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公开(公告)号:CN111069019A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911312313.X
申请日:2019-12-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种转笼式斜轧球生产半球筛分装置,包括筛分转笼、主轴、半球导出槽、半球收集仓、入球通道、出球通道、动力单元和机架;筛分转笼通过主轴安装在机架上,筛分转笼能绕主轴旋转;半球导出槽设置在筛分转笼下方,半球收集仓设置在半球导出槽下方;入球通道、出球通道分别设置在筛分转笼相对的2个端面处;动力单元通过主轴为筛分转笼提供旋转动力;动力单元、主轴、半球导出槽、半球收集仓均安装在机架上。本发明结构简单,制造成本低,筛分效果好,节省了人力成本,很好地解决了斜轧钢球、铜球等球类件生产中半球无法自动检出的难题,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN110076198B
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201910360098.4
申请日:2019-04-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B13/12
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种圆棒材两辊斜轧成形装置及方法,该装置包括2个斜轧辊、导板、进料端导料筒和出料端导料筒;2个斜轧辊交错倾斜布置,其轴线与圆棒材轴线呈相同夹角;导板固定布置在2斜轧辊之间,圆棒材在两斜轧辊间转动;进料端导料筒布置在进料侧,限制轧前圆棒材甩摆;出料端导料筒布置在出料侧,限制轧后圆棒材甩摆。两斜轧辊作同向等速回转运动,圆棒材在轧辊/圆棒材的摩擦力作用下,在两个斜轧辊和导板构成的空间内,作绕轴旋转及轴向进给运动,由大直径圆棒材斜轧成小直径圆棒材。本发明具有成形设备简单、成形精度高、工艺流程短、生产成本低的优点,适合于中小批量圆棒材的轧制工艺。
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公开(公告)号:CN110270590A
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201910538320.5
申请日:2019-06-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种双转轴式柔性斜轧机,包括基座单元、导料单元、两轧辊、两伺服主轴系统、辊距调整机构、两倾角调整机构、冷却系统和数控系统。两伺服主轴系统由两机架支撑安装,驱动两轧辊作旋转运动;辊距调整机构驱动两机架,使两轧辊作同步对中径向压下运动;两倾角调整机构分别驱动伺服主轴系统绕水平轧制中心线旋转,使两轧辊作倾角调整运动;数控系统控制两轧辊的转速、径向压下以及倾角调整,从而相同尺寸规格的斜轧机及轧辊,可柔性斜轧成形不同尺寸规格的轴类零件。本发明具有同步对中压下、机架强度高、安装调试简单、可柔性化生产等优点,在中小批量的大直径轴类零件成形领域具有广阔应用前景。
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公开(公告)号:CN110252816A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910527628.X
申请日:2019-06-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域,特别涉及一种带坯料预制楔楔横轧模具及无料头轧件轧制成形方法。所述成形方法以长棒料为原始坯料,采用在同一模具前段增加预制坯料楔,改变轧件坯料端部的形状,经主成形楔轧制成阶梯轴,轧制成形后由模具上安装的切刀直接从原始坯料上切下,得到无料头轧件,实现无料头轧制。该方法能显著地提高材料利用率,缩短工艺流程,更好地发挥楔横轧工艺在轴类零件成形上的节材优势。适用于实现楔横轧无料头轧制的成形问题,适用于楔横轧轴类零件的塑性成形。
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公开(公告)号:CN110153339A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910538322.4
申请日:2019-06-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种双转轴悬臂式斜轧机,该斜轧机主要由底座、悬臂式辊系、齿轮同步机构、径向压下机构、机架、导料单元、倾角调整机构组成;悬臂式辊系由轧机机架背部螺栓拉紧,辊系倾角调整通过轴承座下方倾角调整机构实现;2机架由轧机底座双转轴支撑;通过齿轮同步机构实现两机架同步对中压下,保证轧机竖直方向中心线固定;径向压下装置布置在机架上方,通过旋转压下螺母实现两轧辊的辊距调节;倾角调整机构放置于机架拐角处,不仅能够节省空间,而且作用线长可实现对辊系倾角的高精度调整。本发明设计巧妙,具有换辊方便,轧机竖直中心线位置固定,安装调整便捷等优点,适用于大批量小直径钢球的生产。
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公开(公告)号:CN110102575A
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201910362201.9
申请日:2019-04-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B13/08
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种轴类零件两辊柔性斜轧成形装置及方法。该装置包括2个斜轧辊、导板、2个导料筒和轴向推料装置;斜轧辊具有同向旋转、径向进给和倾斜角度调整运动;导板布置在2个斜轧辊之间,限制坯料的径向移动;2个导料筒布置在2个斜轧辊的两侧,限制坯料的甩摆;轴向推料装置布置在坯料的一端,给坯料施加轴向推力,坯料在斜轧辊和导板构成的空间内被轧制成轴类零件。本发明方法包括径向压缩、轧辊倾斜、斜轧减径、轧辊调平成形过程。本发明具有成形设备简单、吨位小、可实现柔性化生产、可减缓甚至避免芯部疏松缺陷等优点。
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公开(公告)号:CN105695730B
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201610180477.1
申请日:2016-03-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 一种用于滚筒式钢球淬火装置的智能控制系统,进出水流量传感器安装在水箱的进出水口,水箱水温传感器与水箱水位传感器安装于水箱内,钢球颗粒计数器与进出球红外温度传感器安装在进出球溜槽旁侧,传感器与计数器测得实时数据通过数据采集卡将数据汇集于CPU微处理器进行分析处理,并将结果呈现于人机交互显示屏,方便人员设置操作,再将执行动作命令传送于变频控制电机、进出水流量电磁阀、进球溜槽智能开关,精确控制滚筒式淬火装置转速、水箱的进出水流量及进球个数,提高装置的淬火效率、淬火质量及自动化水平。
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公开(公告)号:CN105420461B
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201510958813.6
申请日:2015-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属塑性成形工艺与装备技术领域,特别涉及一种斜轧球磨钢球罐式多层水冷却淬火装置。所述冷却淬火装置包括一连续旋转淬火单元及一罐体,所述连续旋转淬火单元设置在罐体内,所述罐体内还储存有淬火介质,所述连续旋转淬火单元为多层结构,所述连续旋转淬火单元包括多层淬火转盘装置,所述多层淬火转盘装置自上至下依次固定连接在一旋转轴上;本发明的优点在于:本发明与钢球斜轧机形成连续作业的生产线,可对钢球进行在线淬火,不影响斜轧机原有生产能力,实现连续、自动生产;本发明内部采用分层结构,淬火时间准确、自动化程度高;淬火过程钢球一直滚动,淬火均匀性好,产品质量高。
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公开(公告)号:CN105420460B
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201510959013.6
申请日:2015-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种斜轧球磨钢球封闭罐式多层控制冷却装置,与球磨钢球轧机形成连续作业生产线,用于Φ50~180mm较大直径热轧球磨钢球从轧机(出球温度大约950~1150℃)控制冷却到800~860℃的热处理。该装置包括螺旋提升装置和多层控冷装置,装置顶部为通风机接口,可将钢球冷却过程中的余热进行利用。其中,螺旋提升装置作用是,把从钢球轧机轧出的钢球送到最上层控冷盘;多层控制冷却装置作用是,让钢球在每层控冷盘上转动一周后,落入下一层,最后钢球沿着最后一层下面的轨道从封闭罐式多层控制冷却装置出来,完成控制冷却。该装置相比于现有的其它控冷方式,具有机构装置封闭、噪音小、环境工作好、安全性好、占地面积小、余热可利用、节约能源、控温精度高等优点。
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公开(公告)号:CN105385830B
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201510958768.4
申请日:2015-12-17
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明一种斜轧球磨钢球封闭罐式控冷回火一体装置,与球磨钢球轧机形成连续作业生产线,用于Φ10~50mm热轧球磨钢球的在线控冷和回火。该装置包括下部控冷装置和上部回火装置两个主要部分,罐体外层包有一定厚度的石棉布,装置顶层可加通风机用以控制上层温度。其中,下部控冷装置作用是,使斜轧出的球磨钢球温度(大约950~1150℃)降低到800~860℃;上部回火装置作用是,利用下部控冷装置的空冷余热把淬火后的钢球保温回火。使用变频控制系统实现电机的无级变频调速,从而控制控冷的时间和速度。该装置具有充分利用控冷余热作为回火的热源、控冷回火装置一体化、结构封闭、工作环境好、占地面积小、控冷过程钢球保持滚动的优点。
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