公开(公告)号：CN116288318A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202310281146.7

申请日：2023-03-20

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 何霁 ,  张凌宇

IPC: C23C24/04 ,  B22F10/10 ,  B22F10/64 ,  B33Y10/00 ,  B22F10/66 ,  B22F5/00 ,  B33Y40/20 ,  B33Y80/00

Abstract: 本发明提供了一种基于冷喷涂的复杂薄壁件等材‑增材复合制造方法及薄壁件，包括：铝合金板料、坯料的等材加工步骤：利用等材制造工艺对薄壁零件主体结构实现预成形；预成形主体件的喷砂步骤：对预成形部件上需要进行增材加工的区域进行喷砂处理；预热步骤：对整个预成形部件的基材进行预热，在整个冷喷涂过程中使基材的温度保持恒定不变；冷喷涂与穿插中间短时低温退火步骤：采用冷喷涂的方法对需要进行增材加工区域进行增材制造；且在冷喷涂过程中，喷涂道次每增加预设次，则对冷喷涂增材制造部分进行一次预设时长的低温退火；机加步骤：冷喷涂工序完成后按照零件尺寸要求进行机加工，获得高精度的复杂薄壁零件。

公开(公告)号：CN116174560A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202310234711.4

申请日：2023-03-13

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 李淑慧 ,  李永丰 ,  韩国丰 ,  张凌宇

IPC: B21D22/02 ,  B21D37/16 ,  B21D43/02 ,  B21D53/88 ,  B05D3/02

Abstract: 一种超快分区接触加热铝合金热冲压成形方法及装置，根据待处理铝合金板料确定分区接触加热模具的温度分布，将板料置于接触加热模具上进行超快分区接触加热，形成温度分区；由级进模具板料转运装置将加热后的铝合金板料快速转运至热冲压模具上，并通过热冲压成形模具合模，将铝合金板料冲压成目标形状并保压冷却得到相应零件；最后对热冲压成形后的零件进行烤漆处理实现整体性能的峰值强度。本发明采用时效强化态(T态)铝合金板料经过快速分区接触加热和热冲压成形工序获得零件，利用级进式冲压连续高效的优点将加热、转运和成形集成到一套模具中。

公开(公告)号：CN119640252A

公开(公告)日：2025-03-18

申请号：CN202411819984.6

申请日：2024-12-11

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 何霁 ,  张凌宇

IPC: C23C24/04 ,  B22F3/14 ,  B22F7/02 ,  B22F5/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y80/00

Abstract: 本发明属于钛基薄壁构件加工技术领域，公开了一种冷喷涂增材‑热压等材加工耐高温钛基薄壁构件的方法。主要利用冷喷方法制备钛基层状梯度结构预制坯料，并结合后续的等材工艺来实现高性能、耐高温钛基薄壁构件的加工。其加工制备流程包括：确定钛基复合粉末的成分含量；复合粉末的制备；冷喷涂增材打印出层状梯度预成形薄壁坯料；反应热压成形‑成性耐高温薄壁构件。该方法可以实现耐高温层状梯度钛基复合材料或者钛铝金属间化合物薄壁构件的高生产效率、低成本以及高性能的制造；可以根据目标服役温度需求，实现最高800℃服役温度的耐高温薄壁构件的加工制备，并且可以根据构件所需力学性能需求，实现服役性能的定制。

公开(公告)号：CN116842389A

公开(公告)日：2023-10-03

申请号：CN202310841905.0

申请日：2023-07-10

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 何霁 ,  张凌宇

IPC: G06F18/214 ,  G06F18/213 ,  G06F18/27 ,  G06N20/00

Abstract: 本发明提供了一种制造工艺无量纲参数降维及其控制函数获取方法和系统，包括：步骤1：获取实验数据集，包括制造过程中的工艺参数和相对应的每种工艺参数下的目标物理特征值，构建制造工艺的参数空间；步骤2：基于制造工艺的参数空间，对制造工艺参数进行量纲分析，获得一系列无量纲参数，建立无量纲参数与目标物理特征值的函数关系；步骤3：利用实验数据集，通过多项式拟合或机器学习的方法对无量纲参数与目标物理特征值的函数关系进行训练优化，最终获得描述目标物理特征值的关键无量纲参数以及相关函数关系。本发明可以将高维工艺参数空间简化为只涉及几个无量纲参数的形式，有效降低工艺设计以及参数优化难度。

公开(公告)号：CN116000309A

公开(公告)日：2023-04-25

申请号：CN202211618488.5

申请日：2022-12-15

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 何霁 ,  张凌宇 ,  李淑慧 ,  赵亦希

IPC: B22F10/10 ,  C23C24/04 ,  B28B1/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  B33Y40/20 ,  B22F10/60 ,  B22F12/00 ,  B22F12/88 ,  H01J37/32

Abstract: 本发明提供了一种基于纳米颗粒沉积方法的增减材微纳装置及加工方法，包括纳米颗粒沉积系统：包括工作台设置在沉积腔室内，会聚发散喷嘴伸入沉积腔室内并正对工作台，粉末给料器设置有多个，任一粉末给料器的进风口均分别与气体压缩机的出风口连通，且任一粉末给料器的出料口均分别与会聚发散喷嘴连通；聚焦离子束系统用作减材制造工具，用于对纳米颗粒沉积系统增材后的基材进行蚀刻或切割。通过纳米颗粒沉积系统可以在室温下实现微/纳米厚度涂层的制备，利用高速冲击下颗粒的严重塑性变形以及随后颗粒间的冶金结合或互锁形成致密的涂层，在没有热损伤和不必要的化学反应的情况下制造出材料分区定制沉积的微纳米级3D结构。