-
公开(公告)号：CN117816825A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410064877.0
申请日：2024-01-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种提高曲母线薄壁构件的变攻角旋压成形方法及系统，包括步骤S1：采集并处理旋轮的相关数据；所述数据包括旋轮圆角圆心的运动轨迹数据和旋轮攻角的变化规律数据；步骤S2：基于处理好的数据对旋轮进行运动控制。本发明通过控制旋轮攻角连续变化，实现了在曲母线件旋压过程中旋轮与芯模对应点法向夹角保持恒定，进而提高了曲母线构件壁厚的均匀性；在原有旋压成形工艺基础之上，提出了一种提高曲母线薄壁构件壁厚均匀性的变攻角旋压成形方法；该方法简单便捷，易于实施，能够广泛地应用于金属塑性加工技术领域中。
-
公开(公告)号：CN117046964A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311028491.6
申请日：2023-08-15
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D22/16 , G06F30/23 , G06F30/17 , G06T17/20 , G06F119/18 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种交叉内筋筒体的旋压筋体折叠和缺肉缺陷控制方法及系统，包括：步骤S1：采用多旋轮协同旋压；步骤S2：基于实际芯模、坯料和旋轮建立有限元仿真模型；步骤S3：按照降幂方式调整旋轮组内旋轮圆角分配、径向错距分配，减轻有限元仿真中折叠和缺肉缺陷；步骤S4：若折叠和缺肉缺陷未消除，通过增加旋轮组旋轮攻角，进一步消除折叠和缺肉缺陷；步骤S5：以仿真所使用的旋压参数为基础，进行工艺试验。本发明提供的旋压筋体缺陷控制方法可以有效抑制筒体旋压内筋折叠和缺肉缺陷产生，同时提高筒体的尺寸精度。
-
公开(公告)号：CN116000309A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211618488.5
申请日：2022-12-15
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22F10/10 , C23C24/04 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/20 , B22F10/60 , B22F12/00 , B22F12/88 , H01J37/32
Abstract: 本发明提供了一种基于纳米颗粒沉积方法的增减材微纳装置及加工方法，包括纳米颗粒沉积系统：包括工作台设置在沉积腔室内，会聚发散喷嘴伸入沉积腔室内并正对工作台，粉末给料器设置有多个，任一粉末给料器的进风口均分别与气体压缩机的出风口连通，且任一粉末给料器的出料口均分别与会聚发散喷嘴连通；聚焦离子束系统用作减材制造工具，用于对纳米颗粒沉积系统增材后的基材进行蚀刻或切割。通过纳米颗粒沉积系统可以在室温下实现微/纳米厚度涂层的制备，利用高速冲击下颗粒的严重塑性变形以及随后颗粒间的冶金结合或互锁形成致密的涂层，在没有热损伤和不必要的化学反应的情况下制造出材料分区定制沉积的微纳米级3D结构。
-
公开(公告)号：CN114042789B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202111462574.7
申请日：2021-12-02
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D19/04
Abstract: 一种板材随动式机器人柔性渐进翻边成形优化方法，根据目标翻边件特征，并引入修正系数，确定每道次翻边角度；根据滚轮长度设置待成形板料下表面与圆心距离并确定滚轮初始位置；以待成形板料的下平面为基准面，待成形板料的圆心为原点，根据每道次翻边角度以及滚轮半径，确定每道次滚轮初始坐标；最后根据设备属性计算得到不同成形轨迹下的板材随动角速度；基于成形精度判断依据，进行有限元迭代计算，反复修改修正系数，直至成形精度满足要求。本发明能够快速匹配板材随动速度和机器人成形滚轮速度，无需停机即可确定下一道次成形轨迹初始位置，实现翻边成形连续进行，有效地提高成形生产节奏，使得成形节拍更加紧凑，提高成形效率及成形质量。
-
公开(公告)号：CN112548305B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011385867.5
申请日：2020-12-01
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种用于提供附加力的超声波金属焊接基座，涉及超声波金属焊接领域，包括底座、力监测模块和附加力模块，其特征在于，所述底座与超声波金属焊机的底板相连，所述力监测模块包括压力传感器和圆形连接件，所述附加力模块包括提供附加力的装置和矩形连接件，所述提供附加力的装置能够在焊接过程中提供向上可调节的附加力。本发明可替换传统的超声波焊接基座，在焊接过程中提供向上的附加力，压力传感器能够实时测量反馈试样所受压力并形成反馈机制，对输出的力进行调控，可在焊接过程中快速、多次调节附加力的大小。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114082825A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111264921.5
申请日：2021-10-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D22/16
Abstract: 本发明提供了一种带网格筋筒形件反向流动旋压成形装置及控制方法，包括：前盖、芯模块、芯棒、旋轮以及固定控制环；芯棒周侧安装多个芯模块；芯棒和芯模块一端安装前盖，芯棒和芯模块另一端安装固定控制环；芯模块背向芯棒一侧套装筒坯，筒坯外侧安置旋轮；旋轮旋压在筒坯上并沿轴向从前盖所在端向固定控制环所在端移动；固定控制环推动芯模块沿轴向从固定控制环所在端向前盖所在端移动；前盖背向固定控制环一侧设置尾顶，尾顶对前盖施加朝向固定控制环方向的尾顶力。本发明通过反旋流动的内筋填充方式，使已成型筋体不再受轴向拉力作用，摆脱了因正旋轴向拉应力过大带来的开裂风险。
-
公开(公告)号：CN111604421B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010377589.2
申请日：2020-05-07
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种带交叉筋筒形件流动旋压成形模具，用于解决带交叉筋筒形件流动旋压加工后难以脱模的问题。模具包括接头、夹紧环、芯棒、前盖、大花瓣模、小花瓣模。所述的大花瓣模和小花瓣模共同组成成形模具的外整体，并且在外表面布置需要成形的交叉筋沟槽。内部是一个光滑的圆柱形芯棒，用于流动旋压时支撑大、小花瓣模，模具接头和大花瓣模、小花瓣模用台阶式的结构组合在一起，旋压时用尾顶顶住，防止滑移，夹紧环与模具接头通过螺纹连接在一起，并通过紧定螺钉固定管坯，防止管坯在旋压过程中与成形模具发相对滑移，有效提高了带交叉筋筒形件的成形质量。
-
公开(公告)号：CN113351722A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110700544.9
申请日：2021-06-23
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D22/14
Abstract: 本发明提供了一种带筋长筒构件加工的多阶段展成旋压成形装置及加工方法，包括：坯料固定装置、成形辊轮装置、径向进给装置、主轴旋转装置和轴向进给装置；所述坯料固定装置一侧安置所述轴向进给装置，所述主轴旋转装置安装在所述坯料固定装置上方，所述主轴旋转装置顶端通过所述轴向进给装置固定连接，所述成形辊轮装置安装在所述主轴旋转装置上，所述成形辊轮装置内安装所述径向进给装置。与传统旋压成形工艺相比，本装置克服了其只能一次成形带筋筒形件、必须有与带筋筒形件对应的模具等缺点，降低了生产制造成本。
-
公开(公告)号：CN113333557A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110644862.8
申请日：2021-06-09
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性加工技术领域内的一种带交叉筋薄壁筒段流动旋压模具及其成形方法，包括法兰盘、夹紧环、芯轴、型模、端盖以及定位板；法兰盘与端盖分别连接于芯轴的轴向两端，法兰盘与端盖的外径均大于芯轴的外径，夹紧环与型模套接于芯轴的外周面上，型模夹持于夹紧环与端盖之间，夹紧环轴向的另一端与法兰盘的端面对接，端盖轴向的另一端连接定位板，定位板的外周面高于型模的外周面。本发明中法兰盘在完成旋压后与芯轴以及定位板同进行拆除，进而将留下夹紧环、型模、端盖以及覆盖于型模上的旋压成形的带交叉筋薄壁筒段一并放入时效炉中进行热处理，有效消减带交叉筋薄壁筒段在人工时效过程中的变形量，实现一套工装可以在旋压和热处理中共用的目的。
-
公开(公告)号：CN109940119B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201910274633.4
申请日：2019-04-08
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁筒形件的内外表面交叉筋热成型工艺和模具，本发明通过两种方式实现高温径向旋挤成形工艺，对比常温下的径向旋挤成形，可以实现对于薄壁筒形结构件双面任意交叉高筋特征一体化成形的目标。本发明的模具包括用作于承载构件的外模，在所述外模的内部内嵌有内膜，在所述内膜的内部设有若干加热电阻，在加热电阻的内侧设置有片模，薄壁筒形件安装在片模内，在片模的内外壁上设有交叉筋凹模，交叉筋凹模用于在薄壁筒形件的内外壁上形成交叉筋。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
121
records
(took 0.026 seconds)
