的：a.在紫铜厚板试件上开坡口，将陶瓷垫片或耐高温材料垫于紫铜板坡口的下方；b.调整焊接电流，加热母材坡口，填充合金焊料，使紫铜板被加热的坡口处金属与填充合金相互溶解；c.向前移动电弧，重复b步骤，实现整条焊缝的焊接。本发明可实现氩气保护下的厚板紫铜无预热焊接；焊接表面无须特殊处理，操作简单；焊接温度较低，可有效的减少母材热影响区的宽度及晶粒的粗大程度；焊逢的余高低于熔焊的余高，可有效节约焊材；背面成形好，变形小；焊接速度比TIG熔焊方法提高1倍多；接头拉伸强度≥95％，弯曲角≥170°，焊接接头韧性比电弧钎焊提高4倍。
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