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公开(公告)号：CN109940155A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910238500.1
申请日：2019-03-27
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁/铝合金双金属挤压棒的制备方法，该方法首先在铝合金/镁合金基材上加工出预置孔，然后将镁合金/铝合金溶体浇铸到预热的基材预置孔中，待浇铸的液体凝固后作为芯材，随后在高温下保温，最后进行挤压，制备镁/铝合金双金属材料。该方法通过将芯材以溶体的形式浇铸到基材的预置孔中，在热力作用下，使基材与芯材的合金元素相互扩散，形成冶金结合，最后通过挤压使界面的过度区发生再结晶，与间系组配相比，本发明的结合力更好。
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公开(公告)号：CN107876689B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201711084035.8
申请日：2017-11-07
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种曲轴弯曲镦锻成形模具的延寿方法，将曲轴的模具设计为分体式组合结构，曲轴模具工作部分由弯曲模、定位模、成形模、止推模等多个模块组成，其中成形模又由模套和模芯镶嵌组成，成形部分的结构设计为两个对称分布的型腔，交替工作来承受高温高载荷作用，同时将模芯部分做强化热处理。模具在进行成形工作时，首先将加热好的第一曲拐坯料放入模具对称型腔的其中一个型腔中，合模后，完成第一曲拐的弯曲镦挤成形后，取出制件，用气嘴将型腔中的氧化皮吹走，向模腔内喷润滑保温剂。本发明可以使曲轴弯曲镦锻成形模具连续工作2000件以上，大幅降低生产成本，提高生产效率，处理工序简便，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN109794522A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910238499.2
申请日：2019-03-27
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种细晶镁合金直角梯形件的制备方法，该方法通过对置于凹模内的坯料施加压力，使坯料发生塑性变形，然后180°旋转坯料继续变形，并通过坯料温度的控制，实现直角梯形件的制备。该方法可制备工程应用的大尺寸直角梯形件，直角梯形件表面质量好、晶粒细小，力学性能明显提高，而且模具制备及工艺操作简单，成本低，可大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN109693083A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201910125978.3
申请日：2019-02-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大长径比钛合金壳体的塑性成形方法。将钛合金坯料在600℃加热，保温2小时，迅速加热至相变点以下10℃～15℃，保温30分钟；接着将钛合金坯料取出，迅速放入预成形模具中，合模，以5mm/s的速度进行挤压，挤压完成后开模取出预制坯，冷却；接着换入终成形模具，并将终成形模具中的挤压垫加热并控制保持恒温，终成形模具中的凹模进行分区加热并控制各分区保持恒温；重复坯料加热步骤后，将预成形坯料放入终成形模具中，合模，采用挤压设备对钛合金预成形坯料进行拉-压应力交互加载式挤压成形，最终完成整个钛合金壳体的成形。本发明可以解决大长径比钛合金壳体成形设备要求高，吨位和工作高度不够的难题，工艺操作简便，生产效率高。
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公开(公告)号：CN109047355A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810744712.2
申请日：2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种超高强合金钢的压型方法，包括以下步骤：（a）压型模具结构设计与装配；（b）超高强合金初始坯料的准备；（c）压型成形。压型的过程是，首先将初始温度为850℃～1150℃的坯料放置在下模的型腔内部，凸模二通过吊链下降穿过上压圈的内孔后放置在盖板上表面，然后在旋转机构的转动下，快速带动凸模二沿中心轴线旋转60º，从而使凸模二的法兰凸台位于上压圈法兰凸台的正下方；接着凸模一随上模以10mm/s～40mm/s的速度下行与坯料接触并使坯料发生塑性变形，同时凸模二限制金属向上流动的距离，迫使金属向下流动充满型腔，当凸模一到达设计的位移后，坯料变形完成。本发明可以解决压型反向作用力引起形状变化、卸料困难、折叠等的问题，能够应用于局部厚壁的盲孔构件的成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108927416A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201810743906.0
申请日：2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种开放内型正反挤压复合成形方法，包括以下步骤：(1)开放内型正反挤压复合模具结构设计与装配；(2)初始坯料的准备；(3)正反挤压复合成形。本发明可以大大提高盲孔的长径比，在合金钢、铝合金、镁合金、铜合金等构件中应用广泛。
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公开(公告)号：CN106238486B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201610681623.9
申请日：2016-08-17
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种细长构件转模反挤压细晶成形方法与模具，包括上模结构和下模结构，其过程是，首先将坯料置于凹模型腔内，然后在主动模作用下凸模沿轴向相对运动，使坯料发生塑性变形；当凸模工作带区域完全进入坯料内部后，凸模沿轴向相对运动的同时，沿挤压中心轴旋转运动，当左右镶块与限高块接触后，左右镶块在凸模中同时相对滑动，使坯料发生连续旋转挤压细晶变形。本发明可以大幅降低成形载荷，增强凸模的稳定性，提高凸模长径比，适用于铜合金、铝合金、镁合金、合金钢等多种材料的细长构件成形制造，缩短工艺流程，提高细长构件制造性能。
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公开(公告)号：CN108311549A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810357657.1
申请日：2018-04-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
CPC classification number: B21C23/001 , B21C23/08 , B21C25/02 , B21C29/04
Abstract: 本发明公开了一种铜件真空调温的挤压成形方法，其特征在于包括：将初始温度为-150℃～20℃的铜坯置于挤压下模型腔内，接着在上模作用下对坯料进行挤压，当上模运动到设计的位移后，对坯料进行保压，然后对上下模所在的装置空间进行抽真空处理，真空度-0.095MPa～-0.09MPa，同时对下模进行加热和控温，凹模温度为20℃～300℃，当凹模达到设计温度后，上模继续向下运动对坯料再进行挤压变形，挤压完成后对装置空间进行加压至大气压力，然后上模回程和取料。本发明的方法能够增加金属变形能力，减小弹性变形，改善铜件综合性能和减小成形工序。
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公开(公告)号：CN108169019A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711434396.0
申请日：2017-12-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种准静态塑性压缩应力应变参量的识别方法，包括如下步骤：（1）在不同变形温度、应变速度的准静态塑性压缩变形的条件下，对坯料进行压缩试验，得到测试应力与测试应变的数据和变形态的组织。（2）在等温恒应变速率条件下，分别建立应力‑应变的对数函数，用来拟合测试应力与测试应变的关系，根据应变硬化率与应力的曲线，获得峰值应变、峰值应力、稳态应变、稳态应力。（3）在优化得到的应力‑应变的对数函数基础上，求解优化目标函数的最小值，得到动态再结晶临界应变、动态再结晶临界应力。本发明方法能够应用于纯铜、镁、钛、铝、钢等多种金属材料的准静态热模拟压缩行为研究。
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公开(公告)号：CN108034796A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711284047.5
申请日：2017-12-06
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种高硬度曲面结构模具精确加工方法，包括热处理、光亮化处理步骤，所述热处理采用1次高温淬火、3次回火和1次深冷处理；光亮化处理是将精加工后的模具进行高频振动处理。本发明制备的药型罩尺寸精度高、表面质量好，同批产品破甲性能稳定性、一致性好，并能显著提升破甲战斗部的毁伤效能。
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