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公开(公告)号：CN113441632A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110680415.8
申请日：2021-06-18
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D37/16
Abstract: 本发明提供了一种铝合金薄壁构件高效超低温成形方法，包括如下步骤：步骤1：通过预时效工艺定制铝合金板；步骤2：将定制的铝合金板置于冷却介质中浸泡5min～15min；步骤3：将浸泡后的铝合金板转移至模具上进行成形，得到铝合金薄壁构件；步骤4：将成形后的铝合金薄壁构件进行处理，最终获得目标零件。本发明通过预时效工艺合理定制铝合金初始组织，利用其超低温增塑特性满足成形性，利用预析出第二相和超低温变形位错结合后续烤漆工艺或二级人工时效实现快速强化，保证高强度和快节拍。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111485185B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010219568.8
申请日：2020-03-25
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金板体复合‑固溶淬火一体化热成形方法，涉及金属成形技术领域，包括将铝合金板体在高温固溶阶段将铝合金板体放入热处理炉中，设置温度为500‑550℃，升温速度为10℃/min，待温度稳定后，设置固溶保温时间30‑60min，进行多道次固溶板体成形；单道次压下量控制在0.5mm以内，道次之间间隔时间大于或等于2min，然后迅速取出铝合金板体，转移时间小于或等于20s；放入水冷模具中进行快速淬火成形；然后进行人工时效步骤，所述人工时效步骤具体包括将快速淬火成形的铝合金板体在175℃下处理18‑36小时。
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公开(公告)号：CN109940119B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201910274633.4
申请日：2019-04-08
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁筒形件的内外表面交叉筋热成型工艺和模具，本发明通过两种方式实现高温径向旋挤成形工艺，对比常温下的径向旋挤成形，可以实现对于薄壁筒形结构件双面任意交叉高筋特征一体化成形的目标。本发明的模具包括用作于承载构件的外模，在所述外模的内部内嵌有内膜，在所述内膜的内部设有若干加热电阻，在加热电阻的内侧设置有片模，薄壁筒形件安装在片模内，在片模的内外壁上设有交叉筋凹模，交叉筋凹模用于在薄壁筒形件的内外壁上形成交叉筋。
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公开(公告)号：CN111485185A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010219568.8
申请日：2020-03-25
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金板体复合-固溶淬火一体化热成形方法，涉及金属成形技术领域，包括将铝合金板体在高温固溶阶段将铝合金板体放入热处理炉中，设置温度为500-550℃，升温速度为10℃/min，待温度稳定后，设置固溶保温时间30-60min，进行多道次固溶板体成形；单道次压下量控制在0.5mm以内，道次之间间隔时间大于或等于2min，然后迅速取出铝合金板体，转移时间小于或等于20s；放入水冷模具中进行快速淬火成形；然后进行人工时效步骤，所述人工时效步骤具体包括将快速淬火成形的铝合金板体在175℃下处理18-36小时。
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公开(公告)号：CN109940119A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910274633.4
申请日：2019-04-08
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁筒形件的内外表面交叉筋热成型工艺和模具，本发明通过两种方式实现高温径向旋挤成形工艺，对比常温下的径向旋挤成形，可以实现对于薄壁筒形结构件双面任意交叉高筋特征一体化成形的目标。本发明的模具包括用作于承载构件的外模，在所述外模的内部内嵌有内膜，在所述内膜的内部设有若干加热电阻，在加热电阻的内侧设置有片模，薄壁筒形件安装在片模内，在片模的内外壁上设有交叉筋凹模，交叉筋凹模用于在薄壁筒形件的内外壁上形成交叉筋。
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