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公开(公告)号：CN101508049B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910071635.X
申请日：2009-03-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种可以保证优质的弹带焊接工艺、采用热丝、冷丝双丝送丝系统、提高、焊接效率、降低、堆焊层的稀释率、采用PLC控制系统的炮弹铜合金导带TIG自动堆焊工艺及装置。它是由焊接系统、焊接系统运动调节机构和弹体运动机构组成的；焊接系统连接焊接系统运动调节机构，焊接系统运动调节机构连接弹体运动机构。本发明简化加工工艺，降低生产成本。减少了传统工艺的加工工序，减少生产时间和工作量，提高了生产率，降低材料消耗，节省成本。提高了连接可靠性。焊接工艺重复性好、易于实现自动化生产。优化弹体结构设计，简化了药室结构，有利于解决带槽强度差、安全裕度小的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101434012A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200810209758.0
申请日：2008-12-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明的目的在于提供一种泡沫铝刮擦振动焊接方法，具体步骤是：将泡沫铝加热到焊丝或钎料的熔点温度以上，分别在泡沫铝板A和B一面划动焊丝使熔化金属均匀铺展在其表面，将两块经处理过的泡沫铝有钎料的一面相对，装卡在卡具上，施以垂直于焊接面的压力，并采用超声振动的方式对泡沫铝板A和B进行振动，同时用火焰进行加热，使两块泡沫铝焊接在一起。采用钢丝刷或钢丝进行刮擦，使钎料能与铝母材充分接触并发生反应，超声振动的施加有利于去除焊缝区泡沫铝表面的氧化膜；清理多余的钎料，可减少填充的钎料，使钎缝达到最佳间隙值，并且降低焊后整体重量，充分发挥泡沫铝轻质的优势，对于航空航天领域等对重量敏感的领域有特殊意义。
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公开(公告)号：CN102133673B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110044345.3
申请日：2009-03-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/04
Abstract: 本发明的目的在于提供一种采用热冷丝双丝送丝系统、PLC控制系统的炮弹铜合金导带TIG自动堆焊方法。焊接工艺过程包括：通过PLC预设定焊接电流、弹体旋转速度与旋转模式，匀速与步进两种模式，堆焊较窄弹带时弹体采用匀速转动模式，堆焊弹带较宽时采用步进转动模式，焊接电弧引燃前通冷却水，冷却焊枪与弹体；焊枪移动到位，引燃热丝电弧、焊接主电弧，同时热丝、冷丝送进；堆焊起弧后，采用小电流、低送丝速度堆焊5-10mm；本发明简化加工工艺，降低生产成本。减少了传统工艺的加工工序，减少生产时间和工作量，提高了生产率，降低材料消耗，节省成本。焊接工艺重复性好、易于实现自动化生产。
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公开(公告)号：CN102133673A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110044345.3
申请日：2009-03-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/04
Abstract: 本发明的目的在于提供一种采用热冷丝双丝送丝系统、PLC控制系统的炮弹铜合金导带TIG自动堆焊方法。焊接工艺过程包括：通过PLC预设定焊接电流、弹体旋转速度与旋转模式，匀速与步进两种模式，堆焊较窄弹带时弹体采用匀速转动模式，堆焊弹带较宽时采用步进转动模式，焊接电弧引燃前通冷却水，冷却焊枪与弹体；焊枪移动到位，引燃热丝电弧、焊接主电弧，同时热丝、冷丝送进；堆焊起弧后，采用小电流、低送丝速度堆焊5-10mm；本发明简化加工工艺，降低生产成本。减少了传统工艺的加工工序，减少生产时间和工作量，提高了生产率，降低材料消耗，节省成本。焊接工艺重复性好、易于实现自动化生产。
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公开(公告)号：CN101434012B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810209758.0
申请日：2008-12-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明的目的在于提供一种泡沫铝刮擦振动焊接方法，具体步骤是：将泡沫铝加热到焊丝或钎料的熔点温度以上，分别在泡沫铝板A和B一面划动焊丝使熔化金属均匀铺展在其表面，将两块经处理过的泡沫铝有钎料的一面相对，装卡在卡具上，施以垂直于焊接面的压力，并采用超声振动的方式对泡沫铝板A和B进行振动，同时用火焰进行加热，使两块泡沫铝焊接在一起。采用钢丝刷或钢丝进行刮擦，使钎料能与铝母材充分接触并发生反应，超声振动的施加有利于去除焊缝区泡沫铝表面的氧化膜；清理多余的钎料，可减少填充的钎料，使钎缝达到最佳间隙值，并且降低焊后整体重量，充分发挥泡沫铝轻质的优势，对于航空航天领域等对重量敏感的领域有特殊意义。
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公开(公告)号：CN101508049A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910071635.X
申请日：2009-03-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种可以保证优质的弹带焊接工艺、采用热丝、冷丝双丝送丝系统、提高、焊接效率、降低、堆焊层的稀释率、采用PLC控制系统的炮弹铜合金导带TIG自动堆焊工艺及装置。它是由焊接系统、焊接系统运动调节机构和弹体运动机构组成的；焊接系统连接焊接系统运动调节机构，焊接系统运动调节机构连接弹体运动机构。本发明简化加工工艺，降低生产成本。减少了传统工艺的加工工序，减少生产时间和工作量，提高了生产率，降低材料消耗，节省成本。提高了连接可靠性。焊接工艺重复性好、易于实现自动化生产。优化弹体结构设计，简化了药室结构，有利于解决带槽强度差、安全裕度小的问题。
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