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公开(公告)号：CN106311763B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610940237.7
申请日：2016-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置，包括上半喷水环及下半喷水环，两者结构相同且对称设置，并且分别与分流集水管相连通，喷水环与分流集水管之间连接有调节阀组，实现喷水流量和水压的控制；喷水环外表面设置进水口，喷水环内表面设置冷却喷嘴，冷却喷嘴数量若干且有序分布；在上、下半喷水环中间贴合面侧端安装有冷却补偿喷嘴；冷却喷嘴的射流方向与钢管运行方向具有夹角，射流方向朝向钢管运行方向的正向或逆向。本发明通过对上、下半喷水环喷水流量进行独立设定，通过对喷水环的开启数量、水压等参数进行设定，可以对任一管径的常规热轧无缝钢管实施控制冷却，终冷温度可精确控制，具有更强的适用性，显著提高冷却均匀性。
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公开(公告)号：CN106269916B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201610935394.9
申请日：2016-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种热轧无缝钢管在线控制冷却系统及工艺方法，所述系统包括第一翻转装置、第二翻转装置、控制冷却装置、吹扫装置和自动化控制系统。所述方法包括以下步骤：（1）将热轧无缝钢管传送至冷却旋转辊道上，启动冷却旋转辊道并控制钢管的旋转速度；（2）调节升降横梁和高压喷水喷头装置的高度，开启高压喷水喷头装置和高压喷水集水管，控制高压喷水喷头装置中的水压以及高压喷水集水管中的水压和水量，同时对钢管内壁和外壁进行冷却；（3）将钢管冷却至工艺要求的温度后，利用吹扫装置将钢管内壁残留水清除，然后由第二翻转装置将钢管托起并传送至冷后输送辊道上，输送至冷床；（4）开始下一支钢管操作步骤（1）~（3）。
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公开(公告)号：CN106475373B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201610939600.3
申请日：2016-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种新的用于清除钢管内残余水及氧化铁皮的环形气吹装置，其包括延钢管运输方向设置呈一列的多个气吹喷环组件，使得钢管依次穿过每一气吹喷环组件上的环形气吹本体，在环形气吹本体上设有朝向所述管道前进方向有序排列的多个气吹喷嘴，当钢管的尾端穿过所述环形气吹本体时，多个所述气吹喷嘴同时向钢管内吹送高压气体，可保证吹扫覆盖范围更加全面，同时，在钢管的尾端每经过一个气吹喷环组件时都可接受所述气吹喷嘴进行的扫吹动作，这种气吹喷嘴以接力形式的逐一开启有效的将管内残余水和氧化铁皮彻底清除。
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公开(公告)号：CN102274864B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201110201555.9
申请日：2011-07-19
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 一种基于超快冷技术的轧后冷却系统，在轧线上沿钢板轧制运行方向依次排列不同结构冷却集管的冷却装置，上、下分流集管直接与主供水管相接，每根分流集水管控制1组喷嘴；其特征在于采用轧后先布置超快冷装置，其次再布置层流冷却装置的组合方式，超快冷装置的超快冷却区中，喷嘴形式为倾斜喷射式缝隙喷嘴与高密管式喷嘴混合排列，上喷嘴与移动梁一起上下运动，来满足不同钢板的板型；层流冷却区每组上喷嘴由2组单边U型管组成，每组为3排单边U型管，每组上喷嘴与2组下喷嘴对应；本系统前、后均布置有吹扫装置，并且辊道两侧还设置侧吹装置，及时去除钢板表面的残留水。采用超快冷和层流冷却装置优化组合布置方式，达到较高的冷却速率，实现钢板的均匀冷却。
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公开(公告)号：CN102399973B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110388063.5
申请日：2011-11-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热处理用汽雾冷却装置，由进水管、进气管、均水腔、空气腔、喷嘴组成，用不锈钢板焊接和螺栓连接加工制造，其特征为本发明长2.8m～4.3m，是将钢板、喷嘴板、固定块连接形成沿轧线宽度方向上的2个腔体：均水腔在内、空气腔包容在均水腔外；同时，两腔下端形成一条喷水狭缝h及喷水狭缝两侧的喷气狭缝f，喷水狭缝h宽度2～5mm，喷水出流垂直水平面，喷气狭缝f宽度1.5～3mm与喷水狭缝成一定角度，并以喷水狭缝为中轴线形成对称布置，在均水腔内设置阻尼隔板，阻尼隔板加工有均匀布置的通孔，水流经阻尼隔板上的通孔均匀地流入腔体b，从而保证出水狭缝h处的水流均匀性。冷却时，经喷水狭缝出流的水幕与两侧出流的压缩空气相遇形成气雾，从而对高温板带进行冷却。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102175709B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110042006.1
申请日：2011-02-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种板带热镀锌模拟实验机，机架固定在基座上，机架上设有上连接板和下连接板，升降装置固定在上连接板上，操作箱固定在下连接板的上面，操作箱内固定有液压夹头装置和加热电极；插板阀固定在下连接板的下面，插板阀下面固定连接一个气刀室，气刀室内设有气刀装置；基座上设有轨道，小车放置在轨道上，小车内设有锌锅，锌锅上设有盖板；小车底部设有顶起螺栓。本发明的装置具有操作方便，模拟精度高，安全可靠，能够通过小车重复进料，便于反复试验等优点。
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公开(公告)号：CN101259487B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN200810011099.X
申请日：2008-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种冷轧带钢厚度的测量方法，包括测量装置及计算方法，装置包括有轧机，张力油压传感器，液压张力缸，位移传感器，机组中间为冷轧机，轧机的入口和出口两侧分别设两液压张力缸，液压张力缸前面装有两夹头，液压张力缸内装有两位移传感器，在两液压张力缸的上面装有张力油压传感器，轧机上面装有电动压下螺丝，轧机底座上装有液压缸；计算方法通过两侧液压张力缸内的位移传感器精确测量两侧夹头夹持下的带钢轧制速度，按轧制过程的秒流量恒定原则，间接测量出带钢厚度。优点：在不安装测厚仪的条件下，进行带钢厚度的间接测量，本发明可准确、稳定、快速地提供实验过程的带钢实际厚度数据，避免手工测量的操作困难和数据的不准确性。
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公开(公告)号：CN102517430A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110419299.0
申请日：2011-12-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种中厚板热处理强风冷却系统，包括冷却供风系统和控制系统，钢板在一个沿输送辊道设置的冷却室内完成强风冷却，冷却室内容纳多个冷却段，每个冷却段配置一套供风系统和一套换热器，由一套过程控制系统控制该冷却段钢板温降和冷却风循环；输送辊道的控制方式为单独传动、成组变频；控制系统由传动仪表系统、PLC系统和过程控制系统三部分组成，过程控制系统根据生产计划调用模型参数数据库，利用构建的强风冷却数学模型制定强风冷却策略，计算强风冷却规程，并将冷却规程发送至PLC系统中执行和界面上显示；过程控制系统由入口金属检测器信号触发PLC作业，PLC系统分别执行供风系统和辊道系统的作业规程。本发明提高了生产效率，简化了操作步骤。
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公开(公告)号：CN102424902A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110388052.7
申请日：2011-11-30
Applicant: 东北大学
IPC: C21D1/667
Abstract: 一种薄规格中厚板离线热处理汽雾冷却系统，包括供水、供气、汽雾喷嘴和控制系统，其特征在于，汽雾喷嘴沿输送辊道在辊道缝隙间上下对称布置，上喷嘴和上辊道固定在移动上框架上，下喷嘴固定在固定框架上；供水、气系统分别经分流集水、气管路进入汽雾喷嘴，供水管路上设置开闭阀、流量计、调节阀，提供稳定、可控的冷却水由喷嘴侧向导入喷嘴内层储水腔中；控制系统由经验管理系统和PLC系统组成，经验管理系统制定汽雾冷却策略和冷却规程，并将冷却规程下发到PLC系统执行，PLC系统实现喷嘴冷却强度调节和喷水状态调节。本发明能够解决目前薄规格中厚板离线淬火采用高压水射流冷却产生的冷却不均的问题。
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公开(公告)号：CN102397890A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110388018.X
申请日：2011-11-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种用于在线冷却设备的运输辊道，其包括辊身、轴承、轴承座、密封及端盖，辊道两端的辊轴通过所述轴承固定在所述轴承座内，所述轴承座一端通过端盖和O型圈进行密封，其特征在于，所述运输辊道还包括封水盖，所述轴承座的另一端，即与所述辊身连接的一端通过所述封水盖、O型圈和唇形密封件进行密封；其中，所述封水盖与辊轴形成储水腔，并在所述封水盖最低位置设置排水口。当辊道停止工作时，进入到储水腔的冷却水通过辊轴上的多道排水沟槽排出，当辊道运行时，冷却水由于离心力存储在封水盖的储水沟槽内，因此无论辊道是否处于工作状态都能有效的防止冷却水流入到辊道轴承内。
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